一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床的制作方法

本发明涉及机电技术领域，具体为一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床。

背景技术：

现在很多的设备上都需要使用到阀门，如日常用的煤气灶，水龙头等等，导致阀门的需求量很大。阀门加工机床就是专程用来制造阀门一种加工机床。将粗糙的阀门工件放置在阀门加工机床的夹紧装置上，夹紧阀门然后两侧的打磨装置对阀门进行打磨。目前加工工厂用阀门加工机床在加工时，打磨刀口对阀门进行打磨会产生大量细小的铁屑，且加工时打磨刀口与阀门的摩擦会产生大量的热量，导致阀门表面温度很高，使阀门的表面很脏影响打磨的精准度以及打磨刀口的使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床，具备可循环冲洗打磨刀口以及给加工中的阀门进行降温的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床，包括底座，底座的顶端两侧固定连接有两个打磨装置，两个打磨装置的内部均贯穿连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有打磨刀口，打磨装置的顶端固定连接有电机，第一转轴的一侧通过皮带传动连接有电机输出轴，底座的顶端中部固定连接有阀门固定座，底座的内部设置有回收水道，回收水道的右端底部设置有水箱，水箱的顶部内侧活动连接有过滤抽屉，水箱的正面固定连接有抽水管，抽水管的一端固定连接有水泵，水泵的顶部固定连接有出水管，出水管的一端设置有两个第三转轴，两个第三转轴的外侧均固定连接有喷水头，喷水头的中部通过支杆固定连接有滑块，滑块设置在打磨装置的顶部。

优选的，所述皮带共设置有三条，且三条皮带的大小及长短一致。

优选的，所述过滤抽屉的右侧设置有把手，且过滤抽屉的大小与水箱的大小适配。

优选的，所述打磨刀口共设置有两个，且两个打磨刀口与阀门固定座相对应。

优选的，所述喷水头共设置有两个，且两个喷水头的可调控角度为四十五度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床，具备以下有益效果：

1、该可循环冲洗及降温的阀门加工机床运行过程中：通过水泵、抽水管、出水管及喷水头的配合，从水箱中抽水，从喷水头处喷向打磨刀口处，对阀门表面因为打磨时产生的细小铁削进行冲洗，使打磨刀口与阀门表面一直保持干净，且在对阀门冲洗时，水可以带走打磨刀口与阀门摩擦产生的热量，使阀门表面温度不会过高，增加打磨的精准度以及打磨刀口的使用寿命。

2、该可循环冲洗及降温的阀门加工机床运行过程中：设置的过滤抽屉是为了可以将回收水道内流出的水进行过滤，使水箱中的水保持干净，可以循环利用，且可以将过滤抽屉中的铁削进行二次利用，防止浪费，设置两个可转动的喷水头，可以方便调节冲洗的角度，保证打磨的每个地方都可以冲洗到。

附图说明

图1为本发明正视图的结构示意图；

图2为本发明正视图中a的放大结构示意图。

图中：1底座、2打磨装置、3第一转轴、4打磨刀口、5皮带、6电机输出轴、7电机、8阀门固定座、9回收水道、10水箱、11过滤抽屉、12抽水管、13水泵、14出水管、15第三转轴、16喷水头、17支杆、18滑块、19第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种可循环冲洗及降温的阀门加工机床包括底座1，所述底座1的顶端两侧固定连接有两个打磨装置2，两个所述打磨装置2的内部均贯穿连接有第一转轴3，所述第一转轴3的一端固定连接有打磨刀口4，打磨刀口4可以对阀门进行打磨加工，所述打磨装置2的顶端固定连接有电机7，所述第一转轴3的一侧通过皮带5传动连接有电机输出轴6，皮带5共设置有三条，且三条皮带5大小及长短一致，皮带5可以使电机7转动时带动打磨装置2转动，底座1的顶端中部固定连接有阀门固定座8，阀门固定座8可以在加工阀门的时候对阀门进行固定，防止加工阀门时阀门进行移动，底座1的内部设置有回收水道9，回收水道9的右端底部设置有水箱10，回收水道9可以使冲洗过阀门的水带着铁削流入水箱10，水箱10的顶部内侧活动连接有过滤抽屉11，过滤抽屉11的右侧设置有把手，过滤抽屉11的底面积与水箱10的底面积相等，设置的过滤抽屉11是为了可以将回收水道9内流出的水进行过滤，使水箱10中的水保持干净，可以循环利用，且可以将过滤抽屉11中的铁削进行二次利用，防止浪费，水箱10的正面螺纹连接有抽水管12，抽水管12的一端螺纹连接有水泵13，水泵13的顶部螺纹连接有出水管14，出水管14的一端设置有两个第三转轴15，两个第三转轴15的外侧均转动连接有喷水头16，通过水泵13、抽水管12、出水管14及喷水头16的配合，从水箱10中抽水，从喷水头16处喷向打磨刀口4处，对阀门表面因为打磨时产生的细小铁削进行冲洗，使打磨刀口4与阀门表面一直保持干净，且在对阀门冲洗时，水可以带走打磨刀口4与阀门摩擦产生的热量，使阀门表面温度不会过高，增加打磨的精准度以及打磨刀口4的使用寿命，喷水头16共设置有两个，每个喷水头16可调控的角度为四十五度，设置两个可转动的喷水头16，可以方便调节冲洗的角度，保证打磨的每个地方都可以冲洗到，所述喷水头16的中部通过支杆17固定连接有滑块18，所述滑块18设置在打磨装置2的顶部

在使用时，电机7通电使电机处转轴6转动，通过皮带5带动第一转轴3转动，第一转轴3通过皮带5带动水泵处转轴19转动，从而使水泵13进行工作；水泵13从水箱10中通过抽水管12进行抽水，经过出水管14流向喷水头16，从喷水头16中喷向打磨刀口4；调整打磨装置2顶端处的滑块18位置，从而可以调整喷水头16的喷水角度；水冲洗过打磨刀口4处后，向下流动经过回收水道9流向水箱10，其中会经过过滤抽屉11将水中的脏物进行过滤。

综上，通过水泵13、抽水管12、出水管14及喷水头16的配合，从水箱10中抽水，从喷水头16处喷向打磨刀口4处，对阀门表面因为打磨时产生的细小铁削进行冲洗，使打磨刀口4与阀门表面一直保持干净，增加打磨的精准度以及打磨刀口4的使用寿命，且在对阀门冲洗时，水可以带走打磨刀口4与阀门摩擦产生的热量，使阀门表面温度不会过高；调整打磨装置2顶端处的滑块18位置，从而可以调整喷水头16的喷水角度，可以方便调节冲洗的角度，保证打磨的每个地方都可以冲洗到；水冲洗过打磨刀口4处后，向下流动经过回收水道9流向水箱10，其中会经过过滤抽屉11将水中的脏物进行过滤，过滤抽屉11是为了可以将回收水道9内流出的水进行过滤，使水箱10中的水保持干净，可以循环利用，且可以将过滤抽屉11中的铁削进行二次利用，防止浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。