本发明涉及电镀
技术领域：
，具体而言，涉及一种除垢剂。
背景技术：
：一般地，压铸或机加铝合金产品电镀前处理中除垢工序使用体积比为传统的硝酸加氢氟酸法或是使用以体积比为磷酸(h3po4)50％、添加硝酸(hno368％)30％与氢氟酸(hf40％)10％及余量水的溶液常温下浸洗数十秒的工艺方法(以下简称“三酸法”)。压铸铝合金产品经过传统硝酸加氢氟酸法或“三酸法”除垢以后，表面洁白、色泽均匀，经清洗后即可进行喷粉或者沉锌等后续工序，保障镀层结合力。但是才传统的除垢以及三酸法主要存在以下不足：由于使用浓硝酸、浓磷酸、浓氢氟酸，配置危险，刺激性气味大；磷酸用量大，磷排放量大；工作浓度高，总排放量大；使用过程中有大量氮氧化物棕黄色烟雾产生，恶化生产环境，废气处理量大；溶液腐蚀性强，零件产品尺寸去除量较大等。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种除垢剂，其在使用时废水废气排放少且除垢效果与现有技术的三酸法相当。本发明的实施例是这样实现的：一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、催化剂、助洗剂及溶剂。其中，所述氧化剂选自过氧化氢或过硫酸钠中的至少一种，所述稳定剂选自植酸、乙二醇丁醚或羟基乙叉二磷酸中的至少一种；所述助洗剂选自氟化铵、氟化氢铵或氢氟酸中的至少一种。溶剂例如可以为水。优选地，除垢剂中，各组分按重量百分比包括：10wt％-70wt％的氧化剂、0.1wt％-5wt％的稳定剂、0.001wt％-5wt％的催化剂、5wt％-60wt％的助洗剂以及10wt％-50wt％的溶剂。本发明还提供另一种除垢剂：一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，所述氧化剂包括20wt％的过氧化氢和15wt％的过硫酸铵。所述稳定剂包括0.5wt％的植酸和1wt％的羟基乙叉二磷酸，所述助洗剂包括20wt％的氟化铵和20wt％的氟化氢铵。所述催化剂包括0.5wt％的硫酸亚铁和1wt％的硫酸铁。所述溶剂为22wt％的水。上述各质量百分数均为各成分占除垢剂的质量百分数。本发明提供的除垢剂具有如下有益效果：1、除垢效果与三酸法相当且优于传统除垢方法。2、溶液配制完成后ph值为1-5，且由于没有加入硝酸，腐蚀性不显著，不会影响工件尺寸精度。3、不含磷酸，不产生磷的排放，废水处理简单容易。4、不含硝酸，生产过程中不产生氮氧化物棕黄色烟雾的排放，改善生产环境，减少废气处理。使用时，本发明所述的除垢剂处理压铸或机加铝合金10s-120s后，产品表面洁白、色泽均匀，经清洗后即可进行沉锌、镀镍等后续工序，后续镀层结合力好。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。下面对本发明实施例的改性金属及其制备方法、金属滤网及其制备方法进行具体说明。本发明提供一种除垢剂，主要用于压铸或机加铝合金产品电镀前处理中的除垢工序，用于去除铝合金产品上的污渍或污垢。该除垢剂包括氧化剂、稳定剂、催化剂、助洗剂及溶剂。优选的，除垢剂中，各成分的质量百分比例如可以是：除垢剂包括：10wt％-70wt％的氧化剂、0.1wt％-5wt％的稳定剂、0.001wt％-5wt％的催化剂、5wt％-60wt％的助洗剂以及10wt％-50wt％的溶剂。更优选的，各成分的质量百分比为：除垢剂包括：20wt％-60wt％的氧化剂、0.2wt％-2wt％的稳定剂、0.001wt％-5wt％的催化剂、10wt％-30wt％的助洗剂以及10wt％-50wt％的溶剂。或者，各成分的质量百分比也可以是：除垢剂包括：20wt％-60wt％的氧化剂、2wt％-5wt％的稳定剂、0.01wt％-5wt％的催化剂、10wt％-30wt％的助洗剂以及10wt％-50wt％的溶剂。其中，氧化剂选自过氧化氢或过硫酸钠中的至少一种，例如过氧化氢、过硫酸钠、过氧化氢和过硫酸钠的混合物。作为优选地，氧化剂为10wt％-60wt％的过氧化氢或20wt％-70wt％的过硫酸铵。例如氧化剂可以是占除垢剂10wt％、20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％的过氧化氢，或者，氧化剂可以是占除垢剂20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％、70wt％的过硫酸铵。当氧化剂选择过氧化氢和过硫酸铵的混合物时，二者的总比例优选不超过除垢剂的70wt％，且过氧化氢优选不低于除垢剂的10wt％，过硫酸铵优选不低于除垢剂的20wt％。稳定剂可以是为0.2wt％-2wt％的植酸或0.1wt％-2wt％的乙二醇丁醚或0.2wt％-5wt％的羟基乙叉二磷酸。例如：稳定剂可以是占除垢剂0.2wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％的植酸。也可以是占除垢剂0.1wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％的乙二醇丁醚。还可以是占除垢剂0.2wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％、2.5wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％、5wt％的羟基乙叉二磷酸。稳定剂也可以选择植酸、乙二醇丁醚和羟基乙叉二磷酸中的两种或三种，还可以添加其他适合的稳定剂。当稳定剂选择上述各物质的两种或三种的混合物时，混合物中，植酸优选不低于除垢剂的0.2wt％，乙二醇丁醚优选不低于除垢剂的0.1wt％，羟基乙叉二磷酸优选不低于除垢剂的0.2wt％。助洗剂可以选择占除垢剂10wt％-60wt％的氟化铵或占除垢剂19wt％-60wt％的氟化氢铵或占除垢剂5wt％-30wt％的氢氟酸。例如：助洗剂可以是占除垢剂10wt％、20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％的氟化铵。助洗剂也可以是占除垢剂20wt％、30wt％、40wt％、50wt％、60wt％的氟化氢铵。助洗剂还可以是占除垢剂5wt％、10wt％、15wt％、20wt％、25wt％、30wt％的氢氟酸。助洗剂也可以选择氟化铵、氟化氢铵或氢氟酸中的两种或三种，还可以添加其他合适的酸性成分。当助洗剂选择上述物质中两种或三种的混合物时，氟化铵优选不低于除垢剂的10wt％、氟化氢铵优选不低于除垢剂的19wt％、氢氟酸优选不低于除垢剂的5wt％。优选的，为了降低除垢剂的酸性，避免对工件造成更强的腐蚀，当选择氢氟酸作为助洗剂时，可以适量加入氟化铵或氟化氢铵。催化剂可以是占除垢剂0.001wt％-5wt％的硫酸亚铁或占除垢剂0.01wt％-5wt％的硫酸铁或占除垢剂0.02wt％-5wt％的硫酸亚铜或占除垢剂0.001wt％-5wt％的硫酸铜。例如催化剂可以是占除垢剂0.001wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％、2.5wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％、5wt％的硫酸亚铁，也可以是占除垢剂0.01wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％、2.5wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％、5wt％的硫酸铁。催化剂也可以是占除垢剂0.02wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％、2.5wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％、5wt％的硫酸亚铜，还可以是占除垢剂0.001wt％、0.5wt％、1wt％、1.5wt％、2wt％、2.5wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％、5wt％的硫酸铜。催化剂也可以选择硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸亚铜中两种、三种或四种的混合物。溶剂可以选择水、优选为去离子水。作为除垢剂的优选方案，除垢剂可以包括30wt％的过硫酸铵，0.5wt％的植酸，35wt％的氟化氢铵，1.5％的硫酸亚铁，33％的水。本发明实施例还提供另一种除垢剂的方案，除垢剂包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂包括20wt％的过氧化氢和15wt％的过硫酸铵，稳定剂包括0.5wt％的植酸和1wt％的羟基乙叉二磷酸，助洗剂包括20wt％的氟化铵和20wt％的氟化氢铵，催化剂包括0.5wt％的硫酸亚铁和1wt％的硫酸铁，溶剂为22wt％的水。以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化铵，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例2本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢和过硫酸铵的混合物，稳定剂为植酸和乙二醇丁醚的混合物，助洗剂为氟化铵和氟化氢铵的混合物，催化剂为硫酸铁和硫酸亚铁的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例3本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢和过硫酸铵的混合物，稳定剂为植酸和羟基乙叉二膦酸的混合物，助洗剂为氟化铵和氟化氢铵的混合物，催化剂为硫酸铁和硫酸铜的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例4本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化氢铵，催化剂为硫酸铁和硫酸亚铜的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例5本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化铵，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例6本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化铵，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例7本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢和过硫酸铵的混合物，稳定剂为植酸和乙二醇丁醚的混合物，助洗剂为氟化铵和氟化氢铵的混合物，催化剂为硫酸铁和硫酸亚铁的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例8本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢和过硫酸铵的混合物，稳定剂为植酸和乙二醇丁醚的混合物，助洗剂为氟化铵和氟化氢铵的混合物，催化剂为硫酸铁和硫酸亚铁的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例9本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过硫酸铵，稳定剂为植酸和羟基乙叉二膦酸的混合物，助洗剂为氟化铵和氟化氢铵的混合物，催化剂为硫酸铁和硫酸铜的混合物，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例10本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢和过硫酸铵的混合物，稳定剂为植酸和羟基乙叉二膦酸的混合物，助洗剂为氟化铵，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例11本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化氢铵和氟化铵的混合物，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：实施例12本实施例提供一种除垢剂，包括氧化剂、稳定剂、助洗剂、催化剂及溶剂，其中，氧化剂为过氧化氢，稳定剂为植酸，助洗剂为氟化铵，催化剂为硫酸铁，溶剂为水。其中，各组分的重量百分比分别为：以实施例1-12制得的除垢剂处理机加铝合金，处理方式为淋洗浸泡，处理时间为10s-120s，处理后记录铝合金表面的清洁情况。表1所得氟化金属滤网的表面润湿性数据表项目处理时间铝合金表面情况色泽实施例160s洁白光亮、均匀实施例260s洁白光亮、均匀实施例360s洁白光亮、均匀实施例460s洁白光亮、均匀实施例560s洁白光亮、均匀实施例660s洁白光亮、均匀实施例760s洁白光亮、均匀实施例860s洁白光亮、均匀实施例960s洁白光亮、均匀实施例1060s洁白光亮、均匀实施例1160s洁白光亮、均匀实施例1260s洁白光亮、均匀从以上数据可以看出，本发明实施例提供的除垢剂对压铸或机加铝合金的除垢效果好，能够与现有技术中三酸法的处理效果相当，经除垢剂清洗后的铝合金即可进行沉锌、镀镍等后续工序，后续镀层结合力好。上述的除垢剂由于不添加硝酸等强氧化性酸或添加量极少，腐蚀性不显著，不会对铝合金产生腐蚀，不会影响铝合金的尺寸精度。同时不产生磷的排放，废水处理简单容易。也不会产生氮氧化物等棕黄色烟雾的排放，改善生产环境，减少废气处理。以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。当前第1页12