一种棘轮扳手头的靠模抛光机的制作方法

本发明涉及五金技术领域，具体为一种棘轮扳手头的靠模抛光机。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

现有的一种棘轮扳手，也叫万能扳手9，其结构如图1所示，包括扳手柄90和扳手头91，两者铰接。采用此种扳手，能反向转动，不需要退出作用的紧固件后调整扳手转动角度重新卡入，其作用相当于棘轮扳手，适用面广。

扳手头91的外轮廓911为多段圆弧式结构，其内轮廓912为多边相接的结构。在生产的过程中，在加工此种扳手的扳手头91的过程中，钩子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钩子胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。

而目前对扳手头91的抛光打磨多采用的是人工进行，特别是在对扳手头91的外轮廓911的打磨抛光，由于表面是多段圆弧式结构，在抛光时不仅生产效率低，而且容易造成加工废品，操作不当还比较容易导致受伤，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种棘轮扳手头的靠模抛光机，实现自动打磨抛光，加工均匀、精度高，生产效率高，减少加工废品。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种棘轮扳手头的靠模抛光机，包括底座（1），所述底座（1）上由下到上依次设置有纵向移动层（2）、横向移动层（3）、靠模层（4）、打磨层（5）；所述打磨层（5）包括设置于靠模层（4）上的夹具（51），夹具（51）前方设置有砂轮（6），所述夹具（51）通过驱动装置（7）与靠模层（4）内的靠模机构连接。

进一步的，所述靠模层（4）包括靠模机构和弹性机构；所述弹性机构包括设置于横向移动层（3）上的固定座（41）以及与固定座（41）相盖合形成长方体的滑动座（42）；所述固定座（41）上方设置有连接前后内壁的导向轴（411）以及弹簧轴（413）；所述滑动座（42）顶部内壁设置有与导向轴（411）相配合的导向轴座（421）；所述弹簧轴（413）表面设置有弹簧（412），且所述滑动座（42）顶部内壁设置有与弹簧（412）相连的弹簧座（422）；所述靠模机构包括靠模体（424），所述靠模体（424）设置于滑动座（42）下方连接左右内壁的靠模轴（425）上，所述靠模体（424）与砂轮（6）外径一致，靠模体（424）一侧设置有位（固定）于模件轴（423）上的模件（427），模件（427）的外轮廓与扳手头的外轮廓相适配,所述模件轴（423）一端经滑动座（42）侧面的避空槽（429）延伸至侧壁外，且滑动座（42）两侧内壁设置有与模件轴（423）连接的轴承座（428），该延伸段末端设置有主动轮（71）、传动轮（（72）；所述传动轮（72）与夹具（51）末端的从动轮（73）通过传动件（74）连接。

进一步的，所述打磨层（5）还包括用于安装夹具（51）的夹具座（52），所述夹具座（52）末端设置有驱动夹具（51）转动的从动轮（73）。

进一步的，夹具（51）包括卡轴（512），所述卡轴（512）截面为与扳手头（91）内轮廓（912）相配合的多边形结构；所述卡轴（512）上设置有多个被分隔板（513）分隔而成的工件位（518），所述分隔板（513）沿卡轴（512）轴向均匀设置；卡轴（512）两端面设置有与驱动装置（7）连接的方轴（516）；所述工件位（518）中设置有可拆卸的扳手头模具（514）。

进一步的，所述扳手头模具（514）间隔5-8个工位均匀设置。

进一步的，扳手头模具（514）与卡轴（512）采用螺钉（517）连接。

进一步的，所述卡轴（512）的工件位（518）表面设置有防滑纹（515）。

进一步的，所述纵向移动层（2）包括活动设置于底座（1）上方的下板（21），所述下板（21）与底座（1）之间设置有导轨（23）；下板（21）的后端设置有固定于底座（1）上的纵向伸缩缸（22）。

进一步的，所述横向移动层（3）包括设置于纵向移动层（2）上方的“门”字型的移动座（30），所述移动座（30）内部设置有与纵向移动层（2）固定连接的支撑柱（31），所述支撑柱（31）上设置有中板（32），所述中板（32）上表面设置横向导轮（33），所述移动座（30）相对的内表面设置有与中板（32）相连的纵向导轮（34），所述移动座（30）前端设置有横向伸缩缸（35）。

本发明的有益效果：

1、靠模层采用靠模机构和弹性机构，实现自动打磨抛光，加工均匀、精度高，生产效率高，减少加工废品，

2、装夹方便、加工高效；同时，夹具上设置有与扳手头标准件一致的扳手头模具，有效防止打磨过渡；

3、设置有横向移动层在打磨时，使靠模层、打磨层横向移动，避免在同一个点打磨，进一步提高打磨精度，加工均匀。

附图说明

图1为现有的棘轮扳手结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明第二种状态立体结构示意图。（略去固定座及部分滑动座）

图4为图3中b处局部放大示意图。

图5为本发明夹具结构示意图。

图6为图5中a-a处剖视示意图。

图7为本发明纵向移动层及横向移动层结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、纵向移动层；3、横向移动层；4、靠模层；5、打磨层；6、砂轮；7、驱动装置；41、固定座；42、滑动座；411、导向轴；412、弹簧；413、弹簧轴；421、导向轴座；422、弹簧座；423、模件轴；424、靠模体；425、靠模轴；427、模件；428、轴承座；429、避空槽；71、主动轮；72、传动轮；73、从动轮；74、传动件；711、齿条；712、齿条伸缩缸；51、夹具；52、夹具座；512、卡轴；513、分隔板；514、扳手头模具；515、防滑纹；516、方轴；517、螺钉；518、工件位；9、棘轮扳手；90、扳手柄；91、扳手头；911、外轮廓；912、内轮廓；30、移动座；31、支撑柱；32、中板；33、横向导轮；34、纵向导轮；35、横向伸缩缸；21、下板；22、纵向伸缩缸；23、导轨；。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种棘轮扳手头的靠模抛光机，包括底座1，所述底座1上由下到上依次设置有纵向移动层2、横向移动层3、靠模层4、打磨层5；所述打磨层5包括设置于靠模层4上的夹具51，夹具51前方设置有砂轮6，所述夹具51通过驱动装置7与靠模层4内的靠模机构连接；砂轮6通过两端的支架以及驱动机构固定于底座1上。

优选的，所述靠模层4包括靠模机构和弹性机构；所述弹性机构包括设置于横向移动层3上的u型的固定座41以及与固定座41相盖合形成长方体的n型的滑动座42；所述固定座41上方设置有连接前后内壁的导向轴411以及弹簧轴413；所述滑动座42顶部内壁设置有与导向轴411相配合的导向轴座421；所述弹簧轴413表面设置有弹簧412，且所述滑动座42顶部内壁设置有与弹簧412相连的弹簧座422；所述靠模机构包括靠模体424，所述靠模体424设置于固定座41下方靠模轴425上，所述靠模轴425与固定座41固定连接；所述靠模体424与砂轮6外径一致，靠模体424一侧设置有位固定于模件轴423上的模件427，模件427的外轮廓与扳手头91的外轮廓911相适配,所述模件轴423一端经滑动座42侧面的避空槽429延伸至侧壁外，且滑动座42两侧内壁设置有与模件轴423连接的轴承座428，该延伸段末端设置有主动轮71、传动轮72；所述传动轮72与夹具51末端的从动轮73通过传动件74连接。所述传动轮72、从动轮73、传动件74采用链轮链条配合；主动轮71为齿轮，其下方设置有齿条711以及与齿条711连接的齿条伸缩缸712。

优选的，所述打磨层5还包括用于安装夹具51的夹具座52，所述夹具座52末端设置有驱动夹具51转动的从动轮73。

优选的，夹具51包括卡轴512，所述卡轴512截面为与扳手头91内轮廓912相配合的多边形结构；所述卡轴512上设置有多个被分隔板513分隔而成的工件位518，所述分隔板513沿卡轴512轴向均匀设置；卡轴512两端面设置有与驱动装置7连接的方轴516；所述工件位518中设置有可拆卸的扳手头模具514。

优选的，所述扳手头模具514间隔5-8个工位均匀设置。

优选的，扳手头模具514与卡轴512采用沉头螺钉连接。

优选的，所述卡轴512的工件位518表面设置有防滑纹515。

优选的，所述纵向移动层2包括活动设置于底座1上方的下板21，所述下板21与底座1之间设置有导轨23；下板21的后端设置有固定于底座1上的纵向伸缩缸22。

优选的，所述横向移动层3包括设置于纵向移动层2上方的“门”字型的移动座30，所述移动座30内部设置有与纵向移动层2固定连接的支撑柱31，所述支撑柱31上设置有中板32，所述中板32上表面设置横向导轮33，所述移动座30相对的内表面设置有与中板32相连的纵向导轮34，所述移动座30前端设置有横向伸缩缸35。

所述横向伸缩缸35、纵向伸缩缸22、齿条伸缩缸712可以采用油缸或者气缸或者电动推杆。

具体使用时，将安装好待打磨扳手头的夹具51安装于夹具座52内，纵向移动层2调节夹具51与砂轮6的前后位置，使其贴合；在打磨时，在齿条711的驱动下，主动轮71转动，带动模件轴423、模件427旋转，模件427旋转时与靠模体424在弹簧412的作用下始终贴合，而模件427外轮廓是与扳手头91外轮廓911一致的多段圆弧相接，使得靠模轴425与模件轴423之间的距离发生变化，进而使模件轴423带动滑动座42沿导向轴411弹性滑动，使扳手头91紧贴砂轮6旋转打磨，同时，横向移动层3使夹具51沿砂轮6轴线往复运动，避免在同一处打磨，进一步提高打磨精度，加工均匀。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。