蓝宝石手表镜片的加工治具和方法与流程

本发明涉及蓝宝石镜片加工领域，尤其涉及一种蓝宝石手表镜片的加工治具和方法。

背景技术：

众所周知，蓝宝石加工在整个玻璃加工行业都属于高难度技术，良率低、产能低始终都是整个蓝宝石技术攻克的对象。

对于部分特殊形状的产品，例如：球形玻璃、帽子玻璃以及其他特殊不规则样品，必须使用目前行业内最普遍的设备六轴精磨机，其设备原理如图1所示：蓝宝石的产品1放置在磨头5和治具4之间，磨头5的底部连接主轴6，靠主轴6带动磨头5转动。将磨头5跟主轴6固定以后，将产品用水吸附于治具4之上，然后将治具4放置于磨头5之上，使得产品被夹设于治具4和磨头5之间。所述治具4采用树脂等材料制成，治具4异于贴合产品的一侧(即治具4的上端)具有镶嵌粒3，所述镶嵌粒3通常由金属制成，其硬度大于治具4。镶嵌粒3中间具有小孔。

对产品进行研磨时，上方采用顶尖2插入镶嵌粒3的小孔中，向下顶住镶嵌粒3，以固定治具4；通过主轴6的转动带动磨头5沿着箭头a转动，与产品1产生摩擦进行磨削加工。

以上使用顶尖固定治具的方法经常会因顶尖2磨损或治具4的中心磨损导致治具4转动不顺畅，影响产品品质；并且顶尖2与治具4中心镶件粒3均需采用特殊耐磨钢材热处理，消耗较大，成本较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种蓝宝石手表镜片的加工治具，包括顶杆、转动件、轴承和可转动磨头，所述轴承的外圈固定于所述转动件的第一侧，所述顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中，使得所述转动件能够相对所述顶杆转动；

所述顶杆用于通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于所述可转动磨头上，由所述可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动，以磨制蓝宝石手表镜片；其中，所述第一侧平行于所述第二侧。

可选的，所述轴承由所述转动件的第一侧镶嵌与所述转动件中。

可选的，所述的蓝宝石手表镜片的加工治具还包括连接所述顶杆的支架，用于通过所述顶杆带动所述转动件在所述可转动磨头的表面移动。

可选的，所述可转动磨头和所述转动件均为圆柱形，所述可转动磨头的直径大于所述转动件的直径。

可选的，所述可转动磨头连接与电机主轴上，有电机带动转动。

本发明还提供一种蓝宝石手表镜片的加工方法，包括：

将轴承的外圈固定于转动件的第一侧，将顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中，使得所述转动件能够相对所述顶杆转动；

顶杆通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于可转动磨头上，所述第一侧平行于所述第二侧；以及

可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动，以磨制蓝宝石手表镜片。

可选的，所述轴承由所述转动件的第一侧镶嵌与所述转动件中。

可选的，可转动磨头转动时，连接所述顶杆的支架通过所述顶杆带动所述转动件在所述可转动磨头的表面移动。

可选的，所述可转动磨头和所述转动件均为圆柱形，所述可转动磨头的直径大于所述转动件的直径。

可选的，所述可转动磨头连接与电机主轴上，有电机带动转动。

本发明提供一种蓝宝石手表镜片的加工治具和方法，包括顶杆、转动件、轴承和可转动磨头，所述轴承的外圈固定于所述转动件的第一侧，所述顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中，使得所述转动件能够相对所述顶杆转动；所述顶杆用于通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于所述可转动磨头上，由所述可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动，以磨制蓝宝石手表镜片；其中，所述第一侧平行于所述第二侧。其中轴承镶嵌的转动件上面，顶杆压在轴承上面，彻底解决治具转动不顺畅现象，另因顶杆与轴承接触基本不产生相对移动，没有磨损现象，损耗较小，大大降低了顶针与治具镶件的损耗成本。

附图说明

图1为现有技术中蓝宝石手表镜片的加工治具的结构示意图；

图2为本发明一实施例所述蓝宝石手表镜片的加工治具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明解决其技术问题所采用的主要技术方案是：

1、将之前很尖的顶尖改为带一定锥度的顶杆；

2、将治具背面的镶件粒改为成本不足2元钱的小轴承；

3、加工时使顶杆与轴承接触产生更高效的运动。

具体而言，本发明提供一种蓝宝石手表镜片的加工治具，如图2所示，包括顶杆20、转动件40、轴承30和可转动磨头50，所述轴承30的外圈固定于所述转动件40的第一侧，所述顶杆20插设并固定于所述轴承30的内圈中，使得所述转动件40能够相对所述顶杆20转动；

所述顶杆20用于通过所述转动件40的第二侧将蓝宝石手表镜片10压于所述可转动磨头50上；由所述可转动磨头50带动蓝宝石手表镜片10和转动件40转动，以磨制蓝宝石手表镜片10；其中，所述第一侧平行于所述第二侧。可转动磨头50连接与电机主轴60上，由电机带动转动。

在本实施例中，所述轴承30由所述转动件40的第一侧镶嵌与所述转动件40中，如图2所示。本发明提供的蓝宝石手表镜片的加工治具还包括连接所述顶杆20的支架，用于通过所述顶杆20带动所述转动件40在所述可转动磨头50的表面移动。

所述可转动磨头50和所述转动件40均为圆柱形，所述可转动磨头50的直径大于所述转动件40的直径。如图2所示，所述转动件40与可转动磨头50夹和住蓝宝石手表镜片10进行磨制。转动件40位于可转动磨头50的一侧，

可转动磨头50沿图2中箭头b的方向转动，对蓝宝石手表镜片10进行磨制。

本发明还提供一种蓝宝石手表镜片的加工方法，包括：

将轴承的外圈固定于转动件的第一侧，将顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中，使得所述转动件能够相对所述顶杆转动；

顶杆通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于可转动磨头上，所述第一侧平行于所述第二侧；以及

可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动，以磨制蓝宝石手表镜片。

在本实施例中，顶杆通过所述转动件40的第二侧将蓝宝石手表镜片压于可转动磨头上的具体方法是：先将蓝宝石手表镜片10用水吸附在所述转动件40的第二侧上，再将转动件40的第二侧放置于可转动磨头50上。当磨头50转动时，蓝宝石手表镜片10与磨头50接触产生摩擦带动蓝宝石手表镜片10、转动件40、轴承30一起转动，进行转动件40磨削加工。

在本实施例中，所述轴承30由所述转动件40的第一侧镶嵌于所述转动件40中，如图2所示。

所述可转动磨头50和所述转动件40均为圆柱形，所述可转动磨头50的直径大于所述转动件40的直径。如图2所示，所述转动件40与可转动磨头50夹和住蓝宝石手表镜片10进行磨制。转动件40位于可转动磨头50的一侧，可转动磨头50沿图2中箭头b的方向转动，对蓝宝石手表镜片10进行磨制。

本发明的目的在于提供一种提高六轴机夹具顺畅转动的方法，以提高蓝宝石手表的加工效率和生产良率。

本发明提供一种蓝宝石手表镜片的加工治具和方法，包括顶杆、转动件、轴承和可转动磨头，所述轴承的外圈固定于所述转动件的第一侧，所述顶杆插设并固定于所述轴承的内圈中，使得所述转动件能够相对所述顶杆转动；所述顶杆用于通过所述转动件的第二侧将蓝宝石手表镜片压于所述可转动磨头上，由所述可转动磨头带动蓝宝石手表镜片和转动件转动，以磨制蓝宝石手表镜片；其中，所述第一侧平行于所述第二侧。其中轴承镶嵌的转动件上面，顶杆压在轴承上面，彻底解决治具转动不顺畅现象，另因顶杆与轴承接触基本不产生相对移动，没有磨损现象，损耗较小，大大降低了顶针与治具镶件的损耗成本。

实现证明：

(1)采用上述装置后，能在现有的传统设备六轴机上进行使用，不需要对设备更改；

(2)采用上述装置后，提高六轴机夹具顺畅转动，减少夹具损耗的成本；

(3)采用上述装置后，加工后蓝宝石镜面良率可以提高5％，节约了大了的人工和物料成本。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。