自动铁水孕育机的制作方法

文档序号:13460918阅读:250来源:国知局

技术领域:

本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种自动铁水孕育机。



背景技术:

国内铸造行业铁水孕育工艺历史悠久,为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础,作出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位,为所涉及到的企业所首选。

然而因为时代在发展,科学技术在不断地创新,在一些有特殊要求的企业中,对铁水孕育工艺有特殊的要求。

传统孕育工艺的不足之处:

(1)包内孕育法:直接将孕育剂放进铁水包内,再将铁水倒入铁水包内一次性孕育,不能达到最佳工艺要求,更不能在自动化生产线上使用。

(2)由于铁水倒进铁水包里是连续注入的,这样会导致铁水孕育不均匀,影响铁水孕育效果。

(3)由于铁水在铁水包内一次性孕育,到浇注结束需要5-15分钟的浇注时间,在这期间孕育剂会有烧损失效,对产品质量有一定影响。

(4)原有的包内孕育法,对孕育剂的烧损大,同时孕育剂在融化时产生大量的白烟,该工艺无法采用除尘器吸收处理,因此会对环境造成一定的污染。

(5)原有的包内孕育法,由于铁水吸收率低,孕育剂损耗大生产成本高。

(6)包内孕育法,要求每次称量倒入铁水包内,如此以来就增加了工人劳动量同时会出现泼洒损耗。

以上6项是包内孕育法的历史遗留问题,为了适应时代的发展、行业领域的需要,并最大限度的发挥孕育剂的应有作用,进行下例的技术改造已成了必然。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种设计合理,进行时时孕育的自动铁水孕育机。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种自动铁水孕育机,包括:调速电机、变速箱、联轴器、螺旋叶片、机槽、机槽固定支座、气体输送管和不锈钢漏斗,所述机槽固定支座对称设置,所述机槽水平设置,该机槽的两端分别安装在机槽固定支座上,所述螺旋叶片水平设置在机槽内,所述调速电机的输出端与变速箱的输入端相接,所述变速箱的输出端通过联轴器与螺旋叶片的一端连接,所述气体输送管连接至机槽前端的出口处,在所述气体输送管上设置有气咀和出料咀,所述不锈钢漏斗位于机槽上方,且所述不锈钢漏斗底部的出口延伸至机槽内,该不锈钢漏斗用于装孕育剂。

进一步的,所述调速电机通过电机固定支座固定在一整体基座上,确保电机运行的稳定。

进一步的,所述气咀向上倾斜,所述出料咀向下倾斜,能够同时实现出气和下料动作。

进一步的,所述调速电机为220v/300w的单相调速电机。

进一步的,所述螺旋叶片为一根直径15mm不锈钢螺旋叶片。

进一步的,所述机槽固定支座固定安装在整体基座上。

进一步的,所述螺旋叶片前部安装有密封圈,防止孕育剂渗出。

本发明的工作原理:由电机驱动螺旋叶片,由螺旋叶片定量推出孕育剂到气体输送管内,孕育剂会在落差和压缩空气的作用下直接撒到流动的铁水上,进行时时孕育。自动铁水孕育机适合于孕育剂规格在0.1-3mm范围内。

本发明的有益效果是:

(1)使用新型自动铁水孕育机,能够在铁水浇注时孕育,使铁水能够充分吸收孕育剂,提高孕育效果,保障产品质量,降低生产成本。

(2)新型自动铁水孕育机,是以定量方式对铁水连续孕育,因此能够符合自动化生产线,连续生产的工艺要求。

(3)新型自动铁水孕育机,是以定量方式对铁水连续孕育,孕育时产生少量烟,由吸尘装置处理后达排放。

(4)新型自动铁水孕育机,运行时不需要专人管理,减轻了工人劳动量;由于孕育剂采用了管道气体输送方式,有效避免孕育剂泼洒问题。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

其中:1-调速电机;2-变速箱;3-螺旋叶片;4-机槽;5-机槽固定支座;6-气体输送管;7-不锈钢漏斗;8-联轴器;9-气咀;10-出料咀;11-孕育剂;12-电机固定支座;13-整体基座;14-密封圈。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种自动铁水孕育机,包括:调速电机1、变速箱2、联轴器8、螺旋叶片3、机槽4、机槽固定支座5、气体输送管6和不锈钢漏斗7,机槽固定支座5对称设置,机槽4水平设置,该机槽4的两端分别安装在机槽固定支座5上,螺旋叶片3水平设置在机槽4内,调速电机1的输出端与变速箱2的输入端相接,变速箱2的输出端通过联轴器8与螺旋叶片3的一端连接,气体输送管6连接至机槽4前端的出口处,在气体输送管6上设置有气咀9和出料咀10,不锈钢漏斗7位于机槽4上方,且不锈钢漏斗7底部的出口延伸至机槽4内,该不锈钢漏斗7用于装孕育剂11。调速电机1通过电机固定支座12固定在一整体基座13上,确保电机运行的稳定。气咀9向上倾斜,出料咀10向下倾斜,能够同时实现出气和下料动作。调速电机1为220v/300w的单相调速电机,螺旋叶片3为一根直径15mm不锈钢螺旋叶片,机槽固定支座5固定安装在整体基座13上,螺旋叶片3前部安装有密封圈14,防止孕育剂渗出。

本发明的工作原理:首先将孕育剂装进漏斗,此时漏斗内孕育剂在落差及压力的作用下进入机槽内,再由调速电机驱动螺旋推进叶片,将孕育剂定量推入气体输送管,进入输送管内的孕育剂,会在落差和压缩空气的作用下直接撒到流动的铁水上,进行铁水时时孕育,达到铸件工艺要求,保证铸件产品质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
一种自动铁水孕育机,包括:调速电机、变速箱、联轴器、螺旋叶片、机槽、机槽固定支座、气体输送管和不锈钢漏斗,机槽固定支座对称设置,该机槽的两端分别安装在机槽固定支座上,所述螺旋叶片水平设置在机槽内,所述调速电机的输出端与变速箱的输入端相接,所述变速箱的输出端通过联轴器与螺旋叶片的一端连接,所述气体输送管连接至机槽前端的出口处,在所述气体输送管上设置有气咀和出料咀,所述不锈钢漏斗位于机槽上方,且所述不锈钢漏斗底部的出口延伸至机槽内,该不锈钢漏斗用于装孕育剂。由电机驱动螺旋叶片,由螺旋叶片定量推出孕育剂到气体输送管内,孕育剂会在落差和压缩空气的作用下直接撒到流动的铁水上,进行时时孕育。

技术研发人员:汪洋;孙启桃;汪绍国;时业才;赵凯;汪保先
受保护的技术使用者:宁国市宏达电炉有限公司
技术研发日:2017.10.16
技术公布日:2018.01.16
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