本发明涉及一种钢丝磷化防缝隙腐蚀的方法。
背景技术：
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
钢丝磷化时，一般是用吊钩将钢丝卷浸入磷化池中一定时间，即完成磷化。其问题在于，磷化时吊钩与钢丝卷接触的那一小块紧压区域，不但无法得到磷化保护，还会产生缝隙腐蚀现象，在一小块区域造成局部腐蚀，影响钢丝成品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种钢丝磷化防缝隙腐蚀的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢丝磷化防缝隙腐蚀的方法，包括以下步骤：
a.用吊钩吊住钢丝卷，吊钩平移装置将吊钩移动至磷化池上方；
b.吊钩升降装置放下吊钩，钢丝卷整体浸入磷化池中，持续时间30-360秒；
c.吊钩升降装置升起吊钩，吊钩平移装置将吊钩移动至钢丝卷旋转架上方，放下钢丝卷；
d.将钢丝卷旋转架旋转5°-360°，吊钩再将钢丝卷吊起；
e.吊钩平移装置将吊钩移动至磷化池上方，吊钩升降装置放下吊钩，钢丝卷整体浸入磷化池中，持续时间60-360秒，磷化完成。
本发明的有益效果在于，将磷化过程由一次分解为两次，中间变换吊钩与钢丝卷接触的位置，使得整个钢丝卷都能得到充分的磷化，防止缝隙腐蚀的发生。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种钢丝磷化防缝隙腐蚀的方法，包括以下步骤：
a.用吊钩吊住钢丝卷，吊钩平移装置将吊钩移动至磷化池上方；
b.吊钩升降装置放下吊钩，钢丝卷整体浸入磷化池中，持续时间30-360秒；
c.吊钩升降装置升起吊钩，吊钩平移装置将吊钩移动至钢丝卷旋转架上方，放下钢丝卷；
d.将钢丝卷旋转架旋转5°-360°，吊钩再将钢丝卷吊起；
e.吊钩平移装置将吊钩移动至磷化池上方，吊钩升降装置放下吊钩，钢丝卷整体浸入磷化池中，持续时间60-360秒，磷化完成。
采用本方法中的磷化步骤，在一次磷化后，将钢丝卷旋转一定角度，再与吊钩接触，进行第二次磷化。这样的话，第一次磷化中，钢丝卷与吊钩接触区域因紧压化学液体无法有效渗入而不能进行良好的磷化过程，在第二次磷化时完全浸入磷化液中，产生紧压的局部区域得到放松，表面反应生成磷化膜；而第二次磷化中接触吊钩的区域，由于在第一次磷化中已经镀上了磷化膜，不会发生腐蚀。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。