专利名称：一种钢丝磷化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢丝绳加工装置，特别涉及一种钢丝磷化装置。
背景技术：
钢丝拉拔前需要进行磷化 涂层处理，目前有集中式磷化和在线磷化两种方式，钢丝磷化对磷化液温度要求比较严格，必须在65 90°C之间，否则将会影响钢丝磷化层的致密度。这就要求磷化工作槽要具备连续加热的能力，随着不断有钢丝带走热量，磷化液温度仍然可以满足要求。传统的磷化加热方式为(I)蒸汽直接加热将蒸汽通过胶皮管直接对溶液加热，优点是速度快；缺点是蒸汽冷凝水造成磷化槽中溶液增多，浓度下降，需要不定期抽出多余的磷化液，造成溶剂消耗增加和外排锌离子超标；(2)换热器加热用不锈钢管制成换热器放置在磷化工作槽中，换热器内通蒸汽，依靠换热器管壁对溶液进行加热。随着换热管外壁挂垢，导热能力会越来越弱，磷化液温度不能保证，温度低于使用要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种钢丝磷化装置，该装置既保证了磷化加热过程中磷化液温度保持在工作范围内，又不改变磷化液浓度，使钢丝磷化的质量稳定。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种钢丝磷化装置，包括磷化加热槽、磷化工作槽、回流管路、温控系统、自吸泵、温度传感器、进水管、出水管，所述的磷化加热槽、回流管路、磷化工作槽、出水管、自吸泵、进水管依顺序构成一个闭环回路，所述的自吸泵还与温控系统相连接，温控系统还与温度传感器相连接，所述的温度传感器设于磷化工作槽内。所述的磷化加热槽内设有换热器。所述的换热器设有蒸汽进口和蒸汽出口。所述的磷化加热槽外部设有保温层；底部设有支架。所述的磷化加热槽内设有横梁，横梁上设有盖板。所述的磷化加热槽设有泄水阀。与现有技术相比，本实用新型的优点是既保证了磷化加热过程中磷化液温度保持在工作范围内，又不改变磷化液浓度，使钢丝磷化的质量稳定，同时避免了含锌磷化液的夕卜排，保护了环境。
图I是本实用新型的结构示意图。[0017]图2是本实用新型磷化加热槽的主视图。图3是本实用新型磷化加热槽的俯视图。图4是本实用新型磷化加热槽的侧视图。图中1-蒸汽进口 2-蒸汽出口 3-溢流孔4-进水管5-磷化加热槽6-支架7-横梁8-泄水阀9-保温层10-回流管路11-盖板12-磷化工作槽13-自吸泵14-出水管15-温度传感器16-温控系统17-换热器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。实施例一，如图I 图4所示，一种钢丝磷化装置，包括磷化加热槽5、磷化工作槽12、回流管路10、温控系统16、自吸泵13、温度传感器15、进水管4、出水管14，磷化加热槽 5的规格为3. 4*1. 3*1. 53 (米)，磷化工作槽12的规格为3*3*3 (米)。所述的磷化加热槽5、回流管路10、磷化工作槽12、出水管14、自吸泵13、进水管4依顺序构成一个闭环回路，自吸泵13还与温控系统16相连接，温控系统16还与温度传感器15相连接,温度传感器15设于磷化工作槽12内，磷化加热槽5内设有换热器17,换热器17设有蒸汽进口 I和蒸汽出口 2，磷化加热槽5外部设有保温层9 ;底部设有支架6，磷化加热槽5内设有横梁7，横梁7上设有盖板11，磷化加热槽5还设有泄水阀8，磷化加热槽5上开有溢流孔3，溢流孔3与回流管路10配合连接。本实用新型的工作过程是这样实现的该装置在使用时，磷化加热槽5和磷化工作槽12均盛有温度在设定值之间的含锌磷化液，然后将待处理的钢丝逐一放入磷化工作槽12内进行磷化处理，随处理后的钢丝被不断取走后，磷化工作槽12内的含锌磷化液温度逐渐降低，当设于磷化工作槽12内的温度传感器15检测到位于磷化工作槽12内含锌磷化液的温度低于温控系统16的设定值时，温控系统16将启动自吸泵13，自吸泵13开始将磷化工作槽12内底部温度低的含锌磷化液抽至加热槽5，同时，磷化加热槽5内的高温含锌磷化液从溢流孔3流出，经过回流管路10流入磷化工作槽12内，由于磷化加热槽5内设有换热器17，能够将磷化加热槽5内的含锌磷化液加热，当磷化工作槽12内含锌磷化液温度满足设定值后，温控系统16自动停止自吸泵13的运转。
权利要求1.一种钢丝磷化装置，其特征在于，包括磷化加热槽、磷化工作槽、回流管路、温控系统、自吸泵、温度传感器、进水管、出水管，所述的磷化加热槽、回流管路、磷化工作槽、出水管、自吸泵、进水管依顺序构成一个闭环回路，所述的自吸泵还与温控系统相连接，温控系统还与温度传感器相连接，所述的温度传感器设于磷化工作槽内。
2.根据权利要求I所述的一种钢丝磷化装置，其特征在于，所述的磷化加热槽内设有换热器。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝磷化装置，其特征在于，所述的换热器设有蒸汽进口和蒸汽出口。
4.根据权利要求I所述的一种钢丝磷化装置，其特征在于，所述的磷化加热槽外部设有保温层；底部设有支架。
5.根据权利要求I所述的一种钢丝磷化装置，其特征在于，所述的磷化加热槽内设有横梁，横梁上设有盖板。
6.根据权利要求I所述的一种钢丝磷化装置，其特征在于，所述的磷化加热槽设有泄水阀。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝磷化装置，包括磷化加热槽、磷化工作槽、回流管路、温控系统、自吸泵、温度传感器、进水管、出水管，所述的磷化加热槽、回流管路、磷化工作槽、出水管、自吸泵、进水管依顺序构成一个闭环回路，所述的自吸泵还与温控系统相连接，温控系统还与温度传感器相连接，所述的温度传感器设于磷化工作槽内，磷化加热槽内设有换热器，换热器设有蒸汽进口和蒸汽出口，磷化加热槽外部设有保温层；底部设有支架。与现有技术相比，本实用新型的优点是既保证了磷化加热过程中磷化液温度保持在工作范围内，又不改变磷化液浓度，使钢丝磷化的质量稳定，同时避免了含锌磷化液的外排，保护了环境。
文档编号C23C22/07GK202465876SQ20112053018
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日
发明者刘琼, 董德强, 赵宪海, 赵家增, 陈乃明 申请人:鞍钢钢绳有限责任公司