本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及一种铸造件冷却室。
背景技术：
铸造的产品在其生产工艺的过程中需要将其放置在室内，对其进冷却，冷却到室温后才能进行下一步工序或这储存，但是目前的产品冷却的效率不高，导致生产时间过长。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供设计合理、结构简单，易生产操作的一种铸造件冷却室，包括：风扇、本体、出气窗口、进料口、导轨、第二进气口、通气管、第一进气口、冷风机、底座，所述出气窗口设置在本体顶部，所述导轨设置在本体内部底部，所述进料口设置在本体左侧，所述风扇设置在本体内部右壁，所述底座设置在导轨上，底座可沿导轨自由移动，所述底座上设置有四个第二进气口，所述导轨上设置有四个第一进气口，所述第一进气口与第二进气口直径相同，所述导轨上的各个第一进气口通过通气管与冷风机相连通，所述冷风机设置在本体外部。
进一步的，所述出气窗口由多个小孔构成。
进一步的，所述本体为长方体或正方体。
进一步的，所述风扇为常规三叶风扇。
进一步的，所述底座由控制器控制，在导轨上做往复运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铸造件冷却室，结构简单，制造容易，加工成本低，本实用新型利用热空气上升冷空气下沉的原理，加快了室内空气流通的速度，能够提高冷空气对铸造件冷却的速度，对于需要缓冷的铸造件，还可通过控制底座进行往复运动来降低铸造件冷却速度，提高冷却时铸件的质量，使工作效率得到提高，满足使用需求。
附图说明
图1为一种铸造件冷却室整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种铸造件冷却室，包括：风扇1、本体2、出气窗口3、进料口4、导轨5、第二进气口6、通气管7、第一进气口8、冷风机9、底座10，所述出气窗口3设置在本体2顶部，所述导轨5设置在本体2内部底部，所述进料口4设置在本体2左侧，所述风扇1设置在本体2内部右壁，所述底座10设置在导轨5上，底座10可沿导轨5自由移动，所述底座10上设置有四个第二进气口6，所述导轨5上设置有四个第一进气口8，所述第一进气口8与第二进气口6直径相同，所述导轨5上的各个第一进气口8通过通气管7与冷风机9相连通，所述冷风机9设置在本体2外部。
所述出气窗口3由多个小孔构成。
所述本体2为长方体或正方体。
所述风扇1为常规三叶风扇1。
所述底座10由控制器控制，在导轨5上做往复运动。
工作时，将铸造件11通过进料口4放置到底座10上，启动冷风机9和风扇1，将底座10中的第二进气口6与导轨5的第一进气口8调节至相连通，进行快速冷却，控制底座10在导轨5上进行往复运动时，可以进行缓冷。