本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置，涉及一种在施工钢管进行防腐处理前，对其进行酸洗的装置，属于建筑施工领域。特别涉及一种能够提高钢管酸洗效率的装置。
背景技术：
目前，在建筑、水利等领域，钢管被广泛应用，而钢管在使用前，表面需要进行防腐处理，现在常常会使用镀层进行防腐处理，而在防腐处理前，需要对钢管进行酸洗，以去除钢管表面的氧化物，现有的酸洗槽在清洗过程中，是将钢管通过行吊放置到酸洗池内，然后对钢管进行浸泡酸洗，整个过程，钢管不进行运动，因此这种方法钢管的清洗效率较低，并且为了保证钢管表面酸洗的均匀度，会使用天车多次吊起钢管对其进行翻转，多次起吊操作不仅带来了不便，并且也增加了钢管喷酸伤人的概率，起吊时钢管也容易碰撞酸洗槽，对酸洗槽造成损坏。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置提供了一种能够提高钢管酸洗效率的装置。结构简单，方便实用。
本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置是这样实现的：本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置由主体装置、固定装置和酸洗装置组成，主体装置由底部托架、密封垫、安装槽、吊环、支撑板、箱盖、主体箱、酸洗腔和防护垫组成，箱盖置于主体箱箱口，且一端和主体箱一侧铰接，所述箱盖中部开有孔槽，所述主体箱内置有酸洗腔，所述主体箱另一侧内壁上开有安装槽，所述主体箱另一侧开有安装孔，且和安装槽相连通，所述安装孔内壁置有螺纹，密封垫置于安装槽内，多个支撑板分别置于箱盖上，且分别位于酸洗腔内，吊环置于箱盖另一端上，两个底部托架置于主体箱底部，所述底部托架上置有防护垫，固定装置连接轴、连接套、固定杆、固定轴承、锥台和摩擦胶垫组成，连接轴一端依次穿过安装孔和安装槽置于酸洗腔内，所述连接轴外表面置有螺纹，且和安装孔内壁上的螺纹相啮合，连接套置于连接轴另一端上，固定杆一端置于主体箱一侧内壁上，所述固定杆的中心线和连接轴的中心线在一条水平线上，两个锥台分别通过固定轴承置于连接轴一端和固定杆另一端上，所述锥台外表面置有摩擦胶垫，酸洗装置由从动齿轮、传动齿轮、旋转轴、主动齿轮、驱动电机、电机安装台、支撑轴承、摩擦套、传动辊和传动轴组成，电机安装台置于箱盖上，驱动电机置于电机安装台上，主动齿轮置于驱动电机的电机轴上，旋转轴置于箱盖中部的孔槽内，且两端分别通过支撑轴承置于箱盖上，传动齿轮置于旋转轴上，且和主动齿轮啮合，传动轴的一端分别通过支撑轴承依次穿过多个支撑板，从动齿轮置于传动轴中部，且和传动齿轮相啮合，多个传动辊分别置于传动轴上，摩擦套置于传动辊上。
使用时，当施工钢管防腐的时候，需要进行酸洗时，首先向酸洗腔内注入一定量的酸洗溶液，然后将连接套和外部动力装置相连接，通过吊环将箱盖打开，使用行吊将钢管倾斜下吊至酸洗腔内，并且最终使钢管水平放置在两个锥台之间，外部动力装置通过连接套带动连接轴转动，连接轴带动相连的锥台移动，使两个锥台分别置于钢管的两端内，将钢管夹紧，盖上箱盖，驱动电机工作，电机轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮带动从动齿轮转动，从而从动齿轮带动传动轴转动，传动轴带动多个传动辊转动，多个传动辊外表面的摩擦套转动，并且对钢管的外表面进行摩擦，将钢管表面的氧化物摩擦掉，并且在摩擦力的作用下，多个传动辊会带动钢管转动，从而钢管在酸洗溶液中进行转动，并且钢管带动两个锥台转动，所述防护垫的设计，能够在钢管不小心掉落时，减缓一定的冲击力，对主体箱底部进行保护，所述摩擦胶垫的设计，能够增加锥台和钢管内壁间的摩擦力，进一步将钢管更好的夹紧固定，所述密封垫的设计，能够防止酸洗腔内的酸洗溶液漏出，所述安装槽的设计，能够容纳连接轴上的锥台，达到在钢管进行防腐处理前，对其进行酸洗的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高施工钢管的酸洗效率。
附图说明
图1为本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：底部托架（1），连接轴（2），连接套（3），密封垫（4），安装槽（5），吊环（6），支撑板（7），从动齿轮（8），传动齿轮（9），旋转轴（10），主动齿轮（11），驱动电机（12），电机安装台（13），支撑轴承（14），摩擦套（15），传动辊（16），箱盖（17），传动轴（18），固定杆（19），固定轴承（20），锥台（21），摩擦胶垫（22），主体箱（23），酸洗腔（24），防护垫（25）。
具体实施方式：
本实用新型一种施工钢管防腐酸洗装置是这样实现的，使用时，当钢管需要进行酸洗时，首先向酸洗腔（24）内注入一定量的酸洗溶液，然后将连接套（3）和外部动力装置相连接，通过吊环（6）将箱盖（17）打开，使用行吊将钢管倾斜下吊至酸洗腔（24）内，并且最终使钢管水平放置在两个锥台（21）之间，外部动力装置通过连接套（3）带动连接轴（2）转动，连接轴（2）带动相连的锥台（21）移动，使两个锥台（21）分别置于钢管的两端内，将钢管夹紧，盖上箱盖（17），驱动电机（12）工作，电机轴带动主动齿轮（11）转动，主动齿轮（11）带动传动齿轮（9）转动，传动齿轮（9）带动从动齿轮（8）转动，从而从动齿轮（8）带动传动轴（18）转动，传动轴（18）带动多个传动辊（16）转动，多个传动辊（16）外表面的摩擦套（15）转动，并且对钢管的外表面进行摩擦，将钢管表面的氧化物摩擦掉，并且在摩擦力的作用下，多个传动辊（16）会带动钢管转动，从而钢管在酸洗溶液中进行转动，并且钢管带动两个锥台（21）转动，所述防护垫（25）的设计，能够在钢管不小心掉落时，减缓一定的冲击力，对主体箱（23）底部进行保护，所述摩擦胶垫（22）的设计，能够增加锥台（21）和钢管内壁间的摩擦力，进一步将钢管更好的夹紧固定，所述密封垫（4）的设计，能够防止酸洗腔（24）内的酸洗溶液漏出，所述安装槽（5）的设计，能够容纳连接轴（2）上的锥台（21），达到在钢管进行防腐处理前，对其进行酸洗的目的。