一种钢管加工中的空水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管生产技术领域，更具体地说，涉及一种钢管加工中的空水装置。
【背景技术】
[0002]在无缝钢管生产车间，温度较高的钢管通常需要浸水冷却。但冷却后的钢管内部和外部会留有很多积水。这些积水在后续的钢管输送过程中会淋湿辊道、锯机、翻料器等设备，还会使车间地面出现积水，影响工人操作环境。
[0003]现有解决的方法，一般是将钢管表面进行擦拭，其工作效率低，影响经济效益；而内部主要是通过单纯的空水过程，需要吊机将钢管一端吊起，进行空水，效果不佳。
[0004]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为提供一种钢管加工中的空水装置，旨在解决现有技术中存在的钢管生产中内外积水的空水过程繁琐，效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种钢管加工中的空水装置，包括底座、第一升降装置、第二升降装置、第三升降装置、弧形板、旋转装置、挡板、支撑座和收集槽，所述底座前部上端设有第一升降装置，所述底座中部上端设有第二升降装置，所述底座后部上端设有第三升降装置，所述第一升降装置顶端设有弧形板，所述第二升降装置上端设有旋转装置，所述第三升降装置上端设有挡板，所述第二升降装置和第三升降装置之间的底座上端设有支撑座，所述第三升降装置前端的所述底座上设有收集槽。
[0008]优选的，所述旋转装置包括弧形支撑片和滚筒，两个所述弧形支撑片之间设有多个滚筒，所述滚筒通过电机带动旋转。
[0009]优选的，所述第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置均为液压升降装置。
[0010]优选的，还包括风机和PLC控制器，所述风机设于所述弧形板前部，所述风机出风口正对钢管口，底座上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别连接所述第一升降装置、第二升降装置、第三升降装置和旋转装置。
[0011 ]本实用新型的有益之处在于:通过在底座上设置多个升降装置，并且通过在升降装置上端设置不同的功能单元，完成不同的工作，方便进行空水过程，缩减空水时间。本实用新型结构简单，使用方便，空水效果好，工作效率高，安全性高。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图中:I底座;2第一升降装置;3第二升降装置;4第三升降装置;5弧形板;6旋转装置;61弧形支撑片;62滚筒;7挡板;8支撑座;9收集槽;1风机;IIPLC控制器。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种钢管加工中的空水装置，本实用新型结构简单，使用方便，空水效果好，工作效率高，安全性高。
[0016]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示的一种钢管加工中的空水装置，包括底座1、第一升降装置2、第二升降装置3、第三升降装置4、弧形板5、旋转装置6、挡板7、支撑座8和收集槽9，所述底座I前部上端设有第一升降装置2，所述底座I中部上端设有第二升降装置3，所述底座I后部上端设有第三升降装置4，所述第一升降装置2顶端设有弧形板5，所述第二升降装置3上端设有旋转装置6，所述第三升降装置4上端设有挡板7，所述第二升降装置3和第三升降装置4之间的底座I上端设有支撑座8，所述第三升降装置4前端的所述底座I上设有收集槽9。
[0018]更进一步的，所述旋转装置6包括弧形支撑片61和滚筒62，两个所述弧形支撑片61之间设有多个滚筒62，所述滚筒62通过电机带动旋转。通过电机带动滚筒62的转动，使放置在上面的钢管进行转动空水，提高了空水速度，使空水点增多。
[0019]更进一步的，所述第一升降装置2、第二升降装置3和第三升降装置4均为液压升降装置。不仅方便操作，而且造价低，提高了经济效益。
[0020]更进一步的，还包括风机10和PLC控制器11，所述风机10设于所述弧形板5前部，所述风机10出风口正对钢管口，底座I上设有PLC控制器11，所述PLC控制器11分别连接所述第一升降装置2、第二升降装置3、第三升降装置4和旋转装置6。风机10的设置，能够加快钢管内部水分的散失，提高空水速度;PLC控制器11的设置，方便对整个空水过程进行控制，提高工作效率。
[0021]本实用新型的使用过程为:将水冷后的钢管放置在第一升降装置2、第二升降装置3和第三升降装置4组成的空水结构上，第一升降装置2上端的弧形板5和支撑座8能够起到对钢管的支撑作用，而第二升降装置3上端设置的旋转装置6能够使钢管进行旋转，通过风机10的吹风作用，加快水分散失，提高干燥速率;而积水能够从钢管端部流入到收集槽9中，减少积水流到地面上面，收集积水再利用；当完成空水工作后，第一升降装置2下降到使弧形板5与旋转装置6同高度，而第三升降装置4下降，使挡板7高度低于钢管最低处，方便钢管的运输。在此过程中设置风机，能够提高水分的散失速度，PLC控制器11的设置，能够方便控制操作的进行。
[0022]本实用新型在使用时，通过在底座上设置多个升降装置，并且通过在升降装置上端设置不同的功能单元，完成不同的工作，方便进行空水过程，缩减空水时间。本实用新型结构简单，使用方便，空水效果好，工作效率高，安全性高。
[0023]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种钢管加工中的空水装置，其特征在于:包括底座、第一升降装置、第二升降装置、第三升降装置、弧形板、旋转装置、挡板、支撑座和收集槽，所述底座前部上端设有第一升降装置，所述底座中部上端设有第二升降装置，所述底座后部上端设有第三升降装置，所述第一升降装置顶端设有弧形板，所述第二升降装置上端设有旋转装置，所述第三升降装置上端设有挡板，所述第二升降装置和第三升降装置之间的底座上端设有支撑座，所述第三升降装置前端的所述底座上设有收集槽。2.如权利要求1所述的钢管加工中的空水装置，其特征在于:所述旋转装置包括弧形支撑片和滚筒，两个所述弧形支撑片之间设有多个滚筒，所述滚筒通过电机带动旋转。3.如权利要求1所述的钢管加工中的空水装置，其特征在于:所述第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置均为液压升降装置。4.如权利要求1至3中任一项所述的钢管加工中的空水装置，其特征在于:还包括风机和PLC控制器，所述风机设于所述弧形板前部，所述风机出风口正对钢管口，底座上设有PLC控制器，所述PLC控制器分别连接所述第一升降装置、第二升降装置、第三升降装置和旋转目.ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管加工中的空水装置，包括底座、第一升降装置、第二升降装置、第三升降装置、弧形板、旋转装置、挡板、支撑座和收集槽，所述底座前部上端设有第一升降装置，所述底座中部上端设有第二升降装置，所述底座后部上端设有第三升降装置，所述第一升降装置顶端设有弧形板，所述第二升降装置上端设有旋转装置，所述第三升降装置上端设有挡板，所述第二升降装置和第三升降装置之间的底座上端设有支撑座，所述第三升降装置前端的所述底座上设有收集槽。本实用新型结构简单，使用方便，空水效果好，工作效率高，安全性高。
【IPC分类】B21B45/02, F26B21/00
【公开号】CN205253740
【申请号】CN201520997496
【发明人】吴利全
【申请人】天津诚强机械制造有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月3日