用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的制作方法

本实用新型涉及清洗抛光的技术领域，尤其是涉及一种用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机。

背景技术：

辅酶Q10是天然抗氧化剂和细胞代谢激活剂。辅酶Q10在体内主要有两个作用，一是营养物质在线粒体内转化为能量的过程中起重要的作用，临床上主要用于心脏病的治疗，增加能量的供应。二是有明显的抗脂质过氧化作用。能清除自由基，减轻氧化损伤口。美国FDA早在上世纪80年代就已批准辅酶Q10可作为膳食补充剂。将辅酶Q10配以乳糖、微晶纤维素等辅料，混合均匀后灌装为胶囊剂，便于人群日常携带及食用。充填过程中，由于辅酶Q10原料及辅料粉末细小、质量较轻，充填后的胶囊壳外部会有部分粉末残留，在胶囊灌装工序后还需进行胶囊表面的抛光。

目前，最为常用的胶囊抛光机，包括靠中心辊轴固定的毛刷，将胶囊放入到清理腔内，毛刷将带着胶囊旋转，毛刷不断触碰胶囊使胶囊表面的粉尘脱落，再通过吸尘器将脱落的粉尘回收。但是现有的胶囊抛光机毛刷是固定在中心辊轴上的，当毛刷需要清理时，只能连同中心辊轴一起拆卸下来，角落难以清洁到，清洗达不到完全彻底的效果，容易造成产品之间的交叉污染。并且长期的清洗不到位也会造成机器的清洁效力低下，造成产品品质的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机，以解决现有的胶囊抛光机清洁不彻底、产品容易交叉污染的技术问题。

本实用新型提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机，包括滚刷，所述滚刷包括辊轴和刷毛层，所述刷毛层沿周向固定在所述辊轴的侧壁上；沿所述辊轴长度方向，所述刷毛层上设置有开口，所述开口包括第一边缘和第二边缘，所述刷毛层上设置有开合结构，所述开合机构用于控制所述开口的开启或闭合，以使所述刷毛层与所述辊轴可拆。

进一步的，所述辊轴与刷毛层之间设置有限位结构，用于防止所述刷毛层与所述辊轴产生相对运动。

进一步的，所述限位结构包括沿所述辊轴长度方向间隔设置有凸部，以及对应设置在所述刷毛层上的凹部；

或者，沿所述辊轴长度方向间隔设置有凹部，以及对应设置在所述刷毛层上的凸部。

进一步的，所述限位结构包括设置在所述刷毛层背面的第一粘毛部，以及所述辊轴上的第一粘钩部；

或者，所述限位结构包括设置在所述刷毛层背面的第一粘钩部，以及所述辊轴上的第一粘毛部。

进一步的，所述开合结构包括设置在所述第一边缘的第二粘毛部，以及设置在所述第二边缘的第二粘钩部；

或者，所述开合结构包括设置在所述第一边缘的第二粘钩部，以及设置在所述第二边缘的第二粘毛部。

进一步的，所述开合结构为设置在所述第一边缘和第二边缘的拉锁。

进一步的，沿所述辊轴长度方向，所述刷毛层上设置有多组刷毛，每组所述刷毛呈螺旋排列。

进一步的，所述刷毛层包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部铰接，所述第一夹持部和第二夹持部的横截面为半圆弧；

所述开合结构为设置在所述第一夹持部和第二夹持部转轴处的扭转弹簧，所述扭转弹簧用于使所述第一夹持部和第二夹持部闭合。

进一步的，所述第一夹持部和第二夹持部上均设置有按压手柄，用于将所述第一夹持部和第二夹持部的端部打开。

本实用新型提供的一种用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机，包括滚刷，所述滚刷包括辊轴和刷毛层，所述刷毛层沿周向固定在所述辊轴的侧壁上；沿所述辊轴长度方向，所述刷毛层上设置有开口，所述开口包括第一边缘和第二边缘，所述刷毛层上设置有开合结构，所述开合机构用于控制所述开口的开启或闭合，开口处于闭合状态时，即第一边缘和第二边缘闭合，刷毛层沿周向包裹固定在所述辊轴的侧壁上，当开口处于打开状态时，即第一边缘和第二边缘分离，可以将所述刷毛层从所述辊轴上拆卸下来。当滚刷的刷毛需要清理的时候，通过控制开合机构将开口打开，将刷毛层从辊轴上取下；清理后，再将刷毛层安装到辊轴上，从而通过设置所述辊轴与刷毛层可拆，达到刷毛容易清洗的技术效果。本实用新型的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机改变了传统的整机清洗模式，通过将刷毛与轴体分离，使得刷毛层各个角落都可以清洁干净，从而减少产品间的交叉污染，有利于去除胶囊表面粉尘，提升产品品质、降低产品质量风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的滚刷的截面图；

图2为本实用新型实施例1提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的滚刷的刷毛层的示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的滚刷的俯视图；

图4为本实用新型实施例3提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的滚刷的截面图。

图标：100-辊轴；200-刷毛层；210-基层；211-第一边缘；212-第二边缘；220-刷毛；110-凸部；230-凹部；410-第二粘毛部；420-第二粘钩部；500-拉锁；610-第一夹持部；620-第二夹持部；630-按压手柄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机的结构进行详细描述。

实施例1

本实用新型提供的用于辅酶Q10胶囊表面清洁的滚刷抛光机，包括滚刷，所述滚刷包括辊轴100和刷毛层200，所述刷毛层200沿周向固定在所述辊轴100的侧壁上；沿所述辊轴100长度方向，所述刷毛层200上设置有开口，所述开口包括第一边缘211和第二边缘212，所述刷毛层200上设置有开合结构，所述开合机构用于控制所述开口的开启或闭合，开口处于闭合状态时，即第一边缘211和第二边缘212闭合，刷毛层200沿周向包裹固定在所述辊轴100的侧壁上，当开口处于打开状态时，即第一边缘211和第二边缘212分离，可以将所述刷毛层200从所述辊轴100上拆卸下来。当滚刷的刷毛220需要清理的时候，通过控制开合机构将开口打开，将刷毛层200从辊轴100上取下；清理后，再将刷毛层200安装到辊轴100上，从而通过设置所述辊轴100与刷毛层200可拆，达到刷毛220容易清洗的技术效果。

具体地，如图1所示，所述刷毛层200包括基层210和刷毛220，刷毛220设置于基层210上，基层210为柔性材料，可以为布质、橡胶等。在使用过程中，将刷毛层200包裹在辊轴100上，然后控制开合结构，从而可以将刷毛层200固定在辊轴100上，而当刷毛220长时间使用后，需要清理时，通过打开开口，将刷毛层200从辊轴100上拆卸下来，就可以轻易的完成清洗步骤了。

所述辊轴100与刷毛层200之间设置有限位结构，限位结构用于防止所述辊轴100与刷毛层200发生相对运动。辊轴100两端受到扭转动力作用，辊轴100的转动带动刷毛层200一同转动。而刷毛层200是用于对待清洗物品进行摩擦打磨的，这样刷毛层200的刷毛220就会受到阻碍其旋转的摩擦力，所以需要在刷毛层200和辊轴100之间设置限位结构，从而使刷毛层200与辊轴100具有相同的转动状态，防止辊轴100输出的能量无法全部传递给刷毛层200的技术效果。

具体地，所述限位结构包括沿所述辊轴100长度方向间隔设置有凹部230，以及对应设置在所述刷毛层200上的凸部110。可以沿辊轴100的长度方向，沿一条直线设置有多个凹部230，在刷毛层200的边缘上对应设置有一排凸部110，在安装刷毛层200的过程中，先将刷毛层200的凸部110扣在辊轴100的凹部230上，然后再将刷毛层200包裹住辊轴100，通过控制开合机构将开口闭合，达到将刷毛层200固定到辊轴100上的技术效果。

优选地，所述限位结构还可以为沿所述辊轴100长度方向间设置有凸部110，以及对应设置在所述刷毛层200上的凹部230。可以沿辊轴100的长度方向，沿一条直线设置有多个凸部110，在刷毛层200的边缘上对应设置有一排凹部230，在安装刷毛层200的过程中，先将刷毛层200的凹部230扣在辊轴100的凸部110上，然后再将刷毛层200包裹住辊轴100，通过控制开合机构闭合开口，达到将刷毛层200固定到辊轴100上的技术效果。因为辊轴100的材料通常为金属，而刷毛层200为柔性材料，金属的凸部110相对于柔性材料的凸部110强度更高，更不容易发生形变，防止凹部230脱离凸部110的现象发生。

沿所述滚刷周向，所述凸部110与凹部230的个数为多个，可以增加毛刷层与辊轴100连接的紧密程度，防止在旋转过程中，柔性材料的毛刷层与辊轴100发生部分位移，影响清洗抛光的效率。

所述限位结构包括设置在所述刷毛层200背面的第一粘毛部，以及所述辊轴100上的第一粘钩部；或者，所述限位结构包括设置在所述刷毛层200背面的第一粘钩部，以及所述辊轴100上的第一粘毛部。在安装过程中，将刷毛层200覆盖在辊轴100的外壁上，这时，第一粘毛部和第一粘钩部粘贴在一起，达到了增加刷毛层200和辊轴100之间连接强度的技术效果。

优选地，以位于辊轴100上为第一粘毛部为例，所述第一粘毛部完全覆盖所述辊轴100的周向外侧壁上，以使刷毛层200与辊轴100完全贴合，尽量减小它们之间的缝隙。尽量防止在清洗抛光过程中，杂质进入到辊轴100与刷毛层200的缝隙中，并在这个缝隙中运动，从出料口排出，导致出料后产品带有杂质。

如图2所示，所述开合结构包括设置在所述第一边缘211的第二粘毛部410，以及设置在所述第二边缘212的第二粘钩部420；或者，所述开合结构包括设置在所述第一边缘211的第二粘钩部420，以及设置在所述第二边缘212的第二粘毛部410。所述刷毛层200展开后为长方体，在第一边缘211的一面上设置有长条形的第二粘毛部410，在第二边缘212的另一面上对应设置有第二粘钩部420。将刷毛层200的第一边缘211固定在辊轴100的外壁上，然后将刷毛层200的第二边缘212绕辊轴100旋转，使刷毛层200包裹住辊轴100，第二边缘212绕到第一边缘211所在位置后，将第二粘毛部410与第二粘钩部420粘贴在一起。从而达到将刷毛层200固定连接在辊轴100上的技术效果。

进一步的，所述沿所述辊轴100长度方向，所述刷毛层200上可以设置有多组刷毛220，每组所述刷毛220呈螺旋排列。螺旋形的刷毛组，可以在对待清洗物品进行清洗的过程中，横向传送物品。

优选地，所述刷毛层200上的刷毛220的颜色可以为黑色或者白色。设定刷毛220的颜色为黑色或者白色是为了与待清洗抛光的胶囊的颜色明显区分，以待清洗抛光的胶囊的颜色为白色为例，则胶囊外壁所覆盖的粉末也是白色的，这时需要选用黑色的毛刷，白色的粉末附着在黑色的毛刷上十分的明显，工作人员可以相对容易的查看毛刷的清洁程度，来判断是否需要对毛刷进行清洗。同理，如果待清洗抛光的胶囊为黑色等暗色系的，则选用白色毛刷。

实施例2

具体地，如图3所示，与实施例1不同之处在于，所述开合结构为拉锁500，将刷毛层200的第一边缘211固定在辊轴100的外壁上，然后将刷毛层200的第二边缘212绕辊轴100旋转，使刷毛层200包裹住辊轴100，第二边缘212绕到第一边缘211所在位置后，将拉锁500拉合。从而达到将刷毛层200固定连接在辊轴100上的技术效果。

优选地，所述拉锁500为隐形拉锁，即拉锁500的两排链牙上设置有链带，链带在链牙咬合后并拢，将链牙隐藏起来。因为链牙大多为塑料或者金属材质，对于待抛光清洗产品来说，例如胶囊，硬度相对较高，在抛光的过程中可能会对划破胶囊外壳，造成不必要的损失，所以优选拉锁500为隐形拉锁，将链牙隐藏后，在清洗抛光时，就可以防止链牙与待清洗物品发生摩擦。

优选地，基层210可以具有一定的弹性，基层210的宽度小于辊轴100的周长。由此看来，刷毛层200在安装到辊轴100时，需要拉伸基层210，才能将拉锁500并拢，这样可以充分的保持刷毛层200与辊轴100的紧密贴合。另外可以防止刷毛层200长时间清洗后变形，导致刷毛层200与辊轴100之间的缝隙增大，固定不紧密。

实施例3

如图4所示，与实施例1和实施例2不同之处在于，所述刷毛层200包括第一夹持部610和第二夹持部620，所述第一夹持部610和第二夹持部620的横截面为半圆弧，且所述第一夹持部610和第二夹持部620铰接，以使所述第一夹持部610和第二夹持部620可以夹持在所述辊轴100的外壁上，从而达到将刷毛层200固定到辊轴100上的技术效果，所述开合结构为设置在所述第一夹持部610和第二夹持部620转轴处的扭转弹簧，当扭转弹簧处于松弛状态时，第一夹持部610和第二夹持部620的端部是互相夹紧的，从而形成了一个圆筒型的结构。当需要卸下刷毛层200时，只需要用力掰开第一夹持部610和第二夹持部620，就可以将刷毛层200取下，十分方便。

进一步的，所述第一夹持部610和第二夹持部620上均设置有按压手柄630，用于将所述第一夹持部610和第二夹持部620的端部打开。所述按压手柄630分别与第一夹持部610和第二夹持部620连接，向内挤压两个按压手柄630时，会带动第一夹持部610和第二夹持部620的开口分开，从而轻松地将刷毛层200从辊轴100上拆下的技术效果。

与实施例1和实施例2不同之处还在于，所述第一夹持部610和第二夹持部620可以为刚性材料，可以通过控制按压手柄630将第一夹持部610和第二夹持部620打开，直接将刷毛层200夹持在辊轴100上，第一夹持部610和第二夹持部620受到扭转弹簧的作用而闭合，从而使刷毛层200的安装速度更快。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。