一种尼龙磨带挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种尼龙磨带挤出机。

背景技术：

尼龙磨带是涂附磨具中的一种，常以机械或手工作业方式使用，广泛用于金属材料、木材、陶瓷、塑料、皮革、橡胶以及油漆腻子等非金属材料的磨削、抛光和打磨。尼龙磨带常用的磨料包括 ：碳化硅、玻璃砂等。磨料具有一定的硬度，在磨削加工过程中起到切削的作用，这类磨料在挤出生产时容易对设备造成磨损，导致设备的使用寿命缩短。

公知的挤出机一般包括机架、螺杆、料筒、料斗、驱动装置和模头，其中：驱动装置设于机架上，料斗设于机架靠近驱动装置的一侧，模头设于机架远离料斗的另一侧，驱动装置驱动螺杆，螺杆设于料筒内，料筒与料斗相连接，料筒的末端与模头相连接。磨料、与磨料相结合的基材一起投入挤出机的料斗中，磨料直接与挤出机的料筒、螺杆接触；在挤出机工作中，往往会导致磨料和物料之间混料的不够均匀，而且混合后的混料不够细腻，导致挤出的尼龙产品质量差，为此，提出一种尼龙磨带挤出机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种尼龙磨带挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尼龙磨带挤出机，包括机框，机框为中空结构，机框的内腔侧壁连接有将机框内腔一分为二的隔板，所述机框的上端同时贯通连接有磨料仓和尼龙仓，且磨料仓和尼龙仓上均固定连接有第一电机，第一电机上的第一转轴连接有搅拌棒，所述机框内腔的一端侧壁连接有两个对称设置的伸缩杆，两个伸缩杆之间设有的弹簧和机框的内侧壁连接，弹簧远离伸缩杆的一端和挤压板连接，所述挤压板靠近弹簧的一侧面连接有多个尖刺针，挤压板远离弹簧的一侧面连接有钢丝的一端，且钢丝穿过定滑轮缠绕在飞轮上，定滑轮和机框的内腔上端侧壁连接，所述飞轮同轴固定连接有第一齿轮，且第一齿轮啮合有缺齿轮，缺齿轮和第三电机上的第三转轴连接，且第三电机通过第一支架和隔板的上端面连接，所述第一齿轮通过第二支架和隔板的上端面连接，所述缺齿轮和挤压板之间设有的挡板连接在隔板的上端面上，所述隔板内部开设有导轨和挤出孔，导轨中设有的滚轮与挤压板的下端面连接，挤出孔位于挡板和导轨之间位置；

所述隔板下方的机框的内腔中设有螺旋杆，且螺旋杆穿过机框的侧壁连接在第二电机的第二转轴上，第二电机的外侧壁通过三角架和机框的外侧壁连接，所述机框远离第二电机的侧壁上设有模头，第一电机、第二电机和第三电机均通过开关连接电源，电源和机框的外侧壁连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，且伸缩杆靠近挤压板的一端连接有橡胶块。

优选的，所述缺齿轮上的齿牙围成的弧形角度为100-140度。

优选的，所述挤压板和挡板相对面平行且倾斜设置。

优选的，所述尖刺针的个数多于十六个，且尖刺针之间呈现矩阵分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此尼龙磨带挤出机结构简单，尼龙物料和磨料分别从尼龙仓和磨料仓进入，然后进入到机框的内腔的隔板上方，缺齿轮上的齿牙将会间隙式与第一齿轮啮合或分离，再结合弹簧的作用，使得挤压板往复运动，从而使得尼龙物料和磨料进过挤出孔挤入到隔板下方的内腔中，再通过螺旋杆的转动，从而使得尼龙物料和磨料混合后的细致物料从模头挤出。在弹簧的作用下，挤压板被拉回，挤压板上的尖刺针将会对尼龙物料和磨料进一步的破碎混匀，以上如此反复的周期运动，从而改善挤出物的细腻程度，大大提高了挤出物的质量，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A结构放大示意图。

图中：机框1、隔板2、磨料仓3、尼龙仓4、伸缩杆5、第一电机6、弹簧7、挤压板8、尖刺针9、钢丝10、定滑轮11、飞轮12、第一齿轮13、缺齿轮14、挡板15、挤出孔16、第二电机17、螺旋杆18、模头19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种尼龙磨带挤出机，包括机框1，机框1为中空结构，机框1的内腔侧壁连接有将机框1内腔一分为二的隔板2，机框1的上端同时贯通连接有磨料仓3和尼龙仓4，且磨料仓3和尼龙仓4上均固定连接有第一电机6，第一电机6上的第一转轴连接有搅拌棒，机框1内腔的一端侧壁连接有两个对称设置的伸缩杆5，两个伸缩杆5之间设有的弹簧7和机框1的内侧壁连接，弹簧7远离伸缩杆5的一端和挤压板8连接，伸缩杆5上套设有复位弹簧，且伸缩杆5靠近挤压板8的一端连接有橡胶块。伸缩杆5、复位弹簧和橡胶块起到缓冲作用。

挤压板8靠近弹簧7的一侧面连接有多个尖刺针9，尖刺针9的个数多于十六个，挤压板8移动时候，尖刺针9可以对物料进行破碎式挤压，且尖刺针9之间呈现矩阵分布，挤压板8远离弹簧7的一侧面连接有钢丝10的一端，且钢丝10穿过定滑轮11缠绕在飞轮12上，定滑轮11和机框1的内腔上端侧壁连接，飞轮12同轴固定连接有第一齿轮13，且第一齿轮13啮合有缺齿轮14，缺齿轮14上的齿牙围成的弧形角度为100-140度，缺齿轮14和第三电机上的第三转轴连接，且第三电机通过第一支架和隔板2的上端面连接，所述第一齿轮13通过第二支架和隔板2的上端面连接，缺齿轮14和挤压板8之间设有的挡板15连接在隔板2的上端面上，挤压板8和挡板15相对面平行且倾斜设置，向下的倾斜面的设计，使得物料挤出更容易，隔板2内部开设有导轨和挤出孔16，导轨中设有的滚轮与挤压板8的下端面连接，挤出孔16位于挡板15和导轨之间位置。

隔板2下方的机框1的内腔中设有螺旋杆18，且螺旋杆18穿过机框1的侧壁连接在第二电机17的第二转轴上，螺旋杆18和第二电机17的数目均有两组，且之间平行设置，便于挤出物料，第二电机17的外侧壁通过三角架和机框1的外侧壁连接，机框1远离第二电机17的侧壁上设有模头19，第一电机6、第二电机17和第三电机均通过开关连接电源，电源和机框1的外侧壁连接。

工作原理：尼龙物料和磨料分别从尼龙仓4和磨料仓3进入，然后进入到机框1的内腔的隔板2上方，由于第三电机带动缺齿轮14转动，缺齿轮14上的齿牙将会间隙式与第一齿轮13啮合或分离，缺齿轮14啮合时会带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动飞轮12转动，飞轮12将会拉动缠绕钢丝10，从而使得挤压板8会渐渐靠近挡板15，从而使得尼龙物料和磨料进过挤出孔16挤入到隔板2下方的内腔中，再通过螺旋杆18的转动，从而使得尼龙物料和磨料混合后的细致物料从模头19挤出。上述运动过程中，当缺齿轮14上的齿牙与第一齿轮13分离时候，此时，在弹簧7的作用下，挤压板8被拉回，挤压板8上的尖刺针9将会对尼龙物料和磨料进一步的破碎混匀，以上如此反复的周期运动，从而改善挤出物的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。