一种木材打磨砂光设备的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材打磨砂光设备。

背景技术：

木材在初步处理后，制板之前需要经过打磨和砂光步骤，现有技术中，这两个步骤都是手工完成的，人工打磨效率低下，打磨质量难以保证，而且木屑粉尘对健康危害较大，为此我们提出一种木材打磨砂光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材打磨砂光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材打磨砂光设备，包括壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的两侧侧壁上分别开有对称设置的进料口和出料口，壳体的进料口处设有进料传送带，进料传送带的一端延伸至壳体的内部，进料传送带的一侧通过支架固定有两个第二磨砂轮，两个第二磨砂轮和进料传送带的顶端侧壁位于同一平面上，壳体的顶端侧壁上通过螺钉固定有气缸，气缸的输出轴连接有水平设置的安装板，安装板的底端通过支架固定有两个第一磨砂轮，第一磨砂轮位于第二磨砂轮的上方，壳体的顶端开有四个阵列排布的活动孔，活动孔内滑动连接有导向杆，导向杆焊接在安装板，导向杆上套接有第一弹簧，第一弹簧位于安装板与壳体的顶端侧壁之间，第一磨砂轮和第二磨砂轮的一侧均设有清洁装置，清洁装置均焊接在相应的支架上，所述安装板的底端侧壁和壳体的底端内壁上均通过支架安装有砂光轮，壳体的顶端侧壁上安装有四个抽风机，抽风机位于气缸的四周。

优选的，所述清洁装置包括L形的固定杆，固定杆上滑动连接有活动杆，活动杆上连接有第一清洁刷，活动杆上套接有第二弹簧，第二弹簧位于第一清洁刷与固定杆之间。

优选的，所述抽风机的一端均连接有柔性风筒，柔性风筒的一端连接有收集箱，收集箱的四周侧壁上均设有开口，开口处安装有过滤网。

优选的，所述壳体的底端设有开口，开口处活动安装有接渣盒。

优选的，所述第一磨砂轮、第二磨砂轮和砂光轮的上均连接有驱动电机，驱动电机均通过螺钉安装在支架上。

优选的，所述出料口的顶端侧壁和底端侧壁上均安装有第二清洁刷

本实用新型的有益效果：通过接渣盒、壳体、进料传送带、进料口、清洁装置、第一磨砂轮、第一弹簧、导向杆、抽风机、气缸、安装板、砂光轮、出料口和第二磨砂轮的设置，能够根据需要对木板的上下两个端面同时打磨和砂光，加工质量好，加工效率高，同时能够根据需要对打磨深度进行调整，本装置能够对木板的上下两个端面同时打磨和砂光，加工效率高，防止粉尘的挥发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材打磨砂光设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材打磨砂光设备的俯视结构示意图

图3为本实用新型提出的一种木材打磨砂光设备的清洁装置的结构示意图。

图中：1接渣盒、2壳体、3进料传送带、4进料口、5清洁装置、 51第二弹簧、52活动杆、53固定杆、54第一清洁刷、6第一磨砂轮、 7第一弹簧、8导向杆、9抽风机、10气缸、11安装板、12砂光轮、 13出料口、14第二磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木材打磨砂光设备，包括壳体2，壳体2的底端四角均焊接有支撑柱，壳体2的两侧侧壁上分别开有对称设置的进料口4和出料口13，壳体2的进料口4处设有进料传送带3，进料传送带3的一端延伸至壳体2的内部，进料传送带3的一侧通过支架固定有两个第二磨砂轮14，两个第二磨砂轮14和进料传送带3的顶端侧壁位于同一平面上，壳体2的顶端侧壁上通过螺钉固定有气缸10，气缸10的输出轴连接有水平设置的安装板11，安装板11的底端通过支架固定有两个第一磨砂轮6，第一磨砂轮6位于第二磨砂轮14 的上方，壳体2的顶端开有四个阵列排布的活动孔，活动孔内滑动连接有导向杆8，导向杆8焊接在安装板11，导向杆8上套接有第一弹簧7，第一弹簧7位于安装板11与壳体2的顶端侧壁之间，第一磨砂轮6和第二磨砂轮14的一侧均设有清洁装置5，清洁装置5均焊接在相应的支架上，安装板11的底端侧壁和壳体2的底端内壁上均通过支架安装有砂光轮12，壳体2的顶端侧壁上安装有四个抽风机9，抽风机9位于气缸10的四周，清洁装置5包括L形的固定杆53，固定杆53上滑动连接有活动杆52，活动杆52上连接有第一清洁刷54，活动杆52上套接有第二弹簧51，第二弹簧51位于第一清洁刷54与固定杆53之间，抽风机9的一端均连接有柔性风筒，柔性风筒的一端连接有收集箱，收集箱的四周侧壁上均设有开口，开口处安装有过滤网，壳体2的底端设有开口，开口处活动安装有接渣盒1，第一磨砂轮6、第二磨砂轮14和砂光轮12的上均连接有驱动电机，驱动电机均通过螺钉安装在支架上，出料口13的顶端侧壁和底端侧壁上均安装有第二清洁刷。

工作原理：在加工时，先设置好打磨深度，气缸10带动安装板 11上下运动，带动导向杆9在活动孔内上下滑动，第一弹簧7的设置进一步保证安装板11的稳定性，将木板放置在进料传送带3上，送料传送带3带动木板向一侧运动，驱动电机带动第一磨砂轮6和第二磨砂轮14对木板进行打磨，通过砂光轮12对其进行砂光，最后从出料口13导出，从出风口经过时，第二清洁刷清除木板上的残留物，在加工的过程中，抽风机9动作，将打磨时产生的灰尘吸出，存放在收集箱内，同时加工时产生的废料落入接渣盒1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。