一种多段位增压式发泡机构的制作方法

技术特征：

1.一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，包括：

容纳仓(1)，所述容纳仓(1)上开设有泄压槽(11)，所述容纳仓(1)用于盛放铝液；

驱动组件(2)，所述驱动组件(2)固定安装于所述容纳仓(1)的顶部；

发泡组件(3)，驱动组件(2)带动发泡组件(3)于所述容纳仓(1)的内部做旋转运动，该发泡组件(3)包括：

发泡管(31)，所述发泡管(31)沿竖直方向安装于所述容纳仓(1)内，且与所述驱动组件(2)相连接，发泡气体经发泡管(31)导入至所述容纳仓(1)的底部；

密封板(33)，所述密封板(33)设置于所述发泡管(31)上，该密封板(33)位于所述泄压槽(11)的下方且与所述容纳仓(1)的内壁可移动密封配合；该密封板(33)将所述容纳仓(1)在竖直方向上上下分为气体排放区(331)和压力发泡区(332)；

工作过程中，发泡气体经所述发泡管(31)进入所述容纳仓(1)内，发泡气体导入的同时驱动组件(2)带动发泡组件(3)旋转搅拌进行预混合初步发泡，发泡气体继续导入，压力发泡区(332)内部压力P′大于预设压力P时，驱动组件(2)停止工作，随着P′的增大，密封板(33)与发泡组件(3)同步上至该密封板(33)与所述泄压槽(11)接触时，所述压力发泡区(332)的气体经泄压槽(11)释放至所述气体排放区(331)后，其内部压力P″小于压力P，该发泡组件(3)向下运动使密封板(33)带动发泡组件同步下降至熔体上方进行二次发泡，同时驱动组件(2)开始工作，依次往复循环上述过程。

2.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，还包括弹性装置(34)，该弹性装置(34)位于所述密封板(33)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，还包括增压部(32)，所述增压部(32)呈上下设置于所述发泡管(31)上，于该述增压部(32)的下方形成压力区(321)。

4.根据权利要求3所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述增压部(32)包括多个处于同一平面的增压浆(322)，该增压浆(322)与所述发泡管(31)呈角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述发泡管(31)与所述驱动组件(2)以可滑动镶嵌方式配合设置，驱动组件(2)带动所述发泡管(31)旋转，所述驱动组件(2)为停止状态，发泡管(31)可上下滑动。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，还包括固定设置于所述容纳仓(1)的底部且位于所述发泡管(31)正下方的气体导向部(4)，该气体导向部(4)呈半球状设置，其球面形成发散曲面(41)。

7.根据权利要求1至5任一所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述容纳仓(1)包括：

铝液输入管(12)，所述铝液输入管(12)固定设置所述容纳仓(1)上且与所述压力发泡区(332)相连通连通；

铝液输出管(13)，所述铝液输出管(13)固定设置于所述容纳仓(1)的底部且与其内部连通；

支撑架(14)，所述支撑架(14)固定设置于所述容纳仓(1)的顶部；

盖板(15)，所述盖板(15)安装于所述容纳仓(1)上，且与位于其下方的弹性装置(34)接触设置。

8.根据权利要求7所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述盖板(15)上开设有经所述发泡管(31)通过的导向孔(151)，该导向孔(151)的一侧设置与所述气体排放区(331)相连通的气体排放管(152)。

9.根据权利要求7所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述驱动组件(2)包括：

驱动部(21)，所述驱动部(21)固定安装于所述支撑架(14)上；

连接套(22)，所述连接套(22)一端与所述驱动部(21)固定连接，另一端与所述发泡管(31)相连接，该连接套(22)上开设有与所述发泡管(31)内部相连通的气体流通孔(221)；

气体转接套(23)，所述气体转接套(23)固定安装于所述支撑架(14)上，且套设于所述发泡管(31)和连接套(22)上。

10.根据权利要求9所述的一种多段位增压式发泡机构，其特征在于，所述气体转接套(23)与所述发泡管(31)和连接套(22)密封配合设置，其内部开设有与所述气体流通孔(221)相配合的气体转接槽(231)，该转接槽(231)与设置于容纳仓(1)上的气体供给管(16)相连通。