一种大扁锭铸造浮渣去除装置的制作方法

文档序号:15504181发布日期:2018-09-21 22:57阅读:136来源:国知局

本实用新型属于扁锭铸造领域,具体涉及一种大扁锭铸造浮渣去除装置。



背景技术:

目前,在扁锭铸造的时候,是将铝液倾倒进入到大扁锭铸造模中,但是铝液在熔炼以及在浇道上流动的时候会在表面生成浮渣(该浮渣包括其他金属杂质,非金属杂质以及氧化膜),且在铝液中还含有气泡等杂质,为了避免扁锭凝固以后浮渣生成过多,需要将铝液表面的浮渣捞起去除,目前采用的方式是采用人工将浇道上的浮渣捞起,而采用人工将浇道上的浮渣捞起的时候,工人劳动强度高,且需要靠近浇道,浇道附近温度较高,所以危险系数也较高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种大扁锭铸造浮渣去除装置,该浮渣去除装置结构简单,能够将浇道流出的铝液的浮渣去除,使得进入到扁锭连铸模上的浮渣和夹渣等杂质大大减少。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种大扁锭铸造浮渣去除装置,该去除装置设置在加热炉上的浇道上和大扁锭铸造模之间,包括底座,所述底座上转动连接有旋转轴,所述旋转轴包括两个悬臂,所述悬臂末端连接有浮渣过滤结构,在底座另一侧设置有浮渣收集框,所述底座上还设置有旋转轴定位结构,在使用状态下,其中一个浮渣过滤结构处于浇道正下方。

进一步的,所述悬臂末端包括一铰接框,所述浮渣过滤结构包括一铰接环,所述铰接环铰接在悬臂的铰接框上,所述铰接环上设置有可拆卸的玻璃丝布滤网,,所述铰接环上还设置有一卡接条。

进一步的,所述旋转轴定位结构包括立柱,所述立柱上设置有一连接孔,所述连接孔中固定有一卡接销,所述卡接销中部连接有一卡接板,所述卡接销在卡接板右侧还设置有一复位弹簧,所述卡接销末端连接有一限位板,所述旋转轴上还开设有卡接圆孔。

本实用新型具有以下有益效果:该浮渣去除装置结构简单,能够将浇道流出的铝液的浮渣去除,使得进入到扁锭连铸模上的浮渣和夹渣等杂质大大减少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为悬臂和浮渣过滤结构连接时的俯视图。

附图标记所对应的名称为:1、浇道;2、底座;3、旋转轴;4、悬臂;5、玻璃丝布滤网;6、连铸模;7、铰接环;8、浮渣收集框;9、立柱;10、限位板;11、复位弹簧;12、卡接板;13、卡接圆孔;14、卡接条;15、铰接框。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1到图2所示的一种大扁锭铸造浮渣去除装置,该去除装置设置在加热炉上的浇道1上和大扁锭铸造模7之间,包括底座2,所述底座2上转动连接有旋转轴3,所述旋转轴3包括两个悬臂4,所述悬臂4末端连接有浮渣过滤结构,在底座2另一侧设置有浮渣收集框8,所述底座2上还设置有旋转轴3定位结构,在使用状态下,其中一个浮渣过滤结构处于浇道1正下方。

本实用新型在使用的时候过程如下,当加热铝中的铝液流入到浇道1以后,铝液将顺着浇道1继续向前流动,最后流入到浮渣过滤结构上,铝液表面的浮渣由于被浮渣过滤结构阻挡,将会被阻隔在该浮渣过滤结构上,铝液将落入到连铸模7之中,当浮渣过滤结构上收集足够的浮渣以后,转动旋转轴3,使得右侧的浮渣过滤结构转动到浇道1正下方,此时,装满浮渣的浮渣过滤结构将移动到浮渣收集框8正上方,此时,工人可以将该浮渣过滤结构中沉积的浮渣去除,并将其丢弃到浮渣收集框8之中准备回收处理。

进一步的,所述悬臂4末端包括一铰接框15,所述浮渣过滤结构包括一铰接环7,所述铰接环7铰接在悬臂4的铰接框15上,所述铰接环7上设置有可拆卸的玻璃丝布滤网5。由于浮渣过滤结构包括一铰接框15,玻璃丝布过滤网耐高温,且不会和铝液发生反应,所以能够很好的沉积浮渣,所以当需要将其中沉积的浮渣去除的时候,直接转动该浮渣过滤结构,即可将其中沉积的浮渣清理,由于所述铰接环7上还设置有一卡接条14。为了便于转动铰接环7,直接通过该卡接条14即可方便的对其进行旋转。同时,该卡接条14的设置,能够使得铰接环7的外侧重量大于内侧,使其在自然状态下,也能保持在水平状态。如果长时间使用后,玻璃丝过滤网发生堵塞,可以直接将其拆卸下来,进行更换即可。

进一步的,所述旋转轴3定位结构包括立柱9,所述立柱9上设置有一连接孔,所述连接孔中固定有一卡接销,所述卡接销中部连接有一卡接板12,所述卡接销在卡接板12右侧还设置有一复位弹簧11,所述卡接销末端连接有一限位板10,所述旋转轴3上还开设有卡接圆孔13。在进行浮渣收集的时候,需要将浮渣过滤结构进行定位,防止其发生转动,在定位的时候,直接操作卡接销,使其卡接在旋转轴3上的卡接圆孔13上即可。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

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