一种滚子磨床砂轮两端面同时修型的修整装置的制作方法

本实用新型属于滚子磨床砂轮修型技术领域，具体地说是一种滚子磨床砂轮两端面同时修型的修整装置。

背景技术：

目前对轴承滚子磨床使用的砂轮进行修型时，多采用一个金刚笔对砂轮两端面分别磨削修型加工，因此砂轮的两端面在各自修型时会发生单端面跳动较大现象，导致出现磨偏现象，砂轮两端面的修型精度低，生产效率不高，造成滚子磨削产生大量废品。

技术实现要素：

针对上述情况，本实用新型设计了一种滚子磨床砂轮两端面同时修型的修整装置，该修整装置可以对砂轮两端面同时进行修型，是一种修型效率高、质量稳定可靠的修整装置，具有调整、安装、维护、使用方便之特点。

为实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:

一种滚子磨床砂轮两端面同时修型的修整装置，包括修整器支架、托板、滑块、金刚笔、笔座、滑板、丝母座、丝杠螺母、导轨及驱动装置，其特征是：

所述驱动装置含有滚珠丝杠、支架、轴承座、联轴器、电机及调整板，带有凹槽的支架通过调整板被联接固定在修整器支架右端上部，在支架的右端联接电机，电机输出轴通过联轴器与滚珠丝杠联接，在滚珠丝杠上套接有轴承座且轴承座联接在支架左端，此时轴承座和联轴器均位于所述凹槽内，滚珠丝杠的前端旋合有丝杠螺母，丝杠螺母固定在丝母座内，丝母座联接在滑板右端，在滑板左端上方联接笔座，笔座的左端水平对称联接两只金刚笔，滑板的左右两下端分别对称联接四个结构相同的滑块，每两个左右滑块卡恰在同一导轨上，两条平行且同高的导轨均联接在托板的凹槽内，托板联接固定在修整器支架上端。

由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、本实用新型是一种修型效率高、质量稳定可靠的修整装置，具有调整、安装、维护、使用方便之特点。

2、本实用新型的修整装置可以同时对砂轮双端面进行修型，修型速度快，改善了修型条件，提高了调心滚子的磨削精度和质量。

3、笔座的左端可以同时水平对称联接两只金刚笔，这样可以保证金刚笔不易磨损，提高砂轮双端面的磨削修型精度。

附图说明

图1 是本实用新型的主视结构示意简图。

图2 是图1的俯视结构示意简图。

上述图中：1-修整器支架；2-托板；3-滑块；4-金刚笔；5-笔座；6-滑板；7-丝母座；8-丝杠螺母；9-导轨；10-滚珠丝杠；11-支架；12-轴承座；13-联轴器；14-电机；15-调整板。

具体实施方式

本实用新型是一种滚子磨床砂轮两端面同时修型的修整装置，该修整装置可以对砂轮两端面同时进行磨削修型，进而提高砂轮两端面的修型精度。

本实用新型的修整装置包括修整器支架1、托板2、滑块3、金刚笔4、笔座5、滑板6、丝母座7、丝杠螺母8、导轨9及驱动装置，其中所述驱动装置含有滚珠丝杠10、支架11、轴承座12、联轴器13、电机14及调整板15，所述驱动装置含有滚珠丝杠10、支架11、轴承座12、联轴器13、电机14及调整板15，带有凹槽的支架11通过调整板15被联接固定在修整器支架1右端上部，在支架11的右端联接电机14，电机14输出轴通过联轴器13与滚珠丝杠10联接，在滚珠丝杠10上套接有轴承座12且轴承座12联接在支架11左端，此时轴承座12和联轴器13均位于所述凹槽内，滚珠丝杠10的前端旋合有丝杠螺母8，丝杠螺母8固定在丝母座7内，丝母座7联接在滑板6右端，在滑板6左端上方联接笔座5，笔座5的左端水平对称联接两只金刚笔4，滑板6的左右两下端分别对称联接四个结构相同的滑块3，每两个左右滑块3卡恰在同一导轨9上，两条平行且同高的导轨9均联接在托板2的凹槽内，托板2联接固定在修整器支架1上端。

砂轮两端面需要同时磨削修型时，电机14通过联轴器13驱动滚珠丝杠10旋转运动，滚珠丝杠10与固装在滑板6上的丝杠螺母8旋合，驱动滑板6沿滚珠丝杠10轴线方向来回往复移动，滑板6上的金刚笔4随之也来回往复移动，以完成金刚笔4对砂轮两端面的磨削修型。由于笔座的左端可以同时水平对称联接两只金刚笔，这样可以保证金刚笔不易磨损，提高砂轮双端面的磨削修型精度。