本实用新型涉及磨削技术领域，尤其涉及一种砂轮圆弧修整工装。
背景技术：
拉伸、持久、疲劳类零件轴颈部位两头为R2.5～12.5mm的圆角尺寸，为在外圆磨床上磨直径外圆时，同时磨出圆角尺寸，而采用对砂轮两边修整为所需大小的圆角。一般砂轮的轴距工作台面约为50mm，砂轮修整器因修整角度的问题使用不方便，导致修整效果较差，从而影响工件的加工精度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、修整方便的砂轮圆弧修整工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述砂轮圆弧修整工装，其特征在于：包括修整底座、支承架、圆弧修整器，所述支承架呈“∠”型结构，包括底板和倾斜的侧板，所述底板与所述修整底座采用槽轨结构安装并通过紧定螺钉固定，所述侧板上设有滑槽，所述滑槽内设有滑板，所述圆弧修整器通过压块以螺钉固定于所述滑板。
在本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的一种较佳实施例中，所述侧板与底板呈75～80°夹角。
在本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的一种较佳实施例中，所述侧板与底板呈78°夹角。
在本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的一种较佳实施例中，所述支承架采用45号钢锻造而成。
在本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的一种较佳实施例中，所述底板与所述修整底座采用凹凸型槽或燕尾槽结构连接。
在本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的一种较佳实施例中，所述侧板与滑板采用凹凸型槽或燕尾槽结构连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的有益效果是：本实用新型通过所述支承架将圆弧修整器固定于修整底座，使圆弧修整器于砂轮的轴心处与砂轮形成切线方向，使用时只需将所述支承架调整至工作位置，设定砂轮圆弧修整半径，旋转圆弧修整器即可修整至所需圆角，操作简单、修整方便，且修整可靠，不影响工件的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述砂轮圆弧修整工装1包括修整底座11、支承架12、圆弧修整器13，所述支承架12呈“∠”型结构，包括底板121和倾斜的侧板122，所述底板121与所述修整底座11采用槽轨结构安装并通过紧定螺钉14固定，所述侧板122上设有滑槽，所述滑槽内设有滑板15，所述圆弧修整器13通过压块16以螺钉固定于所述滑板15。
进一步地，所述侧板122与底板121呈75～80°夹角，优选为78°夹角，使修整器安装后与砂轮的轴心处形成相切面。
进一步地，所述支承架12采用45号钢锻造而成。
进一步地，所述底板121与所述修整底座11采用凹凸型槽或燕尾槽结构连接。
进一步地，所述侧板122与滑板15采用凹凸型槽或燕尾槽结构连接。
本实用新型提供的砂轮圆弧修整工装1的有益效果是：本实用新型通过所述支承架12将圆弧修整器13固定于修整底座11，使圆弧修整器13于砂轮的轴心处与砂轮形成切线方向，使用时只需将所述支承架12调整至工作位置，设定砂轮圆弧修整半径，旋转圆弧修整器13即可修整至所需圆角，操作简单、修整方便，且修整可靠，不影响工件的加工精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。