一种家具木板用的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及木板加工技术领域，尤其是一种家具木板用的磨边装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是家庭生活不可缺少的部分之一。木板是用于家具制造的主要原料之一，木板在生产加工过程中，木板通过锯边机切割成需要的尺寸时,切割边容易产生毛刺,不利于木板下一步的加工使用。因此,需要对毛刺进行打磨，而目前对木板进行打磨时，常需要人手用力将木板抵压在砂纸上进行打磨去毛刺，这样的去打磨方式，需要人工一直用手将木板抵压在砂纸上，费时费力、工作效率低，且不利于砂纸的充分利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家具木板用的磨边装置，以解决因需要人工一直用力将木板抵压在砂纸上进行打磨而导致费时费力的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种家具木板用的磨边装置，包括：机架；设于所述机架上的、用于承载木板的承载板；设于所述机架上的、可对承载在所述承载板上的木板进行磨边的、垂直所述承载板台面的打磨装置；设于所述承载板上的、用于夹持木板的夹紧装置；设于所述承载板上的、用于推动所述夹紧装置的、以使木板持续贴紧在所述打磨装置上进行磨边的推动装置；以及，设于所述机架上的、用于调节所述承载板在竖直方向上相对所述打磨装置位置高度的调节装置。

通过采用上述方案，通过设置在承载板上的夹紧装置，将放置在承载板上的木板夹紧，使木板稳定的放置在承载板上，以便打磨装置对木板进行打磨，通过设置在承载板上的推动装置，推动夹紧装置向靠近打磨装置的方向运动，使夹紧在夹紧装置上的木板，持续稳定的抵压在打磨装置上，便于打磨装置对木板打磨充分均匀，且打磨效率高；通过设置在机架上的调节装置，用于调节承载板在竖直方向上的高度，使承载板可以相对稳定在打磨装置的不同高度上，以便调节放置在承载板上的木板抵压在打磨装置上的不同位置，以便适用不同厚度的木板以及提高打磨装置的利用率，使该磨边装置对木板打磨时，具有省时省力、打磨效果好、节约资源的优点。

本实用新型进一步设置：所述打磨装置包括：竖直设置在所述机架上的、分别位于所述承载板长度方向两侧的、可相对所述机架转动的滚筒；套设在两所述滚筒上的砂纸套；以及与其中一所述滚筒相装配的、用于驱动所述滚筒转动的、从而带动所述砂纸套转动的驱动电机；所述滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒通过联轴器与驱动电机输出端固定连接，第二滚筒通过轴承与机架相转动连接。

通过采用上述方案，通过转动设置在机架上第一滚筒、第二滚筒和套设在第一滚筒和第二滚筒上的砂纸套，当驱动电机的输出端通过联轴器驱动第一滚筒转动时，第一滚筒带动砂纸套运转且同时带动第二滚筒转动，使砂纸套一直不停的运转，当木板在受外力作用下抵压在砂纸套上时，被运转的砂纸套打磨，使木板被持续均匀的打磨，具有打磨效果好的优点。

本实用新型进一步设置：所述夹紧装置包括： 设于所述承载板上的、具有与所述承载板长度方向一致的导槽的导轨板；设于所述导轨板一侧端部上的、垂直所述导槽延伸方向的固定板；设于所述导槽内的丝杆、以及与所述丝杆的远离所述固定板的一端相装配的、以驱动所述丝杆转动的丝杆电机；以及，位于所述导轨板上的、并凸起一部分与所述丝杆螺纹连接的活动板。

通过采用上述方案，导轨板用于承载木板，固定板用于将放置在承载板上的木板的一侧阻挡，以便设置在导轨板上导槽内的丝杆以丝杆电机，驱动与丝杆螺纹连接的活动板，将木板夹紧在导轨板上，以便提高当木板与砂纸套抵触时的稳定性。

本实用新型进一步设置：所述导槽包括第一导槽和第二导槽；所述凸起包括第一凸起和第二凸起；所述第一导槽用于安装丝杆与丝杆电机；所述第一凸起用于与丝杆螺纹连接；所述第二导槽内设置有滑杆；所述滑杆与所述第二凸起活动式插合连接。

通过采用上述方案，活动板通过丝杆传动的方式在导轨板上移动，丝杆传动的方式传动轴向力大且具备自锁的特点，从而能够将活动板驱动并在导轨板上任意位置，并且在丝杆电机不工作的情况下活动板能够稳固在当前位置，不易出现位置偏移，稳定性好，使木板能稳定的保持稳定状态；通过滑杆与活动板匹配，既能增加活动板垂直设置在导轨板上的稳定性，又能减少活动板在滑移过程中的摩擦力。

本实用新型进一步设置：所述推动装置包括：设于所述承载板上的、可沿靠近所述砂纸套方向运动的、与所述导轨板相装配的推块，以及，输出端与所述推块相装配的、以驱动所述推块运动来推动所述导轨板向靠近所述砂纸套方向运动的、以使木板紧贴所述砂纸套的气缸。

通过采用上述方案，通过设置在承载板上的气缸，以及与气缸输出端固定连接的、可在气缸的驱动下推动导轨板的推块，为承载在承载板上的木板提供一个一直抵压在砂纸套上的推力，以便砂纸套持续稳定的木板进行打磨，无需人工参与，省时省力，提高打磨效率。

本实用新型进一步设置：所述调节装置包括：设于所述机架上的、与所述承载板底部相装配的、用于支撑所述承载板的支撑件；以及，设于所述机架上的、支撑和驱动所述支撑件带动所述承载板在竖直方向上往复运动的液压缸。

通过采用上述方案，通过支撑件将承载板稳定在支撑在机架上，通过液压缸驱动支撑件在竖直方向上往复运动，实现承载板相对于砂纸套不同高度位置的调节，以便木板在砂纸套上不同高度位置进行打磨，提高砂纸套的利用率，节约资源。

本实用新型进一步设置：所述承载板上设置有、用于阻挡所述导轨板与所述砂纸套相抵触的限位块。

通过采用上述方案，限位块的作用是用于防止导轨板抵触到砂纸套，避免砂纸套不必要的浪费。

本实用新型进一步设置：所述承载板设置有两块，所述打磨装置设置在两块所述承载板的中间。

通过采用上述方案，承载板设置有两块，且将打磨装置设置在两块承载板的中间位置，以便同时对多块木板在打磨装置上进行打磨处理，提高打磨木板的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种家具木板的磨边装置，其中，通过设置在承载板上的夹紧装置，将放置在承载板上的木板夹紧，使木板稳定的放置在承载板上，以便打磨装置对木板进行打磨，通过设置在承载板上的推动装置，推动夹紧装置向靠近打磨装置的方向运动，使夹紧在夹紧装置上的木板，持续稳定的抵压在打磨装置上，便于打磨装置对木板打磨充分均匀，效率高；通过设置在机架上的调节装置，用于调节承载板在竖直方向上的高度，使承载板可以相对稳定在打磨装置的不同高度上，以便调节放置在承载板上的木板抵压在打磨装置上的不同位置，以便适用不同厚度的木板以及提高打磨装置的利用率，使该磨边装置对木板打磨时，具有省时省力、打磨效果好、节约资源的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的磨边装置的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型实施例中第二滚筒的安装示意图；

图4是本实用新型实施例中活动板与导轨板的装配示意图；

图5是本实用新型实施例中调节装置的位置关系示意图。

附图标记：1、承载板；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、砂纸套；5、驱动电机；6、联轴器；7、轴承；8、导轨板；9、导槽；91、第一导槽；92、第二导槽；10、固定板；11、丝杆；12、丝杆电机；13、活动板；131、第一凸起；132、第二凸起；14、滑杆；15、推块；16、气缸；17、支撑架；18、液压缸；19、支撑板；20、限位块；21、机架；22、挡板；23、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种家具木板用的磨边装置，如图1所示，包括机架21；设置在机架21上的承载板1；设置在机架21上的用于对承载在承载板1上的木板的进行磨边的、垂直承载板1的承载面的打磨装置；设置在承载板1上的用于夹持木板的夹紧装置；设置在承载板1的用于推动夹紧装置的、以使夹紧装置上的木板持续紧贴在打磨装置上进行磨边的推动装置；以及，设置在机架21上的用于调节承载板1在竖直方向上与打磨装置相对位置高度的调节装置。

其中，通过夹紧装置，将放置在承载板1上的木板夹紧，使木板稳定的放置在承载板1上，以便打磨装置对木板进行打磨；通过推动装置推动夹紧装置向靠近打磨装置的方向运动，使夹紧在夹紧装置上的木板，持续稳定的抵压在打磨装置上，便于打磨装置对木板打磨充分均匀，效率高；通过调节装置调节承载板1在竖直方向上的高度，使承载板1可以相对稳定在与打磨装置的不同高度上，使放置在承载板1上的木板抵压在打磨装置上的不同位置，以便适用不同厚度的木板以及提高打磨装置的利用率，使该磨边装置对木板打磨时，具有省时省力、打磨效果好、节约资源的优点。

具体的，如图1、图2与图3所示，打磨装置包括：竖直设置在机架21上的、分别位于承载板1长度方向两侧的、可相对机架21转动的滚筒；滚筒包括：第一滚筒2和第二滚筒3，在第一滚筒2与第二滚筒3上套设有砂纸套4；砂纸套4用于打磨木板上的毛刺；第一滚筒2通过联轴器6与设置在机架21上的驱动电机5的输出端固定连接，第二滚筒3通过轴承7与机架21相转动连接；当驱动电机5的输出端通过联轴器6驱动第一滚筒2转动时，第一滚筒2带动砂纸套4运转且同时带动第二滚筒3转动，使砂纸套4不停地运转，当木板在受外力作用下抵压在砂纸套4上时，被运转地砂纸套4打磨，使木板被持续均匀的打磨，具有打磨效果好的优点。

在机架21上设置有位于第一滚筒2与第二滚筒3之间的、当木板与砂纸套4贴合时、以增加砂纸套4与木板相贴时的摩擦力的挡板22；挡板22的作用是，当木板抵压在砂纸套4上进行打磨时，挡板22为砂纸套4提供一个支撑力，增加砂纸套4与木板的接触面积，以便增加砂纸套4对木板的打磨效果，同时，也对砂纸套4起到一定的保护作用。

如图1与图2所示，夹紧装置包括：设于承载板1上的、具有与承载板1长度方向一致的导槽9的导轨板8；设于导轨板8一侧端部上的、垂直导槽9延伸方向的固定板10；设于导槽9内的丝杆11、与丝杆11的远离固定板10的一端相装配的、以驱动丝杆11转动的丝杆电机12；以及，位于导轨板8上的、并具有凸起与丝杆11螺纹连接的活动板13；通过固定板10与可活动的活动板13相互配合，可将不同长度的木板夹紧在导轨板8上，以便当木板与砂纸套4抵压时使木板保持相对稳定，提高木板的打磨效果。

如图1、图2 与图4所示，导槽9包括：第一导槽91和第二导槽92；凸起包括：第一凸起131和第二凸起132；其中，第一导槽91用于安装丝杆11及丝杆电机12；第一凸起131与丝杆11螺纹连接；第二导槽92内设置有滑杆14；滑杆14与第二凸起132活动式插合连接；活动板13通过丝杆11传动的方式在导轨板8上移动，丝杆11传动的方式具有传动轴向力大且具备自锁的特点，从而能够将活动板13驱动并在导轨板8上任意位置，并且在丝杆电机12不工作的情况下活动板13能够稳固在当前位置，不易出现位置偏移，稳定性好，使木板能稳定的保持稳定状态；通过滑杆14与活动板13匹配，既能增加活动板13垂直设置在导轨板8上的稳定性，又能减少活动板13在滑移过程中的摩擦力。

如图1所示，推动装置包括：设于承载板1上的、可沿靠近砂纸套4方向运动的、与导轨板8相装配的推块15，以及，输出端与推块15相装配的、以驱动推块15运动来推动导轨板8向靠近砂纸套4方向运动的、以使木板紧贴砂纸套4的气缸16；通过气缸16驱动推块15，从而推动导轨板8向靠近砂纸套4的方向运动，使夹紧在导轨板8上的木板持续稳定的抵压在砂纸套4上，并被运转的砂纸套4进行打磨，无需人工参与，省时省力，提高了打磨效率。

如图1与图5所示，调节装置包括：设于机架21上的、与承载板1底部相装配的、用于支撑承载板1的支撑件；以及，设于机架21上的、用于支撑和驱动支撑件带动承载板1在竖直方向上往复运动的液压缸18，支撑件包括：与竖直设置在机架21上的滑槽23滑动配合的支撑板19，以及设置在支撑板19上的，通过螺钉与承载板1底部固定连接的支撑架17，滑槽23能对支撑板19的上下运动起导向作用，同时也能保持支撑板19的水平，通过液压缸18驱动承载板1在竖直方向上往复运动，实现承载板1相对于砂纸套4不同高度位置的调节，以便木板在砂纸套4上不同高度位置进行打磨，提高砂纸套4的利用率，节约资源。

如图1所示，承载板1上设置有、用于阻挡导轨板8与砂纸套4相抵触的限位块20；限位块20的作用是用于防止导轨板8抵触到砂纸套4，避免砂纸套4不必要的浪费。

如图1所示，承载板1设置有两块，打磨装置设置在两承载板1的中间；以便同时对多块木板在打磨装置上进行打磨处理，提高打磨木板的效率。