一种木板磨边机的制作方法

本实用新型涉及家具木材加工技术领域，尤其是一种木板磨边机。

背景技术：

家具是指家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是家庭生活不可缺少的部分之一。木板是用于家具制造的主要原料之一，木板在生产加工过程中，木板通过锯边机切割成需要的尺寸时,切割边容易产生毛刺,不利于木板下一步的加工使用。因此,需要对毛刺进行打磨，而目前，大多数是由人工手拿打磨工具对木板的毛刺进行粗略的打磨，存在费工费时、工作效率低，打磨效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板磨边机，以解决木板打磨毛刺时费工费时的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板磨边机，包括：机架；设于所述机架上的、用于承载木板的承载平台；设于所述机架上的、可对承载在所述承载平台上的木板的切割边进行磨边的、垂直所述承载平台的磨边装置；所述磨边装置包括：垂直设于所述机架上的、分别位于沿所述承载平台长度方向两侧的辊轴，所述辊轴包括：第一辊轴和第二辊轴；设于所述机架上的、与所述第一辊轴相装配的、以驱动所述第一辊轴转动的电机；以及，套设在所述第一辊轴和第二辊轴表面上的、可随所述第一辊轴转动而带动所述第二辊轴转动的、用于对木板进行磨边的打磨套。

通过采用上述方案，通过转动设置在机架上的第一辊轴和第二辊轴，以及套设在第一辊轴和第二辊轴上的打磨套，当电机驱动第一辊轴转动时，同时带动打磨套转动，此时，工作员只需要将木方放置在承载平台上、并手推木板，使木板需要打磨的切割边与打磨套相抵触，运转的打磨套会稳定、持续的对木板切割边上的毛刺进行打磨处理，具有操作简单、打磨效果均匀、稳定、快速的优点。

本实用新型进一步设置：所述第二辊轴与所述机架相装配处设置有支撑台，所述支撑台上设置有腰形槽，所述支撑台上设置有用于与所述第二辊轴相装配的、可在所述腰形槽内滑移的、并可在所述腰形槽内不同位置与所述支撑台形成稳定位置关系的调节件。

通过采用上述方案，通过可在支撑台上活动的安装有可转动的第二辊轴的调节件，实现第二辊轴安装在机架上的位置可调，以便增加第二辊轴与第一辊轴之间的直线距离，从而便于打磨套的套设安装；同时，当打磨套套设在第一辊轴与第二辊轴上时，可通过调节第二辊轴在支撑台上的位置，将打磨套绷紧，以便打磨套更好的对木板的切割边进行打磨毛刺。

本实用新型进一步设置：所述调节件包括：用于装配所述第二辊轴的、安装在所述支撑台上表面的安装座；设于所述安装座上的、穿过并伸出所述支撑台下表面一部分的螺纹杆；与所述螺纹杆螺纹连接的、用于抵压所述支撑台下表面的、与所述安装座配合时使所述调节件稳定固定在所述支撑台上的抵压盘。

通过采用上述方案，安装座与抵压盘通过穿过腰形槽的螺纹杆螺纹连接在支撑台的上下两侧，以便于通过螺纹拧紧的方式，将调节件稳定的相固定在支撑台上不同的位置，具有固定简单、牢靠的优点。

本实用新型进一步设置：所述抵压盘的外周面上设置有等距分布的、在受外力时用于带动所述抵压盘转动的手杆。

通过采用上述方案，通过手杆，便于工作员的操作，省时省力。

本实用新型进一步设置：所述支撑台上设置有与所述安装座相装配的、用于驱动所述调节件沿所述腰形槽长度方向往复运动的气缸。

通过采用上述方案，当抵压盘拧松未抵压支撑台后，通过气缸可保持调节件的位置不变，避免第二辊轴在调节件未固定时发生位置关系，使打磨套松弛，对木板的毛刺起不到打磨作用；同时通过气缸驱动，方便带动调节件沿腰形槽长度方向往复运动，以便为工作员省时省力。

本实用新型进一步设置：所述抵压盘与所述支撑台接触的抵压面设置若干凸起。

通过采用上述方案，凸起用于增加抵压盘与支撑台之间的摩擦力，以便稳定的将调节件相固定在支撑台上。

本实用新型进一步设置：所述第一辊轴、或所述第一辊轴和第二辊轴的表面设置有用于增加所述打磨套与所述第一辊轴和/或第二辊轴之间摩擦力的防滑套。

通过采用上述方案，第一辊轴、第二辊轴上设置有防滑套，用于增加打磨套与第一辊轴、第二辊轴之间的摩擦力，以便第一辊轴在电机的驱动下转动时，同步带动打磨套转动，实现对木板切割边的打磨。

本实用新型进一步设置：设于所述机架上的、位于所述第一辊轴与第二辊轴之间的、当木板与所述打磨套的磨擦面贴合时、以增加所述打磨套与木板相贴时的摩擦力的挡板。

通过采用上述方案，设置在第一辊轴和第二辊轴之间的挡板，当木板抵压在打磨套上进行打磨时，挡板为打磨套提供一个支撑力，增加打磨套与木板的接触面积，以便增加打磨套对木板的打磨效果，同时，也对打磨套起到一定的保护作用。

本实用新型进一步设置：所述挡板与所述打磨套的抵触面设置为光滑面。

通过采用上述方案，光滑面用于减小打磨套与挡板之间的摩擦力，便于第一辊轴更好的带动打磨套转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：一种木板磨边机，其中，通过转动设置在机架上的第一辊轴和第二辊轴，以及套设在第一辊轴和第二辊轴上的打磨套，当电机驱动第一辊轴转动时，同时带动打磨套转动，此时，工作员只需要将木方放置在承载平台上、并手推木板，使木板需要打磨的切割边与打磨套相抵触，运转的打磨套会稳定、持续的对木板切割边上的毛刺进行打磨处理，具有操作简单、打磨效果均匀、稳定、快速的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的木板磨边机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中支撑台与调节件装配示意图；

图3是本实用新型实施例中第一辊轴与防滑套的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、承载平台；3、第一辊轴；4、第二辊轴；5、电机；6、打磨套；7、支撑台；8、腰形槽；9、安装座；91、联轴器；10、螺纹杆；11、抵压盘；111、凸起；12、手杆；13、气缸；14、半环推块；15、防滑套；16、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种木板磨边机，如图1、图2与图3所示，包括：机架1；设于机架1上的、用于承载木板的承载平台2；设于机架1上的、可对承载在承载平台2上的木板的切割边进行磨边的、垂直承载平台2的磨边装置；承载平台2为矩形且设置有两个，磨边装置设置在两个承载平台2之间；这样可以在同一个木板磨边机上同时对多个木板进行打磨处理，提高了对木板的打磨效率。

其中，磨边装置包括：垂直设于机架1上的、分别位于沿承载平台2长度方向两侧的辊轴，辊轴包括：第一辊轴3和第二辊轴4；设于机架1上的与第一辊轴3相装配的、以驱动第一辊轴3转动的电机5；以及，套设在第一辊轴3和第二辊轴4表面上的、可随第一辊轴3转动而带动第二辊轴4转动的、用于对木板进行打磨的打磨套6；当电机5驱动第一辊轴3转动时，同时带动打磨套6转动，此时，工作员只需要将木板放置在承载平台2上、并手推木板，使木板需要打磨的切割边与打磨套6相抵触，运转的打磨套6会稳定、持续的对木板切割边上的毛刺进行打磨处理，具有操作简单、打磨均匀、稳定、快速的优点。

其中，第二辊轴4与机架1相装配处设置有支撑台7，支撑台7上设置有腰形槽8，支撑台7上设置有用于与第二辊轴4相装配的、可在腰形槽8内滑移的、并可在腰形槽8内不同位置与支撑台7形成稳定位置关系的调节件；通过可在支撑台7上活动的、安装有可转动的第二辊轴4的调节件，实现第二辊轴4安装在机架1上的位置可调，以便调节第二辊轴4与第一辊轴3之间的直线距离，从而方便打磨套6的套设安装；同时，当打磨套6套设在第一辊轴3与第二辊轴4上时，可通过调节第二辊轴4在支撑台7上的位置，将打磨套6绷紧，以便打磨套6更好的对木板的切割边进行打磨处理。

其中，调节件包括：用于装配第二辊轴4的、安装在支撑台7上表面的安装座9；安装座9上设置有用于装配第二辊轴4上转轴的联轴器91，便于第二辊轴4转动的安装在安装座9上；设于安装座9上的、穿过腰形槽8并伸出支撑台7下表面一部分的螺纹杆10；与螺纹杆10螺纹连接的、用于抵压支撑台7下表面的、与安装座9配合时使调节件稳定固定在支撑台7上的抵压盘11；安装座9与抵压盘11通过穿过腰形槽8的螺纹杆10螺纹连接在支撑台7的上下两侧，以便通过螺纹拧紧的方式，将调节件稳定的固定在支撑台7上不同的位置，具有固定简单、牢靠的优点。

其中，抵压盘11的外周面上设置有等距分布的、在受外力时用于带动所述抵压盘11转动的手杆12；通过手杆12，便于工作员的操作，省时省力。

其中，支撑台7上设置有输出端与安装座9相装配的、用于驱动调节件沿腰形槽8长度方向往复运动的气缸13；气缸13的输出端固定连接有半环推块14，半环推块14通过螺丝或焊接的固定方式与安装座9连接；当抵压盘11拧松未抵压支撑台7下表面后，通过气缸13可保持调节件的位置不变，避免第二辊轴4在调节件未固定时发生位置关系，使打磨套6松弛，造成对木板的毛刺起不到良好打磨作用；同时通过气缸13驱动，方便带动调节件沿腰形槽8长度方向往复运动，以便为工作员省时省力。

其中，抵压盘11与所述支撑台7接触的抵压面设置若干凸起111；凸起111用于增加抵压盘11与支撑台7之间的摩擦力，以便稳定的将调节件相固定在支撑台7上。

其中，第一辊轴3的表面设置有用于增加打磨套6与第一辊轴3之间摩擦力的防滑套15，防滑套15用于增加打磨套6与第一辊轴3之间的摩擦力，以便第一辊轴3在电机5的驱动下转动时，同步带动打磨套6转动，实现对木板切割边的打磨。

在其它实施例中，第一辊轴3与第二辊轴4的表面都设置有防滑套15。

其中，在机架1上设置有位于第一辊轴3与第二辊轴4之间的、当木板与打磨套6贴合时、以增加打磨套6与木板相贴时的摩擦力的挡板16；挡板16的作用是，当木板抵压在打磨套6上进行打磨时，挡板16为打磨套6提供一个支撑力，增加打磨套6与木板的接触面积，以便增加打磨套6对木板的打磨效果，同时，也对打磨套6起到一定的保护作用。

其中，挡板16与打磨套6的抵触面设置为光滑面，光滑面用于减小打磨套6与挡板16之间的摩擦力，便于第一辊轴3更好的带动打磨套6转动。