一种磨边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种磨边机，平台（2）通过转轴旋转安装于底座（1）上，压紧气缸（3）固定安装于平台（2）的上方，水平导轨A（4）设置于平台（2）的一侧，滑块（5）滑动安装于水平导轨A（4）上，磨边机构包括支座（10）、固定设置于支座（10）上磨边电机（11）、导向套（12）和磨边轮（13），固定设置于支座（10）上的导向套（12）上设置有水平导向槽（14），磨边轮（13）设置于导向套（12）内，磨边轮（13）的表面位于该水平导向槽（14）内，支座（10）安装于滑块（5）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，易于实现，玻璃定位稳固，保证了磨边质量；简化了磨边装置的机构，提高了工作效率。
【专利说明】
一种磨边机
技术领域
[0001]本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体地，涉及一种磨边机。
【背景技术】
[0002]磨边机是玻璃深加工常用的一种机械设备，主要用来将玻璃边沿磨平，以除去玻璃边沿的毛刺及不平常的凸起。现有技术中的磨边机一般是采用磨边轮的轮面进行磨边的，但现有技术的磨边机在磨边过程中，易由于玻璃跳动出现打磨不平整的问题。并且，现有磨边机存在定位不稳固、结构复杂的缺点，为了完成玻璃四个边沿的加工，需要在四个方向上设置四个磨边机构，增加了设备成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位稳固、磨边质量有保证、用于对玻璃进行磨边的磨边机。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
[0005]—种磨边机，包括底座、平台、压紧气缸、水平导轨A、滑块和磨边机构，平台通过转轴旋转安装于底座上，压紧气缸固定安装于平台的上方且与平台垂直，压紧气缸的活塞杆的端部设置有用于压紧放置于平台上的玻璃的压板，水平导轨A设置于平台的一侧，滑块滑动安装于水平导轨A上，水平导轨A上旋转安装有丝杆A，水平导轨的端部设置有驱动丝杆A旋转的电机A，滑块上设置有与丝杆相配合的螺纹孔A，丝杆A通过螺纹与螺纹孔A连接，电机A通过正向或反向旋转驱动滑块沿着水平导轨A双向移动，磨边机构包括支座、固定设置于支座上磨边电机、导向套和磨边轮，固定设置于支座上的导向套上设置有水平导向槽，磨边轮设置于导向套内，磨边轮的表面位于该水平导向槽内，磨边电机的电机轴与磨边轮固定连接并驱动磨边轮旋转，支座安装于滑块上，进而由滑块带动磨边机构沿水平导轨A运动。
[0006]将待磨边的玻璃放置于平台上，旋转平台使玻璃的一个边沿与水平导轨A平齐，并将玻璃的边沿设置于导向套的水平导向槽内，然后压紧气缸动作，将玻璃固定压紧于平台上，磨边电机驱动磨边轮旋转，对位于水平导向槽内的玻璃边沿进行磨边，同时电机A驱动丝杆A旋转带动磨边机构沿水平导轨移动，由磨边机构依次对玻璃的边沿进行磨边，完成一个边沿的磨边后，压紧气缸收回，旋转平台，将玻璃的另一个边沿设置于与水平导轨A平齐，并将玻璃的该边沿设置于导向套的水平导向槽内，然后压紧气缸动作，将玻璃固定压紧于平台上，开始该边沿的加工，如此，可顺利完成玻璃四个边缘的加工，简化了磨边装置的机构，提高了工作效率。通过采用导向套上设置水平导向槽，导向套内部设置磨边轮的结构，使得在进行磨边时，实现对玻璃边沿的定位，避免了玻璃边沿的跳动，保证了磨边质量。
[0007]优选的，所述的滑块上设置有垂直于水平导轨A的水平导轨B，磨边机构的支座滑动安装于水平导轨B上，滑块上还旋转安装有丝杆B，支座上设置有与丝杆B相配合的螺纹孔B，丝杆B通过螺纹与螺纹孔B连接，丝杆B的端部固定连接旋轮，通过手动操作旋轮带动丝杆B旋转，进而驱动支座沿着水平导轨B移动，增大了使用范围，且方便调节，便于将玻璃的边沿设置于导向套的水平导向槽内。
[0008]综上，本实用新型的有益效果是:
[0009]1、本实用新型结构简单，易于实现，安装维护方便，玻璃定位稳固，通过采用导向套上设置水平导向槽、导向套内部设置磨边轮的结构，使得在进行磨边时，实现对玻璃边沿的定位，避免了玻璃边沿的跳动，保证了磨边质量。
[0010]2、本实用新型可顺利完成玻璃四个边缘的加工，简化了磨边装置的机构，提高了工作效率。
[0011]3、通过设置水平导轨B、支座滑动安装于水平导轨B上的结构，增大了装置使用范围，且方便调节，便于将玻璃的边沿设置于导向套的水平导向槽内。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是本实用新型的俯视结构不意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:
[0015]1-底座，2-平台，3-压紧气缸，4-水平导轨A，5_滑块，6_支架，7_压板，8-丝杆A，9-电机A，10-支座，11-磨边电机，12-导向套，13-磨边轮，14-水平导向槽，15-水平导轨B，16-丝杆B，17-旋轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例:
[0018]如图1、图2所示，一种磨边机，包括底座1、平台2、压紧气缸3、水平导轨A4、滑块5和磨边机构，平台2通过转轴旋转安装于底座I上，压紧气缸3固定安装于平台2的上方且与平台2垂直，本实施例中，底座I的一侧连接有支架6，压紧气缸3固定安装于支架6上，压紧气缸3的活塞杆的端部设置有用于压紧放置于平台2上的玻璃的压板7，水平导轨A4设置于平台2的一侧，滑块5滑动安装于水平导轨A4上，水平导轨A4上旋转安装有丝杆AS，水平导轨的端部设置有驱动丝杆AS旋转的电机A9，滑块5上设置有与丝杆相配合的螺纹孔A，丝杆AS通过螺纹与螺纹孔A连接，电机A9通过正向或反向旋转驱动滑块5沿着水平导轨A4双向移动，磨边机构包括支座10、固定设置于支座10上磨边电机11、导向套12和磨边轮13，固定设置于支座10上的导向套12上设置有水平导向槽14，磨边轮13设置于导向套12内，磨边轮13的表面位于该水平导向槽14内，磨边电机11的电机轴与磨边轮13固定连接并驱动磨边轮13旋转，支座10安装于滑块5上，进而由滑块5带动磨边机构沿水平导轨A4运动。
[0019]将待磨边的玻璃放置于平台2上，旋转平台2使玻璃的一个边沿与水平导轨A4平齐，并将玻璃的边沿设置于导向套12的水平导向槽14内，然后压紧气缸3动作，将玻璃固定压紧于平台2上，磨边电机11驱动磨边轮13旋转，对位于水平导向槽14内的玻璃边沿进行磨边，同时电机A9驱动丝杆A8旋转带动磨边机构沿水平导轨移动，由磨边机构依次对玻璃的边沿进行磨边，完成一个边沿的磨边后，压紧气缸3收回，旋转平台2，将玻璃的另一个边沿设置于与水平导轨A4平齐，并将玻璃的该边沿设置于导向套12的水平导向槽14内，然后压紧气缸3动作，将玻璃固定压紧于平台2上，开始该边沿的加工，如此，可顺利完成玻璃四个边缘的加工。
[0020]优选的，所述的滑块5上设置有垂直于水平导轨A4的水平导轨B15，磨边机构的支座10滑动安装于水平导轨B15上，滑块5上还旋转安装有丝杆B16，支座10上设置有与丝杆B16相配合的螺纹孔B，丝杆B16通过螺纹与螺纹孔B连接，丝杆B16的端部固定连接旋轮17，通过手动操作旋轮17带动丝杆B16旋转，进而驱动支座10沿着水平导轨B15移动，增大了使用范围，且方便调节，便于将玻璃的边沿设置于导向套12的水平导向槽14内。
[0021]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种磨边机，其特征在于，包括底座(I)、平台(2)、压紧气缸(3)、水平导轨A(4)、滑块(5)和磨边机构，平台(2)通过转轴旋转安装于底座(I)上，压紧气缸(3)固定安装于平台(2)的上方且与平台(2)垂直，压紧气缸(3)的活塞杆的端部设置有用于压紧放置于平台(2)上的玻璃的压板(7)，水平导轨A(4)设置于平台(2)的一侧，滑块(5)滑动安装于水平导轨A(4)上，水平导轨A(4)上旋转安装有丝杆A(8)，水平导轨的端部设置有驱动丝杆A(8)旋转的电机A(9)，滑块(5)上设置有与丝杆相配合的螺纹孔A，丝杆A(S)通过螺纹与螺纹孔A连接，磨边机构包括支座(10)、固定设置于支座(10)上磨边电机(11)、导向套(12)和磨边轮(13)，固定设置于支座(10)上的导向套(12)上设置有水平导向槽(14)，磨边轮(13)设置于导向套(12)内，磨边轮(13)的表面位于该水平导向槽(14)内，磨边电机(I I)的电机轴与磨边轮(13 )固定连接并驱动磨边轮(13 )旋转，支座(1 )安装于滑块(5 )上。2.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述的滑块(5)上设置有垂直于水平导轨A(4)的水平导轨B(15)，磨边机构的支座(10)滑动安装于水平导轨B(15)上，滑块(5)上还旋转安装有丝杆B( 16)，支座(10)上设置有与丝杆B( 16)相配合的螺纹孔B，丝杆B( 16)通过螺纹与螺纹孔B连接，丝杆B (16 )的端部固定连接旋轮(17)。
【文档编号】B24B47/12GK205497155SQ201620305298
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司