一种用于冲子研磨机的顶针治具结构的制作方法

本实用新型涉及一种顶针加工技术，更具体地说，它涉及一种用于冲子研磨机的顶针治具结构。

背景技术：

顶针又称推杆；其位于注塑模具中，以用于将注塑件推出，顶针外侧壁且远离其固定帽的一端加工精度较高，以防止熔融的塑胶进入顶针与型芯之间的间隙内。

现有申请号为02252581.5的中国专利提供了一种冲子研磨机，其包括本体，本体上转动设置有驱动转轮和被动转轮，以用于对顶针进行研磨。驱动转轮与被动转轮外侧壁相贴合，以支撑顶针；本体转动设置有压臂，压臂远离本体的一端设置有导引轮。当研磨顶针时，顶针放置在驱动转轮和被动转轮之间；然后将导引轮放置在顶针上，以对顶针进行按压。启动驱动转轮，驱动转轮、被动转轮和顶针同时转动，以对顶针外侧壁不断的研磨。

但是，当顶针的长度较长时，顶针在转动的同时，顶针会产生晃动的现象；研磨顶针后，顶针的研磨精度大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于冲子研磨机的顶针治具结构；在研磨长度较长的顶针时，其具有有效减小顶针发生晃动的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于冲子研磨机的顶针治具结构，包括位于机架上以支撑顶针并研磨顶针的研磨组件，所述机架沿顶针长度方向设置有延伸杆，所述延伸杆上设置有用于夹持顶针的夹持组件；所述夹持组件上设置有用于供顶针转动的限位槽。

通过采用上述技术方案，顶针的一端位于研磨组件上，另一端位于限位槽内；夹持组件将顶针夹持，顶针能够在限位槽内转动；夹持组件和限位槽内侧壁共同限制顶针沿其各个径向的位移，从而有效减小顶针发生晃动。

进一步地，所述夹持组件包括下支撑板和上按压板，所述下支撑板、上按压板均与延伸杆固定连接，所述限位槽位于下支撑板上。

通过采用上述技术方案，下支撑板和上按压板以限制顶针上下的晃动，限位槽内侧壁以限制顶针前后方向的晃动，从而减小顶针的晃动。

进一步地，所述下支撑板位于上按压板与研磨组件之间。

通过采用上述技术方案，当放置顶针时，首先将顶针放置在下支撑板和上按压板之间，然后转动顶针；当顶针与主动滚轮相接触时，此时顶针的上下两侧同时与下支撑板和上按压板相贴合。

进一步地，所述下支撑板贯穿设置有供延伸杆插设的插设孔，所述下支撑板上螺纹连接有可与延伸杆相抵以固定下支撑板的紧固螺钉。

通过采用上述技术方案，下支撑板可在延伸板上移动，调整下支撑板与上按压板之间的距离，以适用不同直径的顶针。

进一步地，所述上按压板贯穿设置有供延伸杆插设的贯穿孔，所述上按压板上螺纹连接有可与延伸杆相抵以固定上按压板的锁死螺钉。

通过采用上述技术方案，上按压板可在延伸板上移动，以调整上按压板与主动滚轮之间的距离，以适用不同长度的顶针。

进一步地，所述上按压板设置有内侧壁与顶针外侧壁相贴合的稳固槽。

通过采用上述技术方案，顶针的下侧壁位于限位槽内，顶针的上侧壁与稳固槽相贴合，以进一步减小顶针的晃动。

进一步地，所述夹持组件包括固定板、夹持板和通过扭力以使固定板与夹持板相互贴合的扭力弹性件，所述固定板与延伸杆固定连接，所述夹持板与固定板转动连接，所述扭力弹性件的两端分别连接固定板和夹持板，所述限位槽位于固定板上。

通过采用上述技术方案，顶针位于限位槽内，并被夹持板限制，从而有效减小顶针的晃动。

进一步地，所述夹持板背离限位槽的一端弯曲设置有按压手柄。

通过采用上述技术方案，通过将按压手柄向下按压，便于将夹持板向上翘起；以方便取出顶针。

进一步地，所述延伸杆上设置有用于抵接顶针上固定帽的限位板。

通过采用上述技术方案，顶针在转动的过程中，限位板与顶针上固定帽相抵，以限制顶针向远离主动滚轮方向的移动。

进一步地，所述限位板朝向夹持组件方向的侧壁设置有延伸块，所述延伸块上设置可与顶针上固定帽相抵的抵接件，所述抵接件和限位板分别位于顶针上固定帽沿顶针轴向的两侧。

通过采用上述技术方案，顶针的固定帽位于抵接件和限位板之间，以限制顶针沿其轴向的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当顶针在研磨时，能够有效减小顶针的晃动；

2、能够适用不同直径顶针的研磨。

附图说明

图1为实施例1中用于冲子研磨机的顶针治具结构的示意图；

图2为实施例1中用于体现抵接件和延伸块之间结构关系的示意图；

图3为实施例2中用于冲子研磨机的顶针治具结构的示意图；

图4为实施例2中用于体现固定板、夹持板和扭力弹性件之间结构关系的示意图。

图中：1、机架；11、延伸杆；12、研磨组件；121、主动滚轮；122、从动滚轮；13、压轮臂；131、压轮；2、夹持组件；21、下支撑板；211、插设孔；212、紧固螺钉；213、限位槽；22、上按压板；221、贯穿孔；222、锁死螺钉；223、稳固槽；23、固定板；24、夹持板；241、按压手柄；25、扭力弹性件；3、限位板；31、延伸块；311、抵接件；4、顶针；41、固定帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种用于冲子研磨机的顶针治具结构，参照图1，其包括位于机架1上的研磨组件12，研磨组件12包括主动滚轮121和从动滚轮122；主动滚轮121外侧壁与从动滚轮122外侧壁相贴合，以支撑顶针4。主动滚轮121与机架1内的电机（图中未示出）连接。电机带动主动滚轮121转动，以对顶针4进行研磨；机架1通过销钉转动设置有压轮臂13，压轮臂13上设置有压轮131，以对顶针4进行按压。

参照图1，机架1沿顶针4长度方向设置有延伸杆11，延伸杆11上设置有夹持组件2，以用于夹持顶针4；夹持组件2包括下支撑板21和上按压板22，下支撑板21与上按压板22均与延伸杆11固定连接；顶针4位于下支撑板21与上按压板22之间，以用于限制顶针4上下方向的晃动。

参照图1和图2，夹持组件2上设置有限位槽213，以供顶针4进行转动；限位槽213位于下支撑板21上，以限制顶针4沿水平方向的晃动。

参照图1和图2，下支撑板21位于上按压板22与主动滚轮121之间，当需要安装顶针4时，首先将顶针4放置在下支撑板21和上按压板22之间，然后将顶针4向主动滚轮121方向歪斜，直至顶针4位于限位槽213内，以便于顶针4的放置。

参照图1和图2，下支撑板21贯穿设置有插设孔211，以供延伸杆11插设；下支撑板21可沿延伸杆11长度方向滑移，根据不同直径的顶针4，以调整下支撑板21与上按压板22之间的距离；下支撑板21上螺纹连接有紧固螺钉212，紧固螺钉212通过拧紧以与延伸杆11相抵，以固定下支撑板21。

参照图1和图2，上按压板22贯穿设置有贯穿孔221，以供延伸杆11插设；根据不同长度的顶针4，上按压板22通过在延伸杆11上滑移，以调整上按压板22与主动滚轮121之间的距离。上按压板22上螺纹连接有锁死螺钉222；拧紧锁死螺钉222，以使锁死螺钉222与延伸杆11相抵，从而将上按压板22固定在延伸杆11上。

参照图1和图2，上按压板22设置有稳固槽223，稳固槽223呈圆弧型，以使稳固槽223的内侧壁与顶针4的外侧壁相贴合；当顶针4在转动的过程中，减小顶针4的晃动。

参照图1和图2，延伸杆11上设置有限位板3，限位板3可与顶针4上固定帽41相抵，以限制顶针4向远离主动滚轮121方向的移动。

参照图2，限位板3朝向夹持组件2方向的侧壁螺钉固定有延伸块31，延伸块31上焊接有抵接件311，抵接件311可与顶针4上固定帽41相抵；抵接件311和限位板3分别位于顶针4上固定帽41沿顶针4轴向的两侧，以限制顶针4沿其轴向的移动距离。

工作原理如下：

当顶针4需要研磨时，首先将顶针4放置在下支撑板21和上按压板22之间，且顶针4上的固定帽41位于下方；然后转动顶针4，以使顶针4位于限位槽213内；同时顶针4的一端位于主动滚轮121和从动滚轮122上，且顶针4的固定帽41位于限位板3和抵接件311之间。然后，将压轮臂13向下转动，以使压轮131按压在顶针4上。

启动电机，主动滚轮121转动，以对顶针4的外侧壁且远离固定帽41的一端研磨。此时，下支撑板21和上按压板22以限制顶针4上下方向的晃动，限位槽213以限制顶针4径向的晃动，实现有效减小顶针4晃动的效果。

当顶针4需要取下时，首先将压轮臂13向上转动，以使压轮131脱离对顶针4的按压；然后将顶针4靠近主动滚轮121的一端向上拿起，并将顶针4从下支撑板21和上按压板22之间拿离，完成顶针4的取出。

实施例2：

一种用于冲子研磨机的顶针治具结构，参照图3和图4，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于夹持组件2不同，本实施例的夹持组件2包括固定板23、夹持板24和扭簧，固定板23通过螺钉与延伸杆11固定连接，夹持板24通过销轴与固定板23转动连接；扭簧作为扭力弹性件25，扭簧的两端分别连接固定板23和夹持板24，扭簧通过扭力以使固定板23与夹持板24相互贴合；限位槽213位于固定板23上。

夹持板24背离限位槽213的一端弯曲设置有按压手柄241，以便于转动夹持板24，以放置或取出顶针4。

工作原理如下：与实施例1的区别在于:当需要放置顶针4时，首先将按压手柄241向下按压，以使夹持板24翘起；此时，将顶针4放置在限位槽213内，并使顶针4的端部位于主动滚轮121和从动滚轮122上；然后，松开按压手柄241；在扭簧的扭力作用下，夹持板24将限位槽213的槽口封堵，顶针4被限制在限位槽213内，从而有效减小顶针4的晃动。

当需要取出顶针4时，将按压手柄241向下按压，以使夹持板24向上翘起，然后将顶针4取出，实现顶针4的取出。