一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴的制作方法

文档序号:14457875阅读:282来源:国知局
一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴的制作方法

本实用新型是一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴,属于精铸模具的加工技术领域。



背景技术:

蜡模精密铸造,又称为失蜡铸造或熔模铸造。铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。蜡模精铸在我国起源于青铜器时代,已有两千多年的历史。现在已广泛应用于各个行业,如航空航天、石油化工、兵器船舶、机械制造、家用电器及仪器仪表等,蜡道连接嘴的不能适用于不同的型号,使用起来不便,而且在熔蜡模的过程中液体蜡会从浇口流出,在流出的过程中会因内部的加热产生一定气流,进而产生喷蜡的现象,由于温度过高而对人体造成伤害。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,可有效的防止喷蜡的蜡道连接嘴,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴,包括第一连通管,所述第一连通管的外侧表面底端设有第二螺纹,所述第一连通管的外侧表面顶端螺接套件的内侧壁底端,所述套件的内侧壁顶端螺接有第二连通管,所述第二连通管的侧壁开设有连通孔,所述连通孔的右端固定安装有排气装置;

所述第二连通管的内腔底部固定安装有阀门盘,所述阀门盘的盘面等距离开设有多个大小均匀的流通孔,所述第二连通管的管的内侧壁腔固定安装有加热片;

所述气体单向阀包括阀槽,所述阀槽的左端中心处固定安装有球座,所述球座的右端贴合有钢珠球,所述钢珠球的右端固定安装有阀内弹簧。

进一步地,所述加热片有四个,且加热片均匀等距离的固定安装在第二连通管的管的内侧壁。

进一步地,所述第二连通管的外侧表面固定安装有手持件。

本实用新型的有益效果:该实用新型通过添加气体单向阀,一旦产生气体便通过排气装置排出,不易产生喷蜡现象,在第一连通管和第二连通管之间通过螺接的方式添加套件,从而更好的方便更换第一连通管,进而适合不同的连接嘴的连接处,适用范围更广泛,在第二连通管的内侧壁固定安装有流通孔,可以有效的防止喷蜡,不会对人体造成伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴的结构示意图;

图2为本实用新型一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴的侧面剖图;

图3为本实用新型一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴的气体单向阀的内部结构图;

图4为本实用新型一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴第二连通管的俯视图。

图中:1-第一连通管、2-第一螺纹、3-套件、4-第二连通管、41-阀门盘、42-流通孔、43-加热片、44-手持件、5-连通孔、6-排气装置、61-排气管、62-固定座、63-气体单向阀、631-阀槽、632-球座、633-钢珠球、634-阀内弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种精铸模具用防止喷蜡的蜡道连接嘴,包括第一连通管1,所述第一连通管1的外侧表面底端设有第二螺纹2,所述第一连通管1的外侧表面顶端螺接套件3的内侧壁底端,这样可以实现根据浇口,连接不同的第一连通管1,方便蜡道连接嘴配合使用不同的浇口,所述套件3的内侧壁顶端螺接有第二连通管4,所述第二连通管4的侧壁开设有连通孔5,所述连通孔5的右端固定安装有排气装置6;

所述第二连通管4的内腔底部固定安装有阀门盘41,所述阀门盘41的盘面等距离开设有多个大小均匀的流通孔42,所述第二连通管4的管的内侧壁固定安装有加热片43,所述加热片43有四个,且加热片43均匀等距离的固定安装在第二连通管4的管的内侧壁,这样可以不影响蜡的状态,而更好的把融化的蜡模全部流出,所述第二连通管4的外侧表面固定安装有手持件44,在替换第一连通管1时方便拆卸,在流出的过程中加热会产生一定气流,通过添加气体单向阀63向外排出气体,减小压强,进而减小了喷蜡的可能性,在第二连通管4的内侧添加阀门盘41,且阀门盘41上设有的流通孔42,可以对液体蜡产生一定阻力,进而减小压力,不会造成喷蜡,从而避免了对人体的伤害,在第一连通管1和第二连通管4之间通过螺接的方式添加套件3,从而更好的方便更换第一连通管1,进而适合不同的连接嘴的连接处,适用范围更广泛;

所述气体单向阀63包括阀槽631,所述阀槽631的左端中心处固定安装有球座632,所述球座632的右端贴合有钢珠球633,所述钢珠球633的右端固定安装有阀内弹簧634。

具体实施方式:在熔蜡模的过程中液体蜡会从浇口流出,在流出的过程中加热会产生一定气流,通过添加气体单向阀63向外排出气体,减小压强,进而减小了喷蜡的可能性,在第二连通管4的内侧添加阀门盘41,且阀门盘41上设有的流通孔42,可以对液体蜡产生一定阻力,进而减小压力,不会造成喷蜡,从而避免了对人体的伤害,在第一连通管1和第二连通管4之间通过螺接的方式添加套件3,从而更好的方便更换第一连通管1,进而适合不同的连接嘴的连接处,适用范围更广泛。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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