本实用新型涉及汽车零件制造领域，尤其涉及一种铸造铰链合页铣边一体机。
背景技术：
随着汽车工业的越来越发达，汽车零部件的需求量越来越大。铰链合页是汽车门上必不可少的零件，现有铰链合页铸造完成后，铣边都是按位置依次铣边，直至将铰链合页都铣边完成，工作效率低。所以现急需一种铸造铰链合页铣边一体机，多角度，多方位对铰链合页进行铣边，使铣边一次性完成，提高工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种铸造铰链合页铣边一体机，解决现在对铸造铰链合页铣边效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种铸造铰链合页铣边一体机，包括工作台，所述工作台上设置有装卡工装；所述工作台上还设置有第一滑座、第二滑座和第三滑座；
所述第一滑座位于所述装卡工装左侧，第一滑座上可滑动地设置有第一滑台，所述第一滑台上可转动地设置有第一转轴，所述第一转轴一端设置有第一砂轮，用于铣装卡工装上的工件；所述第一滑座上设置有第一液压缸，用于推动所述第一滑台移动；所述第一转轴由电机带动转动；
所述第二滑座位于所述装卡工装下侧，第二滑座上可滑动地设置有第二滑台，所述第二滑台上可转动地设置有第二转轴，所述第二转轴一端设置有第二砂轮，用于铣装卡工装上的工件；所述第二滑座上设置有第二液压缸，用于推动所述第二滑台移动；所述第二转轴由电机带动转动；
所述第三滑座位于所述装卡工装上侧，第三滑座上可滑动地设置有第三滑台，所述第三滑台上可转动地设置有第三转轴，所述第三转轴一端设置有第三砂轮，用于铣装卡工装上的工件；所述第三滑座上设置有第三液压缸，用于推动所述第三滑台移动；所述第三转轴由电机带动转动。
进一步的，所述第一转轴端部设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过三角带与电机传动。
再进一步的，所述第二转轴端部设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过三角带与电机传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
本实用新型利用装卡工装将铸造铰链合页固定在工作台上，在铸造铰链合页的三个方向都设置了砂轮，同时对铸造铰链合页进行铣边，工作效率高；且三个方向上均通过滑座与滑台的配合，使砂轮的铣边位置可以调节。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型铸造铰链合页铣边一体机俯视示意图；
附图标记说明：1、工作台；2、装卡工装；3、第一滑座；4、第二滑座；5、第三滑座；6、第一滑台；7、第一转轴；8、第一砂轮；9、第一液压缸；10、第二滑台；11、第二转轴；12、第二砂轮；13、第二液压缸；14、第三滑台；15、第三转轴；16、第三砂轮；17、第三液压缸；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮。
具体实施方式
如图1所示，一种铸造铰链合页铣边一体机的其中一种具体实施例，包括工作台1，所述工作台1上安装有装卡工装2，用于卡装工件。
所述工作台1上还安装有第一滑座3，所述第一滑座3位于所述装卡工装2左侧，第一滑座的工作方向垂直于第一滑座与装卡工装的连线。第一滑座3上可滑动地安装有第一滑台6，所述第一滑台6上可转动地安装有第一转轴7，所述第一转轴7一端安装有第一铣刀8，用于铣装卡工装2上的工件。所述第一滑座3上安装有第一液压缸9，第一液压缸的伸缩端作用在第一滑台上，用于推动所述第一滑台6移动，便于调节对工件进行铣边的位置。第一滑台的具体形状及结构，如何在第一滑座上滑动，是本领域技术人员都能掌握的技术手段，可以根据实际情况自行变动，在此不再赘述。所述第一转轴7的另一端安装有第一皮带轮18，所述第一皮带轮18通过三角带与电机传动，由电机带动第一铣刀转动。
所述工作台1上还安装有第二滑座4，所述第二滑座4位于所述装卡工装2下侧，第二滑座的工作方向垂直于第二滑座与装卡工装的连线。第二滑座4上可滑动地安装有第二滑台10，所述第二滑台10上可转动地安装有第二转轴11，所述第二转轴11一端安装有第二铣刀12，用于铣装卡工装2上的工件。所述第二滑座4上安装有第二液压缸13，第二液压缸的伸缩端作用在第二滑台上，用于推动所述第二滑台10移动，便于调节对工件进行铣边的位置。第二滑台的具体形状及结构，如何在第二滑座上滑动，是本领域技术人员都能掌握的技术手段，可以根据实际情况自行变动，在此不再赘述。所述第二转轴11的另一端安装有第二皮带轮19，所述第二皮带轮19通过三角带与电机传动，由电机带动第二铣刀转动。
所述工作台1上还安装有第三滑座5，所述第三滑座5位于所述装卡工装2上侧，第三滑座5上可滑动地安装有第三滑台14，所述第三滑台14上可转动地安装有第三转轴15，第三转轴也是电机通过皮带传动。所述第三转轴15一端安装有第三铣刀16，用于铣削装卡工装2上工件的端面。所述第三滑座5上安装有第三液压缸17，第三液压缸的伸缩端作用在第三滑台上，用于推动所述第三滑台14移动，便于调节对工件进行铣边的位置。第二滑台的具体形状及结构，如何在第二滑座上滑动，是本领域技术人员都能掌握的技术手段，可以根据实际情况自行变动，在此不再赘述。所述第三转轴15由电机带动转动，由电机带动第三铣刀转动。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。