本实用新型涉及一种木具加工设备，具体涉及一种木具打磨抛光一体机。
背景技术：
随着生活水平的提高，现代人对家具的要求越来越高，而木材由于其独特的韵味和优良的品质，渐渐成为人们的新宠。
木具加工往往需要进行精细的打磨与抛光，现有的木具打磨机器采用一级打磨，较为粗糙，且打磨之后还需另外进行抛光处理，浪费人力与时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木具打磨抛光一体机，来解决现有技术只能进行一级打磨的技术问题，且能够实现打磨与抛光一体化，形成流水化打磨抛光。
本实用新型采用以下的技术方案：一种木具打磨抛光一体机，包括一对对称支架1，所述对称支架1之间设置滑轨2，所述滑轨2下悬挂滑杆3，所述滑杆3末端通过转轴4连接互成角度的一级打磨装置5、二级打磨装置6及抛光轮 7，所述一级打磨装置5、二级打磨装置6分别通过连杆一51、连杆二61连接安装板一52、安装板二62，所述安装板一52、安装板二62底面分别安装砂球一53、砂球二63，所述砂球一53、砂球二63分别与所述安装板一52、安装板二62转动连接，所述滑杆3末端通过连杆三71连接抛光轮7；所述对称支架1 底部设置工件传送带8。
优选的，所述安装板一52的底面的砂球一53周围设置毛刷54，所述砂球一53的数目为6个。
优选的，所述毛刷54的刷毛长度小于砂球一54露出所述安装板一52的距离。
优选的，所述砂球二63的数目为12个，且所述砂球二63的直径小于砂球一53的直径。
优选的，所述抛光轮7与连杆三71转动连接。
优选的，所述抛光轮7的工作面采用皮革或毛毡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种木具打磨抛光一体机，能够解决现有技术只能进行一级打磨的技术问题，且能够实现打磨与抛光一体化，形成流水化打磨抛光。
附图说明
图1为本实用新型的一种木具打磨抛光一体机的结构示意图；
图2为本实用新型安装板一底面结构示意图；
图3为本实用新型安装板二底面结构示意图。
附图编号：1-对称支架，2-滑轨，3-滑杆，4-转轴，5-一级打磨装置，51- 连杆一，52-安装板一，53-砂球一，54-毛刷，6-二级打磨装置，61-连杆二， 62-安装板二，63-砂球二，7-抛光轮，71-连杆三，8-工件传送带
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1，一种木具打磨抛光一体机，包括一对对称支架1，所述对称支架1之间设置滑轨2，所述滑轨2下悬挂滑杆3，所述滑杆3末端通过转轴4连接互成角度的一级打磨装置5、二级打磨装置6及抛光轮7，所述一级打磨装置 5、二级打磨装置6分别通过连杆一51、连杆二61连接安装板一52、安装板二 62，所述安装板一52、安装板二62底面分别安装砂球一53、砂球二63，所述砂球一53、砂球二63分别与所述安装板一52、安装板二62转动连接，所述滑杆3末端通过连杆三71连接抛光轮7；所述对称支架1底部设置工件传送带8。
进一步地，所述安装板一52的底面的砂球一53周围设置毛刷54，所述砂球一53的数目为6个。在一级粗打磨过程中，毛刷54可以及时清理该过程产生的木屑。
进一步地，所述毛刷54的刷毛长度小于砂球一54露出所述安装板一52的距离。刷毛长度略小于砂球一54露出所述安装板一52的距离，可以防止刷毛被卷入工作面，带来不必要的毛屑，对打磨工作产生影响。
进一步地，所述砂球二63的数目为12个，且所述砂球二63的直径小于砂球一53的直径。采用多一级的精细打磨，进一步平整工件表面，减小工件表面粗糙度，减少抛光难度。
进一步地，所述抛光轮7与连杆三71转动连接。抛光轮7通过电机在连杆三71底部高速旋转，起到抛光效果，与滑轨配合，可实现整个工件表面的抛光处理。
进一步地，所述抛光轮7的工作面采用皮革或毛毡。皮革或毛毡能起到更好的抛光效果，使工件表面更平整。
工作原理：1)开启电源，设定好程序，当工件移动到特定的工作位置，开启一级打磨装置5配合滑轨2对工件表面进行粗打磨，粗打磨完成后自动换成二级打磨装置6配合滑轨2对工件表面进行精细打磨，精细打磨完成后自动换成抛光轮7配合滑轨2对工件表面进行抛光。
2)工件移开，对下一工件进行打磨抛光处理。
以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。