一种单片圈切绒钩的磨削夹具的制作方法

本实用新型涉及纺织行业中磨削夹具的的技术领域，尤其涉及用于地毯生产过程中配件的一种单片圈切绒钩的磨削夹具。

背景技术：

簇绒地毯根据绒头的不同可分为圈绒和割绒，簇绒针在底布上植入毛绒纱线形成毛圈，毛圈即为圈绒，将毛圈割断即形成割绒，圈绒和割绒工艺均需使用簇绒钩，多个簇绒钩固定于簇绒钩钩座上形成钩排。

生产割绒时，钩刀与直刀形成类似剪刀的结构，因此钩刀的刀刃易磨损，钩刀刀刃磨损后造成生产效率下降，绒头粗糙，因此需定期钩排，磨损后的钩排即被丢弃，造成大量资源浪费。

同时纺织行业中地毯的生产中，需要各种类型的刀具繁多，刀具亦是生产设备中经常需要维修替换的。基于此，考虑到刀具的维修替换费用不低，本实用新型设计了一种单片圈切绒钩的磨削夹具，实现已磨损的刀具的重复利用。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种单片圈切绒钩的磨削夹具，将不锋利准备淘汰的旧单片圈切绒钩固定固定，使用磨头磨削钩刀刀刃，实现废弃钩刀的再利用，提高单片圈切绒钩的锋利效果，提高生产效果，同时将磨损的单片圈切绒钩进行刀刃磨削，提高单片圈切绒钩的利用率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种单片圈切绒钩的磨削夹具，包括夹具固定座和磨具固定座，在所述夹具固定座朝向单片圈切绒钩的一侧设置有滑动装置，所述滑动装置可在施加外力的情况下带动所述夹具固定座沿着单片圈切绒钩的长度方向平行移动；在所述夹具固定座上设置有伸缩机构，所述磨具固定座包括竖直板和倾斜座，所述伸缩机构输出端固定连接在所述竖直板上并控制磨具固定座沿着所述单片圈切绒钩的宽度方向移动；所述倾斜座的一端固定设置在所述竖直板的底部，所述倾斜座的另一端朝向固定有所述单片圈切绒钩的一侧倾斜设置，所述倾斜座上安装有磨削刀具，所述磨削刀具的磨削处与所述单片圈切绒钩互相倾斜设置。通过滑动装置及伸缩机构实现磨削刀具在单片圈切绒钩在刀刃的长度及宽度方向的磨削加工，同时磨削刀具的磨削处与单片圈切绒钩互相倾斜设置，即可增强单片圈切绒钩的刀刃处的坡度，提高单片圈切绒钩的锋利效果。

进一步：在所述夹具固定座朝向单片圈切绒钩的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽内平行于所述夹具固定座的侧壁设置有一排立柱，所述滑动装置为一组套设在所述立柱上的活动滚轴，所述活动滚轴的侧壁突出所述夹具固定座的侧壁并可在外力的驱动下在安装有单片圈切绒钩的夹具侧壁上沿单片圈切绒钩的长度方向上移动。设置突出的活动滚轴，实现夹具固定座在外力的作用下沿单片圈切绒钩的长度方向上移动，实现刀刃长度方向的磨削工序。

进一步：所述伸缩机构为伸缩气缸。采用伸缩气缸驱动磨具固定座，带动磨削刀具沿着单片圈切绒钩刀刃的宽度方向移动，进行刀刃锋利程度的磨削加工。

进一步：所述伸缩机构的输出端通过套筒固定连接在所述竖直板上。设置连接套筒，便于伸缩机构与磨具固定座的安装连接。

进一步：所述倾斜座的另一端上设置有用于安装磨削刀具的磨具固定夹孔。设置磨具固定夹孔用于安装磨削刀具，便于磨削刀具的安装及维护。

进一步：所述磨具固定夹孔是开口的，所述倾斜座的另一端的端部设有与所述磨具固定夹孔连通的开口，在所述倾斜座的开口处的两端设置有向外延伸的紧固凸台，两个所述紧固凸台通过紧固件调整所述磨具固定夹孔的孔径来夹紧所述磨削刀具。设置孔径可调的磨具固定夹孔，可适用于不同规格尺寸的磨削刀具，适用范围更广。

进一步；在所述夹具固定座与所述竖直板之间还设置有两根辅助支杆，两根辅助支杆分别对称分布在所述伸缩机构的两侧。在伸缩机构输出端两侧对称设置辅助支杆连接在夹具固定座与竖直板之间，便于固定竖直板与夹具固定座之间的移动轨迹，防止因为外力碰触导致的磨削刀具的行进路线的改变，影响单片圈切绒钩刀刃的磨削效果。

进一步：所述夹具固定座的顶部设置有提手。设置提手，便于将夹具固定座整体贴合在安装有单片圈切绒钩的夹具侧壁上，便于推进磨削夹具沿着单片圈切绒钩的长度方向移动完成单片圈切绒钩刀刃部分的磨削工序。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及纺织行业中磨削夹具的的技术领域，尤其涉及用于地毯生产过程中配件的一种单片圈切绒钩的磨削夹具，通过滑动装置及伸缩机构实现磨削刀具在单片圈切绒钩在刀刃的长度及宽度方向的磨削加工，同时磨削刀具的磨削处与单片圈切绒钩互相倾斜设置，即可增强单片圈切绒钩的刀刃处的坡度，提高单片圈切绒钩的锋利效果。且设置提手，便于推进磨削夹具沿着单片圈切绒钩的长度方向移动完成单片圈切绒钩刀刃部分的磨削工序。将不锋利准备淘汰的旧单片圈切绒钩固定固定，使用磨头磨削钩刀刀刃，实现废弃钩刀的再利用，提高单片圈切绒钩的锋利效果，提高生产效果，同时将磨损的单片圈切绒钩进行刀刃磨削，提高单片圈切绒钩的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种单片圈切绒钩的磨削夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种单片圈切绒钩的磨削夹具中夹具固定座安装了滑动装置和提手的左视图；

图3为本实用新型一种单片圈切绒钩的磨削夹具中磨具固定座的右视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、夹具固定座，11、容纳槽，12、立柱,2、磨具固定座，21、竖直板，22、倾斜座，23、磨具固定夹孔，24、紧固凸台，3、滑动装置，31、活动滚轴，4、伸缩机构，5、套筒，6、辅助支杆，7、提手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种单片圈切绒钩的磨削夹具，包括夹具固定座1和磨具固定座2，在所述夹具固定座1朝向单片圈切绒钩的一侧设置有滑动装置3，所述滑动装置3可在施加外力的情况下带动所述夹具固定座1沿着单片圈切绒钩的长度方向平行移动；在所述夹具固定座1上设置有伸缩机构4，所述磨具固定座2包括竖直板21和倾斜座22，所述伸缩机构4输出端固定连接在所述竖直板21上并控制磨具固定座2沿着所述单片圈切绒钩的宽度方向移动；所述倾斜座22的一端固定设置在所述竖直板21的底部，所述倾斜座22的另一端朝向固定有所述单片圈切绒钩的一侧倾斜设置，所述倾斜座22上安装有磨削刀具，所述磨削刀具的磨削处与所述单片圈切绒钩互相倾斜设置，倾斜角度范围为5°～10°。

进一步：在所述夹具固定座1朝向单片圈切绒钩的一侧设置有容纳槽11，所述容纳槽11内平行于所述夹具固定座1的侧壁设置有一排立柱12，所述滑动装置3为一组套设在所述立柱12上的活动滚轴，所述活动滚轴的侧壁突出所述夹具固定座1的侧壁并可在外力的驱动下在安装有单片圈切绒钩的夹具侧壁上沿单片圈切绒钩的长度方向上移动。也可以采用包括外置的主动齿轮、电机和固定安装在容纳槽11内的从动齿条，外置电机的输出轴连接并驱动着主动齿轮转动，从动齿条与主动齿轮互相啮合，通过电机的输出轴带动主动齿轮旋转从而驱动安装有从动齿条的夹具固定座在刀刃的长度方向上移动。

进一步：所述伸缩机构4为伸缩气缸。也可以是其他具有伸缩功能的装置，例如剪叉式伸缩支架或者伸缩导轨之类。

进一步：所述伸缩机构4的输出端通过套筒5固定连接在所述竖直板21上。在伸缩机构4的输出端设置一个可拆卸的套筒5，将套筒5可拆卸的固定连接在竖直板21上，这样便于装置的整体安装维护，考虑考伸缩机构4的使用寿命，可便于替换损耗的伸缩机构4。

进一步：所述倾斜座22的另一端上设置有用于安装磨削刀具的磨具固定夹孔23。

进一步：所述磨具固定夹孔23是开口的，所述倾斜座22的另一端的端部设有与所述磨具固定夹孔23连通的开口，在所述倾斜座22的开口处的两端设置有向外延伸的紧固凸台24，两个所述紧固凸台24通过紧固件来调整所述磨具固定夹孔23的孔径来夹紧所述磨削刀具，所述紧固件可以是螺栓和螺母配合使用，在紧固凸台24上开设两个与螺栓尺寸相配的通孔，将螺栓的一端穿过两个紧固凸台24并将螺母通过螺纹连接在螺栓上，拧紧螺母使螺母靠近螺栓抵接在紧固凸台24上的一端时，用于加紧所述磨削刀具，拧松螺母使螺母远离螺栓抵接在紧固凸台24上的一端时，用于松开所述磨削刀具，实现磨削刀具的安装或者拆卸工序。

进一步；在所述夹具固定座1与所述竖直板21之间还设置有两根辅助支杆6，两根辅助支杆6分别对称分布在所述伸缩机构4的两侧。在所述夹具固定座1连接磨具固定座2的一侧设置有与辅助支杆6尺寸配合的两个辅助支杆容纳槽，若所述辅助支杆6是固定长度，则所述辅助支杆6的一端可在所述辅助支杆容纳槽内移动，若所述辅助支杆6是伸缩杆，则直接抵接在所述辅助支杆容纳槽内。

进一步：所述夹具固定座1的顶部设置有提手7，也可以是其他便于手部握持的连接件。

本装置的工作原理：首先将单片圈切绒钩固定安装在刀具固定夹具上，将磨削刀具插入磨具固定夹孔23内，并通过螺栓及螺母配合使用调整两个紧固凸台24之间的间距从而调整磨具固定夹孔23孔径实现磨削刀具的固定连接，然后通过伸缩机构4调整磨削刀具与单片圈切绒钩的刀刃面的距离，使磨削刀具的磨削面贴合在单片圈切绒钩的刀刃处，通过伸缩机构4调整磨削刀具的磨削面在单片圈切绒钩的刀刃的宽度方向移动，实现刀刃的坡度磨削，提高单片圈切绒钩的刀刃的锋利程度，通过外力施加在提手7上，使夹具固定座1上的一组活动滚轴贴合在刀具固定夹具的侧壁上并沿刀刃的长度方向移动，从而使磨削刀具的磨削面开始磨削刀刃的长度方向，实现刀刃的长度方向的磨削工序，完成磨损刀刃的整体磨削工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。