一种具备减振功能的砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机设备技术领域，具体为一种具备减振功能的砂轮机。

背景技术：

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。当前的砂轮机在打磨刀具等工件时还存在一些问题，比如说打磨刀具时大都没有加紧固定装置，有些使用者直接手持刀具去打磨，这样非常危险，能够对人身安全构成威胁，并且当前的砂轮机大都没有缓冲机构，使得砂轮机在连接座上震动时，会造成损坏，增加了使用者的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备减振功能的砂轮机，以解决上述背景技术中提出的砂轮机没有刀具固定夹紧装置和没有减震机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备减振功能的砂轮机，包括底座、连接柱和连接座，所述底座的上方两侧均设置有收集槽，且底座的下方安装有橡胶吸盘，所述底座的上方两侧均安装有第一支撑柱，且第一支撑柱的下方连接有活动销，所述第一支撑柱的上方设置有伸缩杆，且伸缩杆的上方连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上方设置有固定盘，且固定盘的上方安装有压盘，所述连接柱的侧面安装有弹簧，且连接柱的上方端口处设置有橡胶头，所述连接座面朝连接柱的一侧设置有凹槽，且连接座的上方安装有驱动装置，所述驱动装置的两侧均设置有连接环，且连接环的上方端口处安装有挡板，所述挡板的下方设置有打磨轮，所述连接环的两侧均设置有限位块，所述活动销和底座的交接处设置有导轨，所述固定盘的上方设置有橡胶片。

优选的，所述活动销贯穿底座，且活动销和底座之间活动连接。

优选的，所述伸缩杆贯穿第一支撑柱，且伸缩杆和第一支撑柱之间活动连接，并且伸缩杆和第二支撑柱之间固定连接。

优选的，所述压盘和固定盘之间的连接方式为螺纹连接，且压盘可旋转的角度为0-360°，并且压盘的下方设置有凸起状结构。

优选的，所述连接柱和底座之间的夹角为90°，且连接柱的直径尺寸小于凹槽的直径尺寸。

优选的，所述连接环和驱动装置之间的连接方式为活动连接，且连接环和挡板之间固定连接，并且挡板可旋转的角度为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备减振功能的砂轮机，在工作时能够对刀具等工件进行夹紧，避免需要手持打磨，进而提高了安全性能，并且能够在砂轮机打磨时对砂轮机进行缓冲，有效的延长了砂轮机的使用寿命，

(1)设有橡胶吸盘，使用者可以通过橡胶吸盘将底座固定住，取消了原来的螺杆固定，方便使用者随时安装拆卸；

(2)设有橡胶头，当连接柱碰撞连接座下方时，橡胶头能够对连接柱进行缓冲，防止连接柱和连接座损坏，起到了保护的效果；

(3)设有弹簧，弹簧的尺寸大于凹槽的尺寸，使得上方的连接座在下压弹簧时，弹簧能够对上方的连接座起到缓冲的效果；

(4)设有橡胶片，当压盘和固定盘对刀具进行夹紧时，橡胶片不仅可以对刀具进行缓冲，防止刀具被夹坏，并且能够增加刀具和压盘之间的摩擦力，防止刀具在打磨时出现活动的情况，进而影响打磨过程的进行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型底座处俯视结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑柱和固定盘处剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、收集槽，3、橡胶吸盘，4、第一支撑柱，5、活动销，6、伸缩杆，7、第二支撑柱，8、固定盘，9、压盘，10、连接柱，11、弹簧，12、橡胶头，13、连接座，14、凹槽，15、驱动装置，16、挡板，17、连接环，18、打磨轮，19、限位块，20、导轨，21、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备减振功能的砂轮机，包括底座1、收集槽2、橡胶吸盘3、第一支撑柱4、活动销5、伸缩杆6、第二支撑柱7、固定盘8、压盘9、连接柱10、弹簧11、橡胶头12、连接座13、凹槽14、驱动装置15、挡板16、连接环17、打磨轮18、限位块19、导轨20和橡胶片21，底座1的上方两侧均设置有收集槽2，且底座1的下方安装有橡胶吸盘3，底座1的上方两侧均安装有第一支撑柱4，且第一支撑柱4的下方连接有活动销5，活动销5贯穿底座1，且活动销5和底座1之间活动连接，通过活动销5在导轨20中移动，能够起到调整第一支撑柱4位置的效果，进而能够改变刀具的打磨位置，取消了固定式结构，方便使用者找好角度对刀具进行打磨，第一支撑柱4的上方设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的上方连接有第二支撑柱7，伸缩杆6贯穿第一支撑柱4，且伸缩杆6和第一支撑柱4之间活动连接，并且伸缩杆6和第二支撑柱7之间固定连接，通过调节伸缩杆6伸入第一支撑柱4的长度，能够起到调整上方元件高度的效果，进而能够调整需要打磨的工件的高度，便于使用者调整工件高度进行打磨，第二支撑柱7的上方设置有固定盘8，且固定盘8的上方安装有压盘9，压盘9和固定盘8之间的连接方式为螺纹连接，且压盘9可旋转的角度为0-360°，并且压盘9的下方设置有凸起状结构，通过旋转压盘9，使压盘9能够配合固定盘8对工件进行夹紧，而压盘9上面的凸起状结构能够使工件在夹紧时不会出现活动的情况，在连接柱10的侧面安装有弹簧11，且连接柱10的上方端口处设置有橡胶头12，连接柱10和底座1之间的夹角为90°，且连接柱10的直径尺寸小于凹槽14的直径尺寸，当驱动装置15震动时，连接座13会向下压缩弹簧11，进而连接柱10会伸进凹槽14中，能够对连接座13提供缓冲的效果，连接座13面朝连接柱10的一侧设置有凹槽14，且连接座13的上方安装有驱动装置15，驱动装置15的两侧均设置有连接环17，且连接环17的上方端口处安装有挡板16，连接环17和驱动装置15之间的连接方式为活动连接，且连接环17和挡板16之间固定连接，并且挡板16可旋转的角度为0-360°，连接环17能够带动挡板16旋转，防止在调整夹紧位置时，挡板16会影响到工件的打磨，挡板16的下方设置有打磨轮18，连接环17的两侧均设置有限位块19，活动销5和底座1的交接处设置有导轨20，固定盘8的上方设置有橡胶片21。

工作原理：在使用该具备减振功能的砂轮机时，应先检查该装置的各个零件是否完好，然后将底座1通过橡胶吸盘3固定在合适的位置，保证底座1不会出现活动的情况，将刀具等需要打磨的工件放在固定盘8上，转动压盘9，使压盘9夹紧刀具，此时压盘9下方的凸起状结构能够防止刀具出现活动的情况，而固定盘8上面的橡胶片21能够防止刀具被夹坏，并且能够防止刀具在打磨时会活动，当需要调整打磨方向和角度时，可以推动第一支撑柱4，使活动销5在导轨20中移动，进而起到调整刀具位置的效果，通过调整伸缩杆6伸入第一支撑柱4的长度，来改变上方刀具的高度，两种调节方式相互配合，能够起到改变刀具打磨方向和角度的效果，如果挡板16在刀具调整时挡住了刀具的位置，可以通过旋转连接环17来调整挡板16的位置，防止挡板16影响打磨，限位块19能够对连接环17起到限位的效果，防止连接环17左右移动，此时打开驱动装置15，使打磨轮18对刀具进行打磨，在打磨过程中会出现震动的情况，此时连接座13会向下压缩弹簧11，使连接柱10往凹槽14中移动，进而能够对连接座13进行缓冲，防止上方元件在震动中损坏，橡胶头12能够在连接柱10和连接座13碰撞时，提供缓冲的效果，防止连接柱10和连接座13损坏，收集槽2能够对打磨落下的残渣进行收集，达到废物利用的效果。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。