本实用新型涉及五金锁具加工装置技术领域，具体为一种用于五金锁具加工的打磨装置。
背景技术：
锁体一般通过以下过程加工而成：原材料剪切―模具冲压―修边切边―打沙―抛光―电镀封闭―装配―检验―包装，其中锁体的打磨是对锁体的两端面进行打磨，通过对锁体两端面的打磨，使锁体尺寸达到合格，且端面光洁，而在五金锁具加工的过程中就需要使用到输送装置。
目前，市面上的用于五金锁具加工的打磨装置都是进行对锁具的一面进行打磨完成之后再对锁具的另一面进行打磨，并且在打磨完成之后进行卸料的方式结构复杂，不便捷，降低了工作效率。除此之外，市面上的用于五金锁具加工的打磨装置无法对多个锁具进行同时打磨，而且打磨的质量较差，不仅降低了工作效率，而且降低了产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于五金锁具加工的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金锁具加工的打磨装置，包括移动装置，其特征在于：所述移动装置上部设有装置框架，所述装置框架内部设有支撑架，所述支撑架和所述装置框架进行固定连接，所述支撑架外部设有固定块，所述固定块和所述支撑架进行旋转连接，所述固定块上部设有放置箱，所述装置框架右侧设有第一电机，所述放置箱和所述第一电机进行固定连接，所述放置箱上部设有滑动装置，所述滑动装置包括滑轨和滑块，所述滑轨和所述装置框架通过加强螺栓进行固定连接，所述放置箱两侧分别设有打磨装置，所述打磨装置和所述滑块进行固定连接，所述打磨装置包括连接柱、打磨板和第二电机，所述第二电机位于所述连接柱的外侧，所述打磨板位于所述连接柱的内测，所述第二电机和所述连接柱进行固定连接，所述第二电机内设的电机轴位于所述连接柱的内部，所述打磨板和所述第二电机进行固定连接，所述放置箱内部设有放置槽，所述放置槽和所述放置箱通过嵌入式进行固定连接。
进一步的，所述装置框架右侧设有控制器，所述控制器和所述第一电机通过固定板进行固定连接，所述控制器和所述滑动装置通过导线进行连接。
进一步的，所述放置箱的两侧分别设有抽尘装置，所述抽尘装置和所述放置箱处于平行状态，所述抽尘装置和所述装置框架进行固定连接，所述抽尘装置和电源进行电性连接。
进一步的，所述支撑架下部设有电源控制装置，所述第一电机和所述第二电机分别和所述电源控制装置通过导线进行连接。
进一步的，所述放置槽的厚度为0.5.cm～3.5.cm之间，所述锁具置于所述放置槽的内部时外表面完全凸露出来。
进一步的，所述移动装置右侧设有支撑柱，所述支撑柱外部设有收纳箱，所述收纳箱和所述第一电机分别与所述支撑柱进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过增设的放置箱可以存放多个锁具使用打磨装置进行同时双面打磨，通过第一电机和放置箱进行固定连接，在对锁具进行打磨完成之后便于利用第一电机进行控制卸料，提高了工作效率。
2.通过增设的打磨装置和滑动装置进行固定连接，利用控制器对滑动装置进行控制可以使打磨装置斤进行左右移动，方便于多锁具的外表面进行打磨，不仅提高了工作效率，而且提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构连接示意图；
附图标记中：1-移动装置；2-装置框架；3-支撑架；4-固定块；5-放置箱；6-第一电机；7-滑动装置；8-滑轨；9-滑块；10-打磨装置；11-连接柱； 12-打磨板；13-第二电机；14-放置槽；15-控制器；16-抽尘装置；17-电源控制装置；18-支撑柱、19-收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金锁具加工的打磨装置，包括移动装置1，所述移动装置1上部设有装置框架2，所述装置框架2内部设有支撑架3，所述支撑架3和所述装置框架2进行固定连接，所述支撑架3外部设有固定块4，所述固定块4和所述支撑架3进行旋转连接，所述固定块4上部设有放置箱5，所述装置框架2右侧设有第一电机6，所述放置箱5和所述第一电机6进行固定连接，所述放置箱5上部设有滑动装置7，所述滑动装置7包括滑轨8和滑块9，所述滑轨8和所述装置框架2通过加强螺栓进行固定连接，所述放置箱5两侧分别设有打磨装置10，所述打磨装置 10和所述滑块9进行固定连接，所述打磨装置10包括连接柱11、打磨板12 和第二电机13，所述第二电机13位于所述连接柱11的外侧，所述打磨板12 位于所述连接柱11的内测，所述第二电机13和所述连接柱11进行固定连接，所述第二电机13内设的电机轴位于所述连接柱11的内部，所述打磨板12和所述第二电机13进行固定连接，所述放置箱5内部设有放置槽14，所述放置槽14和所述放置箱5通过嵌入式进行固定连接。
进一步的，所述装置框架2右侧设有控制器15，所述控制器15和所述第一电机6通过固定板进行固定连接，所述控制器15和所述滑动装置7通过导线进行连接，能够使用控制器15对滑动装置进行控制，提高操作的精准性。
进一步的，所述放置箱5的两侧分别设有抽尘装置16，所述抽尘装置16 和所述放置箱5处于平行状态，所述抽尘装置16和所述装置框架2进行固定连接，所述抽尘装置16和电源进行电性连接，能够对打磨时产生的灰尘进行吸尘，防止被人体吸入，在操作人员创造良好的工作环境。
进一步的，所述支撑架3下部设有电源控制装置17，所述第一电机6和所述第二电机13分别和所述电源控制装置17通过导线进行连接，便于进行控制，提高了使用的便捷性。
进一步的，所述放置槽14的厚度为0.05cm～3.5cm之间，所述锁具置于所述放置槽14的内部时外表面完全凸露出来，便于进行打磨，提高了工作质量。
进一步的，所述移动装置1右侧设有支撑柱18，所述支撑柱18外部设有收纳箱19，所述收纳箱19和所述第一电机6分别与所述支撑柱18进行固定连接，便于操作人员进行储存加工工具。
工作原理：通过在装置框架2的内部设有放置箱5，放置箱5内部设有放置槽14，放置箱5两侧分别设有打磨装置10，放置箱5内部可以存放多个锁具使用打磨装置10进行同时双面打磨，放置箱5和第一电机6进行固定连接，在对锁具进行打磨完成之后利用第一电机6进行控制卸料，并且增设的打磨装置10和滑动装置7进行固定连接，利用控制器15对滑动装置7进行控制，可以使打磨装置10斤进行左右移动，并且当对锁具进行打磨作业完成之后利用控制器15使打磨装置10移动装置框架1的外部，不仅方便于多锁具的外表面进行打磨，而且便于卸料，提高了工作效率
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。