本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种抛光机。
背景技术：
目前，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮且平整的表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光是汽车零件加工过程中不可或缺的一道工序，现有的汽车零件的抛光机，大部分抛光角度固定，使用不灵活，在操作过程中角度不方便调节，给操作人员带来了麻烦，降低了工作效率，同时，抛光机在使用时会产生大量金属粉尘，一般是任由粉尘飘散到工作场所中，形成粉尘污染，对工作人员的身体损害非常大。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抛光机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种抛光机，包括壳体，所述壳体一端设置有固定支架，所述壳体另一端的中间位置穿插设置有转轴一，所述转轴一的中间位置且位于所述壳体内部设置有固定块一，所述转轴一远离所述固定块一的一端设置有电机一，并且，所述电机一的输出轴与所述转轴一连接，所述电机一远离所述固定块一的一侧设置有丝杆，所述丝杆的中间位置且位于所述壳体内部设置有与所述丝杆相配合的固定块二，所述丝杆的一侧设置有与所述丝杆相配合的齿轮，所述齿轮远离所述丝杆一侧设置有电机二，并且，所述电机二的输出轴与所述齿轮的中间位置连接，所述电机二远离所述固定支架的一侧且位于所述固定块二上设置有固定块三，所述转轴一远离所述壳体的一侧设置有支架一，所述支架一远离所述壳体一侧的设置有连杆一，所述连杆一中间位置穿插设有连杆二，所述连杆二远离所述支架一的一侧设置有支架二，所述连杆一远离所述支架一的一端设置有活动杆，并且，所述活动杆的另一端与所述支架二连接，所述支架二远离所述壳体一侧设置有抛光机，所述抛光机上设置有防尘罩，所述抛光机远离所述支架二的一侧设置有转轴二，所述转轴二远离所述抛光机的一侧设置有抛光盘，所述壳体下端设置有抛光机开关，所述抛光机开关的一侧且位于所述壳体下端设置有电源接口，所述壳体上端设置有控制开关，所述电源接口通过导线依次与所述控制开关、所述抛光机开关，所述电机一、所述电机二及所述抛光机连接。
进一步，所述壳体外部设置有防滑垫。
进一步，所述支架一与所述支架二均呈半圆弧形。
进一步，所述抛光机外部均匀设置有若干散热孔。
进一步，所述固定块一与所述转轴一以及所述连杆一与所述连杆二连接处均设置有轴承。
进一步，所述防尘罩上设置有若干磁铁片。
本实用新型的有益效果为：通过打开抛光机开关，抛光机开始工作，工作人员根据实际操作需要，通过控制开关控制电机一与电机二工作状态，电机一转动，使得转轴一转动，进而带动支架一转动，通过连杆一与连杆二的转动带动支架二的转动，通过调节活动杆的长度，进而可调节支架二的位置，电机二转动带动齿轮的转动，进而带动丝杆的上下运动，使得电机一与转轴一可上下运动，通过支架一，支架二以及转轴一的配合使用，使得抛光机实现全方位的旋转运动，更加方便的调节角度，提高了使用灵活性和工作效率，可通过固定支架使得壳体与其他设置连接使用，因为防尘罩上有若干磁铁片，当抛光机工作时产生的金属粉尘，可直接吸附在防尘罩上，减少了金属粉尘散发到工作场地上，进而减轻了对人体的伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种抛光机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种抛光机的俯视图。
图中：
1、壳体；2、固定支架；3、转轴一；4、固定块一；5、电机一；6、丝杆； 7、固定块二；8、齿轮；9、电机二；10、固定块三；11、支架一；12、连杆一；13、连杆二；14、支架二；15、活动杆；16、抛光机；17、防尘罩；18、转轴二；19、抛光盘；20、抛光机开关；21、电源接口；22、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种抛光机。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的抛光机，包括壳体1，所述壳体 1一端设置有固定支架2，所述壳体1另一端的中间位置穿插设置有转轴一 3，所述转轴一3的中间位置且位于所述壳体1内部设置有固定块一4，所述转轴一3远离所述固定块一4的一端设置有电机一5，并且，所述电机一5的输出轴与所述转轴一3连接，所述电机一5远离所述固定块一4的一侧设置有丝杆6，所述丝杆6的中间位置且位于所述壳体1内部设置有与所述丝杆6相配合的固定块二7，所述丝杆6的一侧设置有与所述丝杆6 相配合的齿轮8，所述齿轮8远离所述丝杆6一侧设置有电机二9，并且，所述电机二9的输出轴与所述齿轮8的中间位置连接，所述电机二9远离所述固定支架2的一侧且位于所述固定块二7上设置有固定块三10，所述转轴一3远离所述壳体1的一侧设置有支架一11，所述支架一11远离所述壳体1一侧的设置有连杆一12，所述连杆一12中间位置穿插设有连杆二13，所述连杆二13远离所述支架一11的一侧设置有支架二14，所述连杆一12远离所述支架一11的一端设置有活动杆15，并且，所述活动杆15 的另一端与所述支架二14连接，所述支架二14远离所述壳体1一侧设置有抛光机16，所述抛光机16上设置有防尘罩17，所述抛光机16远离所述支架二14的一侧设置有转轴二18，所述转轴二18远离所述抛光机16的一侧设置有抛光盘19，所述壳体1下端设置有抛光机开关20，所述抛光机开关20的一侧且位于所述壳体1下端设置有电源接口21，所述壳体1上端设置有控制开关22，所述电源接口21通过导线依次与所述控制开关22、所述抛光机开关20，所述电机一5、所述电机二9及所述抛光机16连接。
在一个实施例中，所述壳体1外部设置有防滑垫。
在一个实施例中，所述支架一11与所述支架二14均呈半圆弧形。
在一个实施例中，所述抛光机16外部均匀设置有若干散热孔。
在一个实施例中，所述固定块一4与所述转轴一3以及所述连杆一12 与所述连杆二13连接处均设置有轴承。
在一个实施例中，所述防尘罩17上设置有若干磁铁片。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过打开抛光机开关20，抛光机16开始工作，工作人员根据实际操作需要，通过控制开关22控制电机一5与电机二9工作状态，电机一5转动，使得转轴一3转动，进而带动支架一11转动，通过连杆一12与连杆二13的转动带动支架二14的转动，通过调节活动杆15的长度，进而可调节支架二14的位置，电机二9转动带动齿轮8 的转动，进而带动丝杆6的上下运动，使得电机一5与转轴一3可上下运动，通过支架一11，支架二14以及转轴一3的配合使用，使得抛光机18实现全方位的旋转运动，更加方便的调节角度，提高了使用灵活性和工作效率，可通过固定支架2使得壳体1与其他设置连接使用，因为防尘罩17上有若干磁铁片，当抛光机18工作时产生的金属粉尘，可直接吸附在防尘罩17上，减少了金属粉尘散发到工作场地上，进而减轻了对人体的伤害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。