一种化学沉铜池的制作方法

文档序号:14500478阅读:272来源:国知局
一种化学沉铜池的制作方法

本实用新型涉及化学沉铜设备技术领域,具体涉及一种化学沉铜池。



背景技术:

现有技术的化学沉铜池的底部出液孔位置连接有一开关阀门,化学沉铜池的出液孔至阀门之间的空间内在阀门关闭时是充满药液的,而药液中的铜离子很容易在阀门口进行集结而造成阀门口沉铜堵塞。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种化学沉铜池。

一种化学沉铜池,包括池子;其中,所述化学沉铜池还包括有连杆、活塞、转动件、出液管以及阀门;所述池子的底端设置有出液孔,所述池子的顶端设置有密封孔;所述出液管通过所述出液孔与所述池子连通;所述阀门安装在所述出液管上;所述连杆的上端固定连接着转动件,所述连杆的下端穿过所述密封孔固定连接着活塞并带动所述活塞塞紧所述出液孔。

优选地,该连杆的上端设置有外螺纹,所述密封孔设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹旋合。

优选地,该活塞上设置有紧固所述活塞的紧固螺栓。

优选地,该出液孔的内壁上设置有防漏垫片;所述防漏垫片与所述活塞相互滑动挤压密封。

优选地,该转动件为圆形转盘。

与现有技术相比本发明具有以下优点:

由于所述池子的底端设置有出液孔,所述池子的顶端设置有密封孔,所述连杆的上端固定连接着转动件,所述连杆的下端穿过所述密封孔固定连接着活塞并带动所述活塞塞紧所述出液孔,在平常情况下,活塞处于塞紧所述出液孔的状态;当需要将所述池子连通所述出液管时,转动件通过旋合作用往上活动,会通过连杆带动活塞脱离所述出液孔,所述池子与所述出液管连通,从而所述池子内的液体将会通过所述出液孔进入到所述出液管内;关闭时,转动件通过旋合作用往下活动,会通过连杆带动活塞塞紧所述出液孔,所述池子内的液体不能再通过所述出液孔进入到所述出液管内,所述池子与所述出液管隔离;通过所述连杆的下端穿过所述密封孔固定连接着活塞并带动所述活塞塞紧所述出液孔,从而使得该化学沉铜池的出液孔至阀门之间的出液管空间内的药液全部排出出液管外部,避免药池在该化学沉铜池的出液孔至阀门之间的出液管空间内集聚,药液中的铜离子无法长期集聚在阀门处,从而达到避免阀门因沉铜而产生堵塞现象的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的化学沉铜池的结构示意图;

图2是图1中M处的放大图;

图3是图1中N处的放大图。

附图标记:

1、池子;11、连杆;12、活塞;13、转动件;14、外螺纹;15、紧固螺栓;16、密封孔;17、出液孔;2、阀门;3、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示,一种化学沉铜池,包括池子1;其中,所述化学沉铜池还包括有连杆11、活塞12、转动件13、出液管3以及阀门2;所述池子1的底端设置有出液孔17,所述池子1的顶端设置有密封孔16;所述出液管3通过所述出液孔17与所述池子1连通;所述阀门2安装在所述出液管3上;所述连杆11的上端固定连接着转动件13,所述连杆11的下端穿过所述密封孔16固定连接着活塞12并带动所述活塞12塞紧所述出液孔17;由于所述池子1的底端设置有出液孔17,所述池子1的顶端设置有密封孔16,所述连杆11的上端固定连接着转动件13,所述连杆11的下端穿过所述密封孔16固定连接着活塞12并带动所述活塞12塞紧所述出液孔17,在平常情况下,活塞12处于塞紧所述出液孔17的状态;当需要将所述池子1连通所述出液管3时,转动件13通过旋合作用往上活动,会通过连杆11带动活塞12脱离所述出液孔17,所述池子1与所述出液管3连通,从而所述池子1内的液体将会通过所述出液孔17进入到所述出液管3内;关闭时,转动件13通过旋合作用往下活动,会通过连杆11带动活塞12塞紧所述出液孔17,所述池子1内的液体不能再通过所述出液孔17进入到所述出液管3内,所述池子1与所述出液管3隔离;通过所述连杆11的下端穿过所述密封孔16固定连接着活塞12并带动所述活塞12塞紧所述出液孔17,从而使得该化学沉铜池的出液孔17至阀门2之间的出液管3空间内的药液全部排出出液管3外部,避免药池在该化学沉铜池的出液孔17至阀门2之间的出液管3空间内集聚,药液中的铜离子无法长期集聚在阀门2处,从而达到避免阀门2因沉铜而产生堵塞现象的目的。

所述连杆11的上端设置有外螺纹14,所述密封孔16设置有与所述外螺纹14相适配的内螺纹,所述外螺纹14与所述内螺纹旋合;这样通过所述转动件13转动所述连杆11即可实现所述连杆11在竖直方向进行升降,从而实现所述连杆11底端的活塞12封闭和打开所述出液孔17。

更好的,所述活塞12上设置有用于将所述活塞12紧固在所述出液孔17内部的紧固螺栓15,当旋紧所述紧固螺栓15时,所述活塞12与所述出液孔17紧固连接,当松开所述紧固螺栓15时才能通过所述转动件13打开所述活塞12。

所述出液孔17的内壁上设置有防漏垫片,所述防漏垫片由橡胶材料或者硅胶材料制成,当所述活塞12塞紧时,所述防漏垫片能防止所述化学沉铜池中的药液从所述出液孔17渗出。

通常情况下,本密封件与所述阀门2是处于关闭状态。当需要将所述化学沉铜池中的药液通过所述出液孔17排出时,先将所述紧固螺栓15松开,然后通过旋转所述转动件13将所述出液孔17内的活塞12转出,此时打开所述阀门2即可实现将所述化学沉铜池中的药液的排出。当排出药液需要关闭所述出液孔17时,通过转动所述转动件13将所述连杆11下端的活塞12旋转进入所述出液孔17内部,然后拧紧所述紧固螺栓15将所述出液孔17密封,此时用清水清洗所述阀门2,将所述阀门2中的残留药水洗净,然后关闭所述阀门2。这样,当所述阀门2和所述出液孔17均关闭时就不会出现药液在所述出液孔17与所述阀门2之间的出液管3内,所述阀门2上也就不会出现沉铜的现象。

以上对本实用新型实施例所提供的一种水平沉铜装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想和方法,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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