一种防火门用加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及防护门加工装置的技术领域，特别是涉及一种防火门用加工打磨装置。

背景技术：

众所周知，防火门用加工打磨装置使用中用于防火门生产过程中，对防火门原料进行打磨加工，以便后续进行制作的辅助装置，其在防火门加工领域中得到广泛的使用；现有的防火门用加工打磨装置包括工作台、驱动装置，打磨块和支架，支架和驱动装置分别设置在工作台顶端前后两侧，打磨块设置在驱动装置前部输出端上；这种防火门用加工打磨装置使用时只需工作人员将防火门原料放置在支架上，并用手按压在原料上对原料进行固定，之后通过驱动装置控制打磨块对原料进行打磨即可；这种防火门用加工打磨装置使用中发现原料放置在支架上时的稳固性较差，影响打磨效果；并且每次打磨完一边后，需工作人员手动进行换边，劳动程度较高；且在打磨过程中，工作人员的手与打磨块的距离较近，从而导致其安全性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增强原料打磨时的稳固性，提高打磨效果；同时无需工作人员手动进行换边打磨，减少劳动量；且无需工作人员进行手动固定，增强安全性的防火门用加工打磨装置。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，包括工作台、驱动装置，打磨块和支架，打磨块设置在驱动装置前部输出端上；还包括四组支柱、顶板、电动缸和压板，所述四组支柱分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支柱顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述电动缸设置在顶板顶端前半区域上，电动缸的底部输出端上设置有移动活塞杆，且所述移动活塞杆穿过所述顶板；还包括连接轴和滚珠轴承，所述支架包括伺服电机和支板，所述移动活塞杆底端设置有上放置槽，滚珠轴承设置在上放置槽内，所述连接轴设置在压板顶端，且连接轴顶端插入至滚珠轴承内部，所述工作台顶端前半区域上设置有下放置槽，伺服电机设置在下放置槽内，伺服电机的顶部输出端上设置有转动轴，所述支板设置在转动轴顶端，且支板位于压板正下方；还包括固定架、挡板和电动伸缩杆，所述挡板设置在工作台顶端后侧，且挡板左右两端分别与左后侧支柱右端和右后侧支柱左端连接，所述电动伸缩杆设置在挡板前端，且电动伸缩杆前端与驱动装置后端连接，所述固定架设置在工作台顶端后半区域上，且固定架顶端与电动伸缩杆底端连接。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，所述固定架包括四组支杆、下固定板、弹簧组和上固定板，所述四组支杆分别设置在下固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，所述弹簧组设置在下固定板顶端，且弹簧组顶端与上固定板底端连接。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括两组支块和两组第一滚轮，所述两组支块分别设置在驱动装置底端左右两侧，两组第一滚轮分别设置在两组支块底端，且两组第一滚轮底端均与工作台顶端接触。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括限位环，所述限位环设置在上放置槽内，且限位环外侧壁与上放置槽内侧壁下侧连接，所述限位环底端与压板顶端接触。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括固定环、两组连接杆和两组第二滚轮，所述固定环设置在移动活塞杆外侧壁下半区域上，两组连接杆分别设置在压板顶端左右两侧，两组第二滚轮分别设置在两组连接杆顶端，且所述两组滚轮顶端均与固定环底端接触。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括两组支撑杆和两组第三滚轮，所述两组支撑杆分别设置在支板底端左右两侧，两组第三滚轮分别设置在两组支撑杆底端，且两组第三滚轮底端均与工作台顶端前半区域接触。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括四组支腿，所述四组支腿分别设置在工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过电动缸带动移动活塞杆底端与压板向下运动，使压板对原料进行压紧固定，从而增强原料打磨时的稳固性，提高打磨效果；同时可通过将原料放置在支板顶端，并通过伺服电机带动转动轴上的支板进行转动，从而无需工作人员手动进行换边打磨，减少劳动量；且可通过压板和支板对原料进行固定，同时通过控制电动伸缩杆进行伸缩，以便对驱动装置位置进行调整，从而无需工作人员进行手动固定，增强安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

附图中标记：1、工作台；2、驱动装置；3、打磨块；4、支柱；5、顶板；6、电动缸；7、压板；8、移动活塞杆；9、连接轴；10、滚珠轴承；11、伺服电机；12、支板；13、转动轴；14、挡板；15、电动伸缩杆；16、支杆；17、下固定板；18、弹簧组；19、上固定板；20、支块；21、第一滚轮；22、限位环；23、固定环；24、连接杆；25、第二滚轮；26、支撑杆；27、第三滚轮；28、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，包括工作台1、驱动装置2，打磨块3和支架，打磨块设置在驱动装置前部输出端上；还包括四组支柱4、顶板5、电动缸6和压板7，四组支柱分别设置在工作台顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支柱顶端分别与顶板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，电动缸设置在顶板顶端前半区域上，电动缸的底部输出端上设置有移动活塞杆8，且移动活塞杆穿过顶板；还包括连接轴9和滚珠轴承10，支架包括伺服电机11和支板12，移动活塞杆底端设置有上放置槽，滚珠轴承设置在上放置槽内，连接轴设置在压板顶端，且连接轴顶端插入至滚珠轴承内部，工作台顶端前半区域上设置有下放置槽，伺服电机设置在下放置槽内，伺服电机的顶部输出端上设置有转动轴13，支板设置在转动轴顶端，且支板位于压板正下方；还包括固定架、挡板14和电动伸缩杆15，挡板设置在工作台顶端后侧，且挡板左右两端分别与左后侧支柱右端和右后侧支柱左端连接，电动伸缩杆设置在挡板前端，且电动伸缩杆前端与驱动装置后端连接，固定架设置在工作台顶端后半区域上，且固定架顶端与电动伸缩杆底端连接；通过上述设置，可通过电动缸带动移动活塞杆底端与压板向下运动，使压板对原料进行压紧固定，从而增强原料打磨时的稳固性，提高打磨效果；同时可通过将原料放置在支板顶端，并通过伺服电机带动转动轴上的支板进行转动，从而无需工作人员手动进行换边打磨，减少劳动量；且可通过压板和支板对原料进行固定，同时通过控制电动伸缩杆进行伸缩，以便对驱动装置位置进行调整，从而无需工作人员进行手动固定，增强安全性。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，固定架包括四组支杆16、下固定板17、弹簧组18和上固定板19，四组支杆分别设置在下固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，弹簧组设置在下固定板顶端，且弹簧组顶端与上固定板底端连接；通过上述设置，可对电动伸缩杆进行支撑，并通过弹簧作用增强其缓冲效果。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括两组支块20和两组第一滚轮21，两组支块分别设置在驱动装置底端左右两侧，两组第一滚轮分别设置在两组支块底端，且两组第一滚轮底端均与工作台顶端接触；通过上述设置，可提高驱动装置的支撑效果，同时可辅助驱动装置进行前后移动。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括限位环22，限位环设置在上放置槽内，且限位环外侧壁与上放置槽内侧壁下侧连接，限位环底端与压板顶端接触；通过上述设置，可对滚珠轴承进行限位，避免其从上放置槽内脱出。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括固定环23、两组连接杆24和两组第二滚轮25，固定环设置在移动活塞杆外侧壁下半区域上，两组连接杆分别设置在压板顶端左右两侧，两组第二滚轮分别设置在两组连接杆顶端，且两组滚轮顶端均与固定环底端接触；通过上述设置，可辅助压板进行转动。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括两组支撑杆26和两组第三滚轮27，两组支撑杆分别设置在支板底端左右两侧，两组第三滚轮分别设置在两组支撑杆底端，且两组第三滚轮底端均与工作台顶端前半区域接触；通过上述设置，可对支板进行支撑，同时辅助支板进行转动，增强支板转动时的稳定性。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，还包括四组支腿28，四组支腿分别设置在工作台底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上；通过上述设置，可提高装置整体的支撑效果。

本实用新型的一种防火门用加工打磨装置，其在使用时首先将防火门原料放置在支板上，放好后控制电动缸带动压板向下运动，使压板对原料进行压紧固定，固定好后控制电动伸缩杆进行伸长，使打磨块前端与原料后端接触，之后通过驱动装置控制打磨块对原料进行打磨，打磨完一边后，先控制电动伸缩杆进行缩短，使打磨块离开原料，之后控制伺服电机带动支板进行转动，对原料进行换边，换完后再控制电动伸缩杆进行伸长并重复上述步骤进行打磨即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。