一种带有废料收集箱的磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种带有废料收集箱的磨床。

背景技术：

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。

目前，公布号为CN105538146A的中国专利公开了一种磨床，包括自下而上依次连接的床身、滑座、支撑台和工作台，支撑台和工作台之间有空槽，空槽内设置电生磁箱，支撑台可滑动地连接在滑座上，磨床还包括：打磨机构和收纳箱，工作台的底面与支撑台的至少部分上表面相接触，收纳箱可拆卸地连接在所述支撑台中不与工作台相接触的上表面上，收纳箱中的一个侧面与工作台的一个侧面相接触，打磨机构设置在支撑台的顶面上。

这种磨床虽然能够对工件进行加工，但是如果在加工过程中产生不合格产品，通常工作人员会将不合格产品放在磨床上，造成磨床表面的凌乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有废料收集箱的磨床，能够对加工过程中产生的不合格产品进行集中收集，避免造成磨床表面凌乱。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有废料收集箱的磨床，包括支撑台和磨床主体，所述磨床主体设置在支撑台上，所述支撑台上设有空腔，所述空腔内设有收集箱，所述收集箱与空腔之间通过滑移机构连接，所述滑移机构用于收集箱滑进或者滑出空腔。

通过采用上述技术方案，如果磨床在加工工件过程中产生不合格产品，工作人员能够将不合格产品支架放入收集箱中，实现对不合格产品的集中收集，避免造成磨床表面凌乱。

进一步设置：所述收集箱包括箱底、主侧壁、副侧壁、螺栓、第一螺母和第二螺母，所述副侧壁和箱底相连，所述第一螺母设置在主侧壁上，所述螺栓贯穿箱底与第一螺母相连，所述第二螺母设置在螺栓上，且所述第二螺栓置于螺栓的栓帽与箱底之间，所述主侧壁与滑移机构相连。

通过采用上述技术方案，主侧壁和箱底通过螺栓和第一螺母连接起来，主侧壁和副侧壁会有部分重合，通过调节第二螺母在螺栓上的位置，改变主侧壁和副侧壁之间相重合部分的大小，从而改变收集箱的大小，工作人员可以根据工作需要对收集箱的大小进行调节。

进一步设置：所述主侧壁和副侧壁之间还设有导向机构，所述导向机构包括导轨和导槽，所述导轨设置在主侧壁上，所述导槽设置在副侧壁上，所述导轨设置在导槽内，且所述导轨与导槽相匹配。

通过采用上述技术方案，调节收集箱的大小时，在副侧壁相对于主侧壁运动的同时，导槽沿着导轨的方向进行运动，导槽与导轨的设置对副侧壁的运动方向起到的导向作用，使收集箱的调节过程更加顺畅。

进一步设置：所述主侧壁的每个侧面上均设有两个导轨，所述副侧壁的每个侧面上均设有两个导槽，且两个所述导轨分别设置在相应的导槽内。

通过采用上述技术方案，主侧壁的每个侧面上均设有两个导向机构，在调节收集箱的大小时，使副侧壁与主侧壁之间的相对运动更加稳定，避免了副侧壁与主侧壁之间产生相对晃动的可能性，从而提高了调节过程中的稳定性。

进一步设置：所述滑移机构包括滑轮和滑槽，所述滑轮通过连接杆设置在主侧壁上，所述滑槽设置在空腔的腔壁上，所述滑轮设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，当不合格产品装满收集箱时，工作人员对收集箱施加拉力，将收集箱从空腔内拉出来，此时滑轮脱离滑槽，实现对收集箱内的不合格产品集中处理，将不合格产品处理后，将滑轮重新安装在滑槽内，对收集箱施加推力，将收集箱推入空腔内，收集箱继续装载不合格产品，实现对不合格产品的收集，避免磨床表面凌乱。

进一步设置：所述副侧壁上还设有用于对收集箱推拉的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置为工作人员提供了一个施力点，方便工作人员拉出或者推入收集箱。

进一步设置：所述主侧壁的每个侧面的边缘上均设有提手，所述提手与主侧壁的每个侧面铰接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过把手将收集箱从空腔内拉出后，工作人员能够每人握住一个提手，将收集箱移走，提手的设置为工作人员提供了施力点，方便将收集箱提起。

进一步设置：所述支撑台上设有限位钩和限位条，且所述限位钩和限位条分别置于空腔的两侧，所述限位条的一端与支撑台之间通过销钉转动连接，且所述限位条背离销钉的一端架设在限位钩上，所述限位条背离销钉的一端架设在限位钩时，所述限位条与滑槽在竖直方向上与地面之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，将收集箱推入空腔后，转动限位条，使限位条背离销钉的一端搭设在限位钩上，限位条对收集箱在水平方向上进行限位，避免收集箱从空腔内窜出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在磨床上设置收集箱，使工作人员能够对加工工件过程中产生的不合格产品进行集中收集，避免将不合格随处摆放在磨床上，造成磨床表面的凌乱；

2、滑轮与滑槽的设置能够使收集箱相对于空腔滑入或者滑出，方便将收集箱内的不合格产品取出进行集中处理；

3、主侧壁、副侧壁、螺栓、第一螺母和第二螺母的设置能够改变收集箱的大小，方便工作人员根据工作需要对收集箱的大小进行调节；

4、限位条与限位钩的设置实现了对收集箱在水平方向上的限位，避免收集箱从空腔内窜出。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现收集箱的结构示意图；

图3是是图2中用于体现导向机构的A部结构放大图。

图中，1、支撑台；2、磨床主体；3、空腔；4、收集箱；41、箱底；42、主侧壁；43、副侧壁；44、螺栓；45、第一螺母；46、第二螺母；5、滑移机构；51、滑轮；52、滑槽；6、导向机构；61、导轨；62、导槽；7、把手；8、提手；9、限位钩；10、限位条；11、销钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种带有废料收集箱的磨床，如图1和图2所示，包括支撑台1和磨床主体2，磨床主体2设置在支撑台1背离地面一侧，支撑台1上设有空腔3，在空腔3内通过滑移机构5连接有收集箱4，收集箱4包括箱底41、主侧壁42、副侧壁43、螺栓44、第一螺母45和第二螺母46，副侧壁43和箱底41相连，主侧壁42与滑移机构5相连，且第一螺母45设置在主侧壁42上，螺栓44贯穿箱底41与第一螺母45相连，第二螺母46设置在螺栓44上，且第二螺母46置于螺栓44的栓帽与箱底41之间。如图2和图3所示，主侧壁42和副侧壁43之间还设有导向机构6，导向机构6包括导轨61和导槽62，导轨61设置在主侧壁42上，且主侧壁42的每个侧面上均设有两个导轨61，导槽62设置在副侧壁43上，且副侧壁43的每个侧面上均设有两个导槽62，导轨61与导槽62相匹配，且导轨61设置在相应的导槽62内。在副侧壁43上设有把手7，在主侧壁42的每个侧面的边缘上均设有提手8，且提手8与主侧壁42的每个侧面铰接。

如图2所示，滑移机构5包括滑轮51和滑槽52，滑轮51通过连接杆设置在主侧壁42上，滑槽52设置在空腔3的腔壁上，且滑轮51设置在滑槽52内。

如图1和图2所示，支撑台1上还设有限位条10和限位钩9，限位条10和限位钩9分别置于空腔3的两侧，且限位条10的一端与支撑台1之间通过销钉11转动连接，限位条10背离销钉11的一端架设在限位钩9上，且限位条10背离销钉11的一端架设在限位钩9上时，限位条10与滑槽52在竖直方向与地面之间的距离相等。

实施过程：调节第二螺母46在螺栓44上的位置，使箱底41和副侧壁43相对于主侧壁42向上或者向下运动，从而改变收集箱4的大小，在箱底41和副侧壁43相对于主侧壁42运动的同时，导槽62沿着导轨61运动，实现了对副侧壁43的运动方向的导向作用，工作人员根据工作需要，对收集箱4的大小进行适当调节，对收集箱4的大小进行调节后，第二螺母46抵触收集箱4的箱底41，对收集箱4在竖直方向上进行限位。

在磨床加工工件过程中，如果出现不合格的产品，工作人员将不合格产品放入收集箱4内，当收集箱4被不合格产品装满时，工作人员转动限位条10，将限位条10背离销钉11的一端从限位钩9上移走，从而解除限位条10对收集箱4的限位，工作人员握住把手7，对把手7施加拉力，将收集箱4从空腔3内拉出，此时滑轮51从滑槽52内脱离，工作人员提起收集箱4上的提手8，将收集箱4移走，实现对收集箱4内的不合格产品集中处理。

对收集箱4内的不合格产品处理之后，再将收集箱4放回磨床的空腔3内，在放回收集箱4时，使滑轮51对准滑槽52，并将滑轮51重新安装在滑槽52内，对收集箱4施加推力，使收集箱4进入空腔3内，在收集箱4进入空腔3内后，转动限位条10，使限位条10背离销钉11的一端搭设在限位钩9上，实现对收集箱4的限位，工作人员能够继续将不合格产品放入收集箱4中。继续对不合格产品进行集中收集，避免造成磨床表面凌乱。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。