本实用新型涉及一种酸洗设备，特别涉及一种高分子改性聚丙烯与波纤共混的酸洗槽盖。
背景技术：
钢板在加工过程中经过热处理步骤时，会在钢板的表面上形成氧化层，现有技术中一般采用酸洗的方式对钢板上的氧化皮进行清除。
公告号为CN2307008Y的中国专利公开了一种带钢连续盐酸酸洗浅槽，该酸洗浅槽由槽体、槽衬、槽盖等组成,槽体分成若干段,由中间骑墙石隔开,每段单独有一套酸循环系统,包括进酸孔、排酸孔、酸液排放孔,还有溢流孔和酸补充孔,槽衬为V型槽底,里衬为耐酸砖,表衬为花岗岩,槽体上设有伸缩缝,槽盖为衬胶钢结构,槽内采用负压工作。
上述专利中在槽体上盖设有槽盖，而该槽盖的结构包括两侧板以及连接两侧板的弧形顶板，该种结构的槽盖在受到外部的作用力时很容易发生形变甚至断裂，从而影响槽盖的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高分子改性聚丙烯与波纤共混的酸洗槽盖，该酸洗槽盖能具有更好的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高分子改性聚丙烯与波纤共混的酸洗槽盖，包括槽盖，所述槽盖包括两个对称且间隔设置的侧板以及连接两个侧板的弧形顶板，所述弧形顶板内壁且靠近于侧板的位置设有加强条，所述加强条沿带钢的传输方向延伸设置，所述加强条与侧板之间连接有加强筋，所述加强筋沿加强条的延伸方向间隔排列设置。
通过采用上述技术方案，当弧形顶板受到作用力时，一部分的作用力直接传导向侧板、而另一部分作用力则通过加强条与加强筋后传导向侧板，从而实现作用力的分散传导并使作用力能更加快速的传导向侧板，增加弧形顶板与侧板之间的结构强度，延长酸洗槽盖的使用寿命。
进一步设置为：所述槽盖的外壁设有朝向垂直于带钢的传输方向且贴覆于槽盖的表面延伸的密封圈，所述密封圈设置在槽盖靠近于带钢传输方向的一侧。
通过采用上述技术方案，由于酸洗槽的长度较长，通过单个槽盖的设置难实现对整个酸洗槽的盖设，往往需要在酸洗槽上盖设多个槽盖，通过密封圈的设置使得相邻两个槽盖在叠放时，相邻槽盖能压持密封圈，从而保证了槽盖之间的密封性。
进一步设置为：所述槽盖上开设有供密封圈嵌设且与之适配的限位槽，所述密封圈上设有凸出于限位槽的弧形凸出部。
通过采用上述技术方案，密封圈卡设在限位槽中，使得密封圈与槽盖之间形成牢固连接，不会发生脱落，而凸出的弧形凸出部能保证相邻槽盖之间的密封。
进一步设置为：所述限位槽为燕尾槽。
通过采用上述技术方案，燕尾槽的形状能实现密封圈与槽盖之间的牢固连接。
进一步设置为：所述槽盖的外壁设有沿垂直于带钢的传输方向延伸的加强边，所述加强边沿带钢的传输方向间隔排列设置。
通过采用上述技术方案，槽盖上受到的作用力能通过加强边对作用力进行共同承载，用于提升槽盖的结构强度。
进一步设置为：所述槽盖的外顶部位置设有加强板，所述加强板与加强边固定连接且沿带钢的传输方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，槽盖上受到的作用力能分散传导向加强板与加强边，通过加强板与加强边对作用力进行共同承载，进一步提升槽盖的结构强度。
进一步设置为：所述加强板上设置有至少两个吊孔。
通过采用上述技术方案，由于槽盖的体积较大且重量较重，通过吊孔的设置可通过吊装设备用于实现对槽盖的搬运。
进一步设置为：所述密封圈内设有形变腔。
通过采用上述技术方案，槽盖在压持密封圈时，通过形变腔能使密封圈更好的发生形变，从而增大密封圈与槽盖之间的接触面积，实现更好的密封。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在弧形顶板与侧板之间设置加强条与加强筋，用于增大槽盖的结构强度，从而延长槽盖的使用寿命；通过燕尾槽并配合密封圈，实现相邻槽盖之间的更好密封，并在加强边与加强板的作用力下，进一步提升槽盖的结构强度。
附图说明
图1为实施例的主视图；
图2为图1中A部放大图；
图3为实施例的左视图。
图中：1、槽盖；1.1、侧板；1.2、弧形顶板；2、加强条；3、加强筋；4、密封圈；5、限位槽；6、弧形凸出部；7、加强边；8、加强板；9、吊孔；10、形变腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1、图2和图3，一种高分子改性聚丙烯与波纤共混的酸洗槽盖，包括槽盖1，槽盖1包括两个沿竖直方向对称且间隔设置的侧板1.1以及固定连接两个侧板1.1且朝上凸出设置的弧形顶板1.2（图中用虚线表示）；弧形顶板1.2的顶部固定设有加强板8，加强板8沿弧形顶板1.2的长度方向延伸设置，加强板8上靠近两端的位置均开设有吊孔9。弧形顶板1.2上固定设有加强边7，加强边7沿垂直于加强板8的长度方向贴着弧形顶板1.2延伸设置且延伸至侧板1.1并与侧板1.1固定连接，加强边7沿加强板8的长度方向间隔排列设置。槽盖1的材料是通过高分子聚丙烯与波纤通过共混的工艺制成。
弧形顶板1.2外壁开设有限位槽5，限位槽5沿加强边7的延伸方向贴着弧形顶板1.2延伸设置且延伸至侧板1.1，限位槽5为燕尾槽且设置在加强板8端面的外侧。限位槽5内嵌设有与之适配的密封圈4，密封圈4上设有延伸出限位槽5的弧形凸出部6，弧形凸出部6内设有形变腔10且形变腔10沿密封圈4的轴向延伸设置。
弧形顶板1.2内壁靠近于侧板1.1的位置均固定设有加强条2，加强条2沿加强板8的长度方向延伸设置，加强条2与侧板1.1之间固定连接有加强筋3，加强筋3沿加强板8的长度方向间隔排列设置。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。