本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种新型金刚石合金磨具智能开刃机。
背景技术：
在现行的瓷砖生产流程中有一关键工序是抛光与打磨，其加工质量直接影响瓷砖的美化层次及应用效果，因此，提高打磨工具即磨具的质量和精度是这一工序达到质量指标的直接保障。
目前在世界范围内磨具的制造还是纯手工作业，同时，磨具行业处于瓷砖产业的下游，开刃生产过程中会产生大量的灰尘污染环境，而且开刃过程中产生的大量灰尘会对装夹夹具造成损害，开刃时冷却水粉尘混合后是一种硬度非常高的混合物，对冷却水箱和冷却水净化都提出很高的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型金刚石合金磨具智能开刃机，提供加工装置，该装置通过加工装置的运行，降低工作人员劳动强度，通过利用两个砂轮协同使工件受力平衡的无心装夹办法，提高工作效率，降低成本，该装置通过除尘装置排除部分粉尘，延长设备使用寿命，该装置通过冷却净化装置对加工装置进行冲洗散热，防止灰尘沉积，便于工作人员事后清理。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种新型金刚石合金磨具智能开刃机，包括加工台，所述加工台上设有矩形箱，所述加工台一侧设有上料装置，所述加工台上设有加工装置，所述矩形箱内设有除尘装置，所述加工台内底部且位于加工装置下方设有冷却净化装置；所述上料装置，其包括设置在加工台一侧的底板、设置在底板一侧且位于靠近加工台另一端的竖直安装板、设置在竖直安装板内侧表面顶部的一组滑杆、设置在加工台前侧表面且前侧表面两端分别与滑杆固定连接的挡块、分别设置在滑杆上的滑块、上表面与滑块底部固定连接的矩形板、插装在矩形板上的磁耦合无杆气缸、上表面固定连接在磁耦合无杆气缸底部的电磁铁、设置在底板上的多个磨边轮；所述加工装置，其包括设置在矩形箱前侧表面且位于加工台上方的加工口、设置在加工台上表面且局部贯穿加工口的工作台、设置在工作台上的待加工工位、设置在工作台上且位于待加工工位相对一端的上下料工位、设置在矩形箱内前侧表面且位于加工口上方的刀盘内侧滚轮、设置在矩形箱一侧且位于底板相对一侧的一号开口、插装在一号开口内且另一端延伸至矩形箱外侧的延伸槽、设置在延伸槽内侧表面的一组支撑条、两侧分别与支撑条相连接的一号连接块、设置在一号连接块上表面且位于一号开口外侧的一号砂轮电机、设置在一号连接块下表面且位于矩形箱内的磨外圆面砂轮、设置在矩形箱后侧且另一端延伸至矩形箱外的二号连接块、设置在二号连接块上表面且位于矩形箱后侧外表面的二号砂轮电机、设置在二号连接块下表面且位于矩形箱内的磨端面砂轮；所述除尘装置，其包括矩形箱侧表面且位于靠近底板一侧设有吸尘口、一端固定连接在矩形箱外侧且与吸尘口固定连接的集尘罩、固定连接在集尘罩另一端的集尘管；所述冷却净化装置，其包括设置在加工台内且位于加工装置底部的储液箱、设置在储液箱顶部的盖板、设置在盖板上的一号出液口、设置在盖板上且一端与一号出液口相连接的抽吸泵、一端与抽吸泵另一端固定连接且另一端延伸至矩形箱内的喷管、设置在喷管另一端且位于矩形箱内加工装置上方的喷头、设置在加工台内的支撑架、设置在支撑架内的集液箱、设置在集液箱底部的导尘管、设置在导尘管上的阀门、设置在矩形箱内且位于加工装置下方的锥形集尘桶、设置在锥形集尘桶底部且另一与集尘箱相连接的集液管、设置在集液箱内的一号滤网、设置在集液箱内且位于一号滤网上方的二号滤网、一端与集液箱一侧顶部固定连接且另一端与储液箱底部相连接的导管、设置在加工台侧表面的柜门。
作为优选，所述加工口顶部且位于工作台上方设有防尘帘。
作为优选，所述加工台底部四角处分别设有支腿。
作为优选，所述刀盘内侧滚轮、磨外圆面砂轮和磨端面砂轮均位于工作台上方。
作为优选，所述二号滤网的过滤孔小于一号滤网的过滤孔。
作为优选，所述集液箱底部呈锥形。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置通过加工装置的运行，降低工作人员劳动强度，通过利用两个砂轮协同使工件受力平衡的无心装夹办法，提高工作效率，降低成本，该装置通过除尘装置排除部分粉尘，延长设备使用寿命，该装置通过冷却净化装置对加工装置进行冲洗散热，防止灰尘沉积，便于工作人员事后清理。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加工装置示意图；
图3为本实用新型的结构冷却净化装置示意图。
1-加工台；2-矩形箱；3-底板；4-竖直安装板；5-滑杆；6-挡块；7-滑块；8-矩形板；9-磁耦合无杆气缸；10-电磁铁；11-加工口；12-工作台；13-待加工工位；14-上下料工位；15-刀盘内侧滚轮；16-一号开口；17-延伸槽；18-支撑条；19-一号连接块；20-一号砂轮电机；21-磨外圆面砂轮；22-二号连接块；23-二号砂轮电机；24-磨端面砂轮；25-吸尘口；26-集尘罩；27-集尘管；28-储液箱；29-盖板；30-一号出液口；31-抽吸泵；32-喷管；33-喷头；34-支撑架；35-集液箱；36-导尘管；37-阀门；38-锥形集尘桶；39-集液管；40-一号滤网；41-支腿；42-二号滤网；43-导管；44-柜门；45-防尘帘。
具体实施方式
如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型金刚石合金磨具智能开刃机，包括加工台1，所述加工台1上设有矩形箱2，所述加工台1一侧设有上料装置，所述加工台1上设有加工装置，所述矩形箱2内设有除尘装置，所述加工台1内底部且位于加工装置下方设有冷却净化装置；所述上料装置，其包括设置在加工台1一侧的底板3、设置在底板3一侧且位于靠近加工台1另一端的竖直安装板4、设置在竖直安装板4内侧表面顶部的一组滑杆5、设置在加工台1前侧表面且前侧表面两端分别与滑杆5固定连接的挡块6、分别设置在滑杆5上的滑块7、上表面与滑块7底部固定连接的矩形板8、插装在矩形板8上的磁耦合无杆气缸9、上表面固定连接在磁耦合无杆气缸9底部的电磁铁10、设置在底板3上的多个磨边轮；所述加工装置，其包括设置在矩形箱2前侧表面且位于加工台1上方的加工口11、设置在加工台1上表面且局部贯穿加工口11的工作台12、设置在工作台12上的待加工工位13、设置在工作台12上且位于待加工工位13相对一端的上下料工位14、设置在矩形箱2内前侧表面且位于加工口11上方的刀盘内侧滚轮15、设置在矩形箱2一侧且位于底板3相对一侧的一号开口16、插装在一号开口16内且另一端延伸至矩形箱2外侧的延伸槽17、设置在延伸槽17内侧表面的一组支撑条18、两侧分别与支撑条18相连接的一号连接块19、设置在一号连接块19上表面且位于一号开口16外侧的一号砂轮电机20、设置在一号连接块19下表面且位于矩形箱2内的磨外圆面砂轮21、设置在矩形箱2后侧且另一端延伸至矩形箱2外的二号连接块22、设置在二号连接块22上表面且位于矩形箱2后侧外表面的二号砂轮电机23、设置在二号连接块22下表面且位于矩形箱2内的磨端面砂轮24；所述除尘装置，其包括矩形箱2侧表面且位于靠近底板3一侧设有吸尘口25、一端固定连接在矩形箱2外侧且与吸尘口25固定连接的集尘罩26、固定连接在集尘罩26另一端的集尘管27；所述冷却净化装置，其包括设置在加工台1内且位于加工装置底部的储液箱28、设置在储液箱28顶部的盖板29、设置在盖板29上的一号出液口30、设置在盖板29上且一端与一号出液口30相连接的抽吸泵31、一端与抽吸泵31另一端固定连接且另一端延伸至矩形箱2内的喷管32、设置在喷管32另一端且位于矩形箱2内加工装置上方的喷头33、设置在加工台1内的支撑架34、设置在支撑架34内的集液箱35、设置在集液箱35底部的导尘管36、设置在导尘管36上的阀门37、设置在矩形箱2内且位于加工装置下方的锥形集尘桶38、设置在锥形集尘桶38底部且另一与集尘箱相连接的集液管39、设置在集液箱35内的一号滤网40、设置在集液箱35内且位于一号滤网40上方的二号滤网42、一端与集液箱35一侧顶部固定连接且另一端与储液箱28底部相连接的导管43、设置在加工台1侧表面的柜门44。
其中，所述加工口11顶部且位于工作台12上方设有防尘帘45；所述加工台1底部四角处分别设有支腿41；所述刀盘内侧滚轮15、磨外圆面砂轮21和磨端面砂轮24均位于工作台12上方；所述二号滤网42的过滤孔小于一号滤网40的过滤孔；所述集液箱35底部呈锥形。
本实用新型的使用状态为：使用该装置前，将待加工工件放置到底板3上，通过PLC控制器启动磁耦合无杆气缸9沿滑杆5移动，同时电磁铁10将待加工工件取出，并沿滑杆5移动至待加工工位13上，通过PLC控制器启动工作台12，待加工工件随之移动至矩形箱2内，通过PLC控制器启动一号砂轮电机20与二号砂轮电机23，带动磨外圆面砂轮21与磨端面砂轮24动作，对待加工工件进行加工，同时吸尘口25将大颗粒物通过吸尘口25吸走，同时启动抽吸泵31，将储液箱28内的冷却水抽吸至喷头33内，将冷却水喷洒至加工装置上，加工出的粉尘与冷却水流至锥形集尘桶38内，并通过集液管39进入集液箱35内，在集液箱35内累积沉淀后，上方的液体通过一号滤网40与二号滤网42过滤后浸入集液箱35顶部，当集液箱35内过滤后的液体达到一定高度后，通过导管43流至储液箱28内进行二次利用，减少浪费，工作人员需要定期打开阀门37，清理集液箱35内部的沉淀物，将其内部沉淀过滤后的杂质取出，加工结束后随工作台12旋转至矩形箱2外侧，启动启动磁耦合无杆气缸9沿滑杆5移动，同时电磁铁10将加工好的工件取走，并沿滑杆5移动至底板3上，继续对其他待加工工件进行加工，该装置通过加工装置的运行，降低工作人员劳动强度，通过利用两个砂轮协同使工件受力平衡的无心装夹办法，提高工作效率，降低成本，该装置通过除尘装置排除部分粉尘，延长设备使用寿命，该装置通过冷却净化装置对加工装置进行冲洗散热，防止灰尘沉积，便于工作人员事后清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。