多功能砂带砂轮机的制作方法

文档序号:15477069发布日期:2018-09-18 21:41阅读:161来源:国知局

本专利涉及一种机械设备,尤其涉及一种多功能砂带砂轮机。



背景技术:

砂轮机是用来磨削各种刀具、工具的常用设备,也用作普通零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等;砂带机,一种工作仪器,包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。

传统的机器加工功能单一,要想完成几个步骤的加工,必须通过几个机器来完成,现在通过改进,在传统机器的基础上,将其功能整合在一个机器上来完成,实现一机多用,方便操作者操作, 节约资源,减少厂房的占地面积,传统的机器更换砂带步骤繁琐,本专利实现了一种操作简单,便于更换砂带的多功能砂带砂轮机。



技术实现要素:

本专利的目的是提供了一种将其功能整合在一个机器上来完成,实现一机多用,方便操作者操者的多功能砂带砂轮机,为了实现上述目的,本发明的技术方案为:

多功能砂带砂轮机,包括砂带模块、外圆砂轮磨削模块、端面砂轮磨削模块和抛光模块,其特征是:砂带模块包括固定在护罩内的调节架,调节架通过从轮架设置有砂带转动模块,调节架内设置有张紧模块,张紧模块包括凸轮块,凸轮块为弧形结构,凸轮块上设置有控制凸轮块转动的张紧手柄,凸轮块与压簧板一端接触配合,压簧板中间部位穿过从轮架,压簧板另一端与压簧接触,护罩上带有两个对应的滑槽,护罩一侧设置有锁紧箍,锁紧箍的长柄端与护罩焊接固定,锁紧箍的圆头处开有一个与锁紧箍螺钉配合的孔。

所述的调节架一端通过螺钉固定,另一端通过调整手柄推动调整,调节架与螺钉固定的一端设置了弯曲的结构。

所述的砂带转动模块包括固定在从轮架上的轴,轴上设置有从动轮。

所述的外圆砂轮磨削模块包括外圆砂轮托架,外圆砂轮托架上带有一个滑槽,滑槽设置有控制外圆砂轮托架的锁紧手柄。

所述的端面砂轮磨削模块包括托架,托架下通过弧形滑槽设置有托架支撑板,弧形滑槽通过托架螺钉固定托架和托架支撑板的位置。

所述的抛光模块包括螺纹锥度连接杆,螺纹锥度连接杆与电机连接轴连接,螺纹锥度连杆轴端有外螺纹,电机连接轴轴端有内螺纹。

本发明的

本发明的优点:

一机多用,磨削同时具有多个功能,在一定的装配条件下,可满足抛光,外圆砂轮磨削,端面砂轮磨削将其功能整合在一个机器上来完成,实现一机多用,方便操作者操作, 节约资源,减少厂房的占地面积。

附图说明

图1是本发明中砂带机构的结构示意图;

图2是图1的主视结构示意图;

图3是本发明锁紧箍的结构示意图;

图4是本发明外圆砂轮磨削功能的结构示意图;

图5是本发外圆砂轮磨削模块的结构示意图;

图6是本发明端面砂轮磨削功能的结构示意图;

图7是本发明端面砂轮磨削模块的结构示意图;

图8是本发明抛光功能的结构示意图;

图9是本发明抛光模块Ⅰ的结构示意图;

图10是本发明抛光模块Ⅱ的结构示意图。

附图中:1、轴;2、从动轮;3、凸轮块;4、从轮架;5、螺钉;6、张紧手柄;7、压簧板;8、调整手柄;9、调节架;10、压簧;11、手把;12、护罩;13、紧缩箍;14、锁紧箍螺钉;15、外圆砂轮托架;16、锁紧手柄;17、托架;18、托架支撑板;19、电机连接轴;20、螺纹锥度连接杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图1~10对本发明进行进一步的说明:

多功能砂带砂轮机,包括砂带模块、外圆砂轮磨削模块、端面砂轮磨削模块和抛光模块,其特征是:砂带模块包括固定在护罩12内的调节架9,调节架9通过从轮架4设置有砂带转动模块,调节架9内设置有张紧模块,张紧模块包括凸轮块3,凸轮块3为弧形结构,凸轮块3上设置有控制凸轮块3转动的张紧手柄6,凸轮块3与压簧板7一端接触配合,压簧板7中间部位穿过从轮架4,压簧板7另一端与压簧10接触,护罩12上带有两个对应的滑槽,护罩12一侧设置有锁紧箍13,锁紧箍13的长柄端与护罩12焊接固定,锁紧箍13的圆头处开有一个与锁紧箍螺钉14配合的孔。

所述的调节架9一端通过螺钉5固定,另一端通过调整手柄8推动调整,调节架9与螺钉5固定的一端设置了弯曲的结构。

所述的砂带转动模块包括固定在从轮架4上的轴1,轴上设置有从动轮2。

角度控制是通过护罩12上两个对应的滑槽来实现的,转到一定角度后通过锁紧箍13锁紧定位。锁紧箍13长柄端与护罩12焊接固定,圆头处开有一个缺口,旋转时将螺钉松开,转动到角度位置时锁紧螺钉14即可实现整个砂带的定位和稳定。通过手把来抬起,实现功能。

本发明的砂带的张紧及跑偏调整:连接方式为从动轮2通过轴固定在从轮架4上,从轮架4穿过调节架9,调节架9一端通过螺钉固定,一端由调整手柄8控制,张紧手柄6与凸轮块3连接,压簧板7中间部位穿过从轮架4,一端与凸轮块3接触,另一端与压簧10接触,压簧10固定在调节架9的轴上。张紧手柄6自由状态下,在压簧10作用下,砂带处于张紧状态。当拨动张紧手柄6时,是在凸轮块3的作用下完成砂带的放松,凸轮块3转动,挤压压簧板7向图1的右方向移动,从而压缩压簧10推动调节板向图1右方移动,带动从轮架4右移,从轮架4带动从动轮2右移动,砂带变松,完成换带。

砂带的跑偏是在调节架的控制下完成的,在调节架9的一端做了一个弯曲的工艺结构,并且通过螺钉固定,当紧固螺钉时,拉动调节架向靠近螺钉的方向移动,从而带动从轮架4向螺钉方向移动,同时还有调整手柄8的控制,实现从动轮2向螺钉方向移动,反正移动到反方向,从而实现砂带的跑偏调整。

所述的外圆砂轮磨削模块包括外圆砂轮托架15,外圆砂轮托架15上带有一个滑槽,滑槽设置有控制外圆砂轮托架15的锁紧手柄16。

外圆砂轮托架上设计一个滑槽,滑槽的设计加入很好的解决了因磨削造成的砂轮外圆的减小与加工件之间的距离问题。当外圆磨损,松开锁紧手柄,推动外圆砂轮托架跟进,补偿了距离差。同时,选用的锁紧手柄代替常规螺钉,操作更加方便。

所述的端面砂轮磨削模块包括托架17,托架17下通过弧形滑槽设置有托架支撑板18,弧形滑槽通过托架螺钉固定托架17和托架支撑板18的位置。

此结构的优点在于端面砂轮进行磨削时可通过托架和托架支撑板控制被加工件的磨削角度及位置。实施方式:松开螺钉,向下搬动托板,调整到需要的角度位置,然后移动托架支撑板沿滑槽移动来控制托架与砂轮端面间的距离。

所述的抛光模块包括螺纹锥度连接杆20,螺纹锥度连接杆20与电机连接轴19连接,螺纹锥度连杆20轴端有外螺纹,电机连接轴19轴端有内螺纹。

抛光部分设计亮点在于抛光砂轮在只需要更换护罩的情况下就可以快速的安装在外圆砂轮磨削部分和端面砂轮磨削部分的外侧,通过螺纹锥度连杆与电机连接轴连接,在螺纹锥度连杆轴端有外螺纹,电机连接轴轴端有内螺纹,连接稳固后实现运动。

从上述优点看,实现一机多用,更换简单、安全方便。使得机器的可用性提高,满足顾客的多重要求,具有广阔的市场。

具体使用步骤:需要更换砂带的时候,拨动张紧手柄,手柄带动凸轮转动,凸轮块挤压压簧板向图中右侧方向移动,从而压缩压簧推动调节板向图中右侧方向位移,调节板带动从轮架右移,从动轮右移动,砂带变松,这时可以更换砂带,在调节架的一端做了一个弯曲的工艺结构,并且通过螺钉固定,当紧固螺钉时,拉动调节架向靠近螺钉的方向移动,从而带动从轮架向螺钉方向移动,同时还有调整手柄的控制,实现从动轮向螺钉方向移动,从而实现砂带的跑偏调整。其中专利的外圆砂轮磨削模块、端面砂轮磨削模块和抛光模块随意切换,根据不同的需要切换不同的模块。

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