本实用新型涉及铜球打磨领域，具体为一种铜球打磨装置。
背景技术：
当今社会，打磨装置得到了非常广泛实际的应用，渗透在生活的方方面面，打磨装置广泛用于工件的精加工及表面抛光处理，打磨机即一种代替传统人工人拿砂纸打磨，物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的，优化工作环境，提高工作效率，提升装修质量，打磨分有尘打磨和无尘打磨，打磨的机器统称为打磨机，又因各地的称呼而各有不同，其标准称呼为打磨机。现有打磨装置技术存在不能实现轴承铜球都可以打磨目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承铜球打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承铜球打磨装置，包括底座，所述底座上表面左下角固定安装有总开关，所述底座上表面左上角固定安装有电源，所述底座上表面中间固定安装有敲击板，所述敲击板右方固定安装有第一电动机，所述第一电动机上端固定安装有打磨外筒,所述打磨外筒内部固定安装有打磨内柱，所述打磨外筒内表面固定安装有磨砂内膜，所述打磨内柱外表面固定安装有磨砂外膜，所述底座右端固定安装有第二电动机,所述第二电动机上端固定安装有打磨球，所述底座上部固定安装有装置外壳，所述装置外壳内部前表面固定安装有支杆，所述支杆前端固定安装有打磨带，所述装置外壳内部顶端固定安装有吸尘器，所述总开关、第一电动机、第二电动机、吸尘器和打磨带均与电源电性链接。
优选的，所述打磨带与水平方向成30°角且在敲击板上方。
优选的，所述打磨球外表面固定安装有磨砂体。
优选的，所述打磨外筒、打磨内柱和第一电动机的中心轴位于同一竖直平面。
优选的，磨砂内膜和磨砂外膜均固定安装有磨砂体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它可以实现轴承铜球都可以打磨目的，通过设置电源提供装置的电源供应，通过设置总开关，用于控制装置的启动与关闭，通过在底座上设置敲击板，用于对铜球进行敲击塑形，通过设置磨砂内膜与磨砂外膜，用于对轴承铜球进行良好的打磨，通过在第二电动机上端设置打磨球，目的是带动打磨球转动，进而可以使打磨球打磨轴承铜球，通过在装置外壳内部前表面固定安装有支杆，用于支撑打磨带，进而实现打磨带对轴承铜球的打磨，通过设置吸尘器，用于清除因装置工作而产生的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型打磨外筒内部结构示意图。
图中：1底座、2总开关、3电源、4打磨带、5吸尘器、6敲击板、7打磨外筒、8第一电动机、9第二电动机、10打磨球、11磨砂内膜、12磨砂外膜、13打磨内柱、14支杆、15装置外壳
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承铜球打磨装置，包括底座1，所述底座1上表面左下角固定安装有总开关2，所述底座1上表面左上角固定安装有电源3，用于为整个装置提供电能，所述底座1上表面中间固定安装有敲击板6，所述敲击板6右方固定安装有第一电动机8，所述第一电动机8上端固定安装有打磨外筒7,所述打磨外筒7内部固定安装有打磨内柱13，所述打磨外筒7、打磨内柱13和第一电动机8的中心轴位于同一竖直平面，所述打磨外筒7内表面固定安装有磨砂内膜11，所述打磨内柱13外表面固定安装有磨砂外膜12,所述磨砂内膜11和磨砂外膜12均固定安装有磨砂体，有利于对轴承铜球进行更好的打磨，所述底座1右端固定安装有第二电动机9,用于带动打磨球10转动，所述第二电动机9上端固定安装有打磨球10，所述打磨球10外表面固定安装有磨砂体，所述底座1上部固定安装有装置外壳15，所述装置外壳15内部前表面固定安装有支杆14，所述支杆14前端固定安装有打磨带4，所述打磨带4与水平方向成30°角且在敲击板6上方，所述装置外壳15内部顶端固定安装有吸尘器5，用于清除装置产生的灰尘，所述总开关2、第一电动机8、第二电动机9、吸尘器5和打磨带4均与电源3电性链接。
工作原理：首先，先把装置组建好，使用者工作时，先将电源3通电获得装置工作所需要的电流，按下总开关2启动装置，此时将表面凹凸不平的轴承铜球放在敲击板6上进行敲击塑形，敲击板6固定安装在底座1上表面，轴承铜球在敲击板6上敲击完成后，利用打磨带4对其进行外表面的抛光打磨，去除其外表面的杂质，打磨带4固定安装在支杆14上以确保其稳定性，且与水平方向呈30°角，方便使用者打磨，轴承铜球在打磨带4上打磨完成后，将其放入打磨外筒7，打磨外筒7的内表面固定安装有磨砂内膜11，打磨内柱13的外表面固定安装有磨砂外膜12，磨砂内膜11与磨砂外膜12上均固定安装有磨砂体，在总开关2按下后第一电动机8带动打磨外筒7和打磨内柱13旋转，此时轴承铜球在打磨外筒7内部旋转打磨，打磨完成后，将轴承铜球拿至打磨球10外表面，总开关2按下后，第二电动机9带动打磨球10旋转，此时可进行轴承铜球的旋转抛光打磨，总开关2按下后，吸尘器5开始工作，用来清除装置产生的灰尘，以保证装置的干净卫生，打磨完成后，关闭总开关2，电源3断电，整个装置停止工作，等待下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。