本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种钢材打磨设备。
背景技术：
在机械加工技术领域中，有些钢材在焊接前需要将钢材表面的铁锈除去，而除去铁锈一般是将钢板整个表面进行除锈。中国专利申请号为201620509661.1 的实用新型专利公开了一种钢材打磨设备，包括打磨台，所述打磨台外罩有一个透明的防护罩，所述防护罩顶部内壁沿打磨台长度方向设有两根滑轨，滑轨内设有与其匹配的滑块，滑块底部通过液压伸缩杆连有小砂轮，所述防护罩顶部内壁中心通过液压伸缩杆连有大砂轮，所述小砂轮和大砂轮分别外接有调速电机，所述打磨台表面设有用于固定钢板的固定座，固定座两端分别通过万向管连有吹锈喷气头，所述吹锈喷气头的进气端通过输气管与冷风机连接，所述防护罩两侧下部分别设有吸尘罩，吸尘罩与防护罩内部接通，所述吸尘罩通过吸尘管与吸风机和废屑箱连接。上述钢材打磨设备只能打磨长度较短的钢材，而且在打磨过程中，只能单面打磨，工作效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的钢材打磨设备。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型提供一种钢材打磨设备，其包括底座、支撑框架、工作台、打磨装置、挡料装置和传送装置、夹具；所述的工作台安装在底座上，支撑框架安装在工作台上；支撑框架的左右两侧设有垂直滑轨；所述的打磨装置安装在垂直滑轨上，与支撑框架滑动连接；支撑框架的上方设有水平滑轨，所述的挡料装置安装在水平滑轨上；所述的传送装置由若干传送辊排列组成，设于工作台上方。
优选地，所述的打磨装置包括机座、电机、传动轴和砂轮，所述的机座安装在垂直滑轨上，电机安装在机座上，电机通过传动轴与砂轮连接。
优选地，所述的挡料装置包括滑块、“L”形连接件和滚珠，所述的连接件一端通过滑块安装在水平滑轨上，另一端与滚珠连接。
优选地，所述的工作台下方设有减震隔音垫。
优选地，所述的打磨装置对称分布在传送装置的左右两侧。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型结构简单、设计合理，能够实现钢材双面同时打磨，提高了工作效率。
2、本实用新型，利用传动装置和挡料装置可以实现长钢材或钢条的打磨，打磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型钢材打磨设备的结构示意图；
示意图中的标注说明：1-底座；2-支撑框架；3-工作台；4-打磨装置；5- 挡料装置；6-传送装置；7-减震隔音垫；8-钢材；21-垂直滑轨；22-水平滑轨； 41-机座；42-电机；43-传动轴；44-砂轮；51-滑块；52-连接杆；53-滚珠。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，本实施例涉及一种钢材打磨设备，包括底座1、支撑框架2、工作台3、打磨装置4、挡料装置5和传送装置6；所述的工作台3安装在底座1 上，支撑框架2安装在工作台3上；支撑框架2的左右两侧设有垂直滑轨21；所述的打磨装置4安装在垂直滑轨21上，与支撑框架2滑动连接；支撑框架2 的上方设有水平滑轨22，所述的挡料装置5安装在水平滑轨22上；所述的传送装置6由若干传送辊61排列组成，设于工作台3上方。工作台3下方设有减震消音垫7。
所述的打磨装置4包括机座41、电机42、传动轴43和砂轮44，所述的机座41安装在垂直滑轨21上，电机42安装在机座41上，电机42通过传动轴43 与砂轮44连接，打磨装置4对称分布在传送装置6的左右两侧。所述的挡料装置5包括滑块51、“L”形连接件52和滚珠53，所述的连接件52一端通过滑块 51安装在水平滑轨22上，另一端与滚珠53连接。
在对钢材8进行打磨时，现将钢材8借助传输装置6运送至两个打磨装置4 之间，在钢材8移动过程中，利用挡料装置5校正钢材8，防止钢材8倾斜。砂轮44通过垂直滑轨上下移动，完成对钢材8的打磨。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。