本实用新型涉及金属制品中一种热镀锌生产线的钢丝带头换线装置，特别涉及钢丝热镀锌过程中的一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置。
背景技术：
金属制品领域许多钢丝都需要热镀锌，以提高防腐性能。一般都是由12-24根钢丝从放线工字轮中放出，经过表面处理后进入熔融的锌锅，控制从锌锅出来的钢丝锌层厚度，经冷却后，钢丝的头部（也叫带头）插入另一个工字轮收线，形成热镀锌钢丝。锌锅内的液态温度一般为450-460℃，这就要求钢丝经过锌锅的时间有限制（一般不超过60秒），时间过长会造成钢丝脱碳过烧，强度等物理性能改变，从而造成废品。所以，要求镀锌工艺不能停机。第一盘放线工字轮钢丝镀锌后，收线机的收线工字轮完成收线；第二盘放线工字轮放出钢丝接着镀锌。在收线机的收线工字轮上将接头剪除，卸下收线机上满线的收线工字轮，再装上空的收线工字轮，接着对下一盘镀锌线收线。在换收线机的收线工字轮过程中，人工操作至少需要五分钟。
目前的两种解决方法是：一是停机，在收线机上换好收线工字轮后，将停留在锌锅到收线处的长约100多米线切除，再将镀锌钢丝头装上空的收线工字轮，这就造成了切除镀锌钢丝浪费，成材率下降；二是在每个收线机与导向轮之间安装一套积线卷筒，将换装收线工字轮时间的内镀好的钢丝收到一个积线卷筒上，换好收线工字轮后，将积线卷筒所积的钢丝收到收线工字轮上，钢丝经上面的积线卷筒后，进入收线工字轮。每个收线机要配一套积线卷筒，还要实现设备的联机自动控制，这就大大增加了设备投资。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种可移动式钢丝带头积线装置，以实现镀锌过程不停机，提高镀锌钢丝的成材率，同时降低设备投资成本，期望在不安装积线卷筒的基础上，实现不停机，连续生产。解决钢丝热镀锌过程中钢丝在锌锅滞锌时间过长的工艺，收线换盘过程中钢丝不停机积线的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置，包括机架、机轮、传动控制装置、马达、积线筒、穿线块，其特征在于：在机架的下方安装有机轮，机架的上方安装有传动控制装置，机架内装有马达，传动控制装置的一侧安装有积线筒，所述积线筒呈圆锥体形，积线筒的大头端通过传动控制装置连接马达，积线筒小头端的外周圆面上设置有穿线块。
本实用新型的优点是所提供的装置可移动使用，在一组收线机装满镀锌钢丝的工字轮卸下期间，利用本装置收线，并过渡到新换上的空工字轮，从而实现了镀锌过程不停机；不需要切除停留在锌锅到收线处的钢丝，提高了镀锌钢丝的成材率；同时一台本装置可以对付12台收线机，降低设备投资成本，可实现在无积线卷筒设备上连续生产镀锌钢丝。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.积线筒，2.钢丝头，3.穿线块，4.镀锌钢丝，5.传动控制装置，6.马达，7.机轮，8.机架。
具体实施方式
以下结构附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，一种可移动式钢丝热镀锌带头积线装置，包括机架8、机轮7、传动控制装置5、马达6、积线筒1、穿线块3，其特征在于：在机架8的下方安装有机轮7，机架8的上方安装有传动控制装置5，机架8内装有马达6，传动控制装置5的一侧安装有积线筒1，所述积线筒1呈圆锥体形，积线筒1的大头端通过传动控制装置5连接马达6，积线筒1小头端的外周圆面上设置有穿线块3。
实施例：如图1，本实用新型电机6采用功率为5KW的交流变频电机提供动力，以25×25mm角钢制作成长×宽×高为40×30×50cm的机架8，通过皮带传输动力到动力控制装置5内的减速机构。动力控制装置5内通过速度控制编码器完成积线筒1的线速度控制。动力控制装置5采用镀锌铁皮作机箱，外部安装启动开关和线速度设定开关。积线筒1大头直径D=500mm,小头直径d=400mm,高L=800mm,锥度=0.125，采用5 mm的钢板卷曲焊接而成。积线筒1外部抛光。整个积线筒1可收直径7.0mm大规格镀锌钢丝120米以上，可确保换工字轮时间在8分钟以上。穿线块3焊接在积线筒1小头端的外周圆面上，穿线块3中间有孔，孔的方向与积线筒1长度方向相同。钢丝头2穿过穿线块3中间的孔，将带头锁定。整个装置通过机架8下的机轮7实现移动作业。
本实用新型用于热镀锌生产线的工作过程为：第一盘热镀锌钢丝4经过镀锌后进入到第一收线工字轮，当前第一收线工字轮收满后，表示第一盘热镀锌钢丝4收完，第二盘镀锌钢丝4收线开始，剪断接头处，将第一收线工字轮的镀锌钢丝4端头固定好，卸下，安装空的第二收线工字轮。在此期间，第二盘镀锌钢丝4的钢丝头2（带头）穿过穿线块3中间的孔，将钢丝头2（带头）锁定在积线筒1上，启动传动控制装置5上面的启动按钮，积线筒1逆时针旋转，镀锌钢丝4被收到积线筒1上，积线筒1呈锥体，内大外小，镀锌钢丝4由外向内被收到积线筒1上。镀锌钢丝4收线速度由积线筒1的转动力矩和钢丝张力决定，设计转动力矩与镀锌钢丝4的张力平衡。此时积线速度等于正常镀锌速度。由于钢丝热镀锌速度很慢（每分钟8~10米），积线筒1积线的过程中，很容易将钢丝头2（带头）从积线筒1上的穿线块3拔出，接入空的第二收线工字轮，启动收线机。由于此时收线机钢丝没有张力，收线速度快于本积线装置，镀锌钢丝4顺势从积线筒1上放出，积线轮1上的镀锌钢丝4越来越少，直到镀锌钢丝4全部导入第二收线工字轮，收线机受到镀锌钢丝4的正常张力，收线速度恢复正常。此换线过程中，钢丝镀锌速度保持恒定，滞锌时间不变，镀锌钢丝4性能维持了稳定。
图1中，马达6提供的动力通过传动控制装置5驱动积线筒1旋转积线，传动控制装置5控制积线的启动与停止以及积线的速度。当一组收线机更换好工字轮后，可移动本实用新型到下一个准备换线的收线机组工作。完成一个工字轮换线时间一般在5分钟以内，装满一个工字轮一般需要10小时以上，因此，配置一台可移动式钢丝热镀锌带头积线装置，就可满足12台热镀锌生产线的带头需求，大大节省了资金的投入。