本实用新型涉及镜片镀膜技术领域，特别是一种镜片镀膜工作台。
背景技术：
目前镜片的镀膜操作是将镜片放置在镀膜机内，在真空条件下，由蒸发源向上在镜片基片上蒸镀一层或以此分别蒸镀多层膜层的过程；这种镜片的镀膜方式，在镀膜前需要将去尘后的待加工镜片放置在镀膜用的回转盘上，后将回转盘送入镀膜机内，由于在镀膜机内只能放一个回转盘，而与之交替使用的回转盘则进入去尘工序用于放置待加工镜片，生产效率不高；而且在去尘过程中待加工镜片无法保证其温度，所以导致同一批次镀膜后的镜片会出现膜层牢固不统一的现象。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种镜片镀膜工作台，通过盘架放置回转盘，将去尘后的镜片放置在回转盘上，同时排风装置工作，防止灰尘落在回转盘上的镜片上，回转盘放满后移入保温箱内，使得镜片在一定温度下保存等待镀膜加工，大大提高了镀膜质量与生产效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种镜片镀膜工作台，包括机箱，所述机箱底部设有支撑脚；其特征在于：所述机箱上设有保温箱，在保温箱一侧设有控制系统操作开关；并在机箱顶部设有工作台，工作台中间设有支撑轴，支撑轴上活动连接有盘架；工作台在盘架前方还设有伸展腔体，伸展腔体朝向盘架的一侧上设有带网孔的窗口，伸展腔体顶部设有排风装置。
所述机箱上设有两个保温箱，保温箱上设有铰接的箱门，箱门底部铰接，顶部锁扣。
所述伸展腔体顶部还设有延伸板，延伸板上设有照明灯。
所述伸展腔体在窗口上还设有照明灯。
本实用新型，使用方便，可以很好的防止空气中的灰尘再次吸浮到去尘后的镜片上，同时通过保温箱对待加工镜片进行保温处理，大大提高了镀膜质量与生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图中：1为机箱、2为保温箱、3为控制系统操作开关、4为工作台、5为支撑轴、6为盘架、7为伸展腔体、8为排风装置、9为照明灯、10为回转盘。
具体实施方式
由图1知，一种镜片镀膜工作台，包括机箱1，所述机箱1底部设有支撑脚11；所述机箱1上设有保温箱2，在保温箱2一侧设有控制系统操作开关3；并在机箱1顶部设有工作台4，工作台4中间设有支撑轴5，支撑轴5上活动连接有盘架6；工作台4在盘架6前方还设有伸展腔体7，伸展腔体7朝向盘架6的一侧上设有带网孔的窗口71，伸展腔体7顶部设有排风装置8。所述机箱1上设有两个保温箱2，保温箱2上设有铰接的箱门21，箱门21底部铰接，顶部锁扣。所述伸展腔体7顶部还设有延伸板72，延伸板72上设有照明灯9。所述伸展腔体7在窗口71上还设有照明灯9。
工作时，将回转盘10放置盘架6上，将去尘后的镜片放置在回转盘10内，直到放满，此时打关箱门21，后将回转盘10送入保温箱2中，进行设定温度的储存；此时可以将另一个回转盘10放在盘架6上重复上述工作；在去尘的同时排风装置8开启伸展腔体7形负压风道，可以很好的防止空气中的灰尘再次吸浮到去尘后的镜片上；放置在保温箱2内的镜片其温度为镀膜工序做好了充分的准备，大大提高了镀膜后镜片表面膜层的牢固度，大大提高了镀膜质量与生产效率。