一种镜片镀膜用回转盘的制作方法

本发明涉及镜片镀膜技术领域，特别是一种镜片镀膜用回转盘。

背景技术：

目前镜片的镀膜操作是将镜片放置在镀膜机内，在真空条件下，由蒸发源向上在镜片基片上蒸镀一层或以此分别蒸镀多层膜层的过程；这种镜片的镀膜方式，在镀膜前放置镜片与镀膜后取拿镜片是非常不方便的，生产效率不高；而且同一批次镀膜后的镜片其中间部分与边缘部分的镀膜厚度会出现不均匀的现象。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种镜片镀膜用回转盘，回转盘本体安装在镀膜机的转轴上，将镜片基片一片一片放置在圆形工件孔处，通过沉台托起，在蒸镀过程中，回转盘本体带动镜片基片做公转；使得镜片镀膜更均匀，镀膜后通过半圆形结构沉槽取拿非常方便，提高了生产效率。

本发明采用的技术方案是：一种镜片镀膜用回转盘，包括回转盘本体，其特征在于：所述的回转盘本体为半球形壳体，回转盘本体顶部中间设有安装定位孔柱，回转盘本体上表面设有多个均匀排布的圆形工件孔，圆形工件孔边缘处设有一圈沉台，在沉台上设有一个外延的半圆形结构沉槽。

所述的回转盘本体底部设有一圈翻边。

本发明，使镜片镀膜更均匀，通过半圆形结构沉槽取拿镜片非常方便，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1中圆形工件孔处结构放大图。

图3是图1的剖切图。

图中：1为回转盘本体、2为安装定位孔柱、3为圆形工件孔、4为沉台、5为沉槽、6为翻边。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种镜片镀膜用回转盘，包括回转盘本体1，所述的回转盘本体1为半球形壳体，回转盘本体1顶部中间设有安装定位孔柱2，回转盘本体1上表面设有多个均匀排布的圆形工件孔3，圆形工件孔3边缘处设有一圈沉台4，在沉台4上设有一个外延的半圆形结构沉槽5；所述的回转盘本体1底部设有一圈翻边6。回转盘本体1安装在镀膜机的转轴上，将镜片基片一片一片放置在圆形工件孔3处，通过沉台4托起，在蒸镀过程中，回转盘本体1带动镜片基片做公转；使得镜片镀膜更均匀，镀膜后通过半圆形结构沉槽5取拿镜片非常方便，提高了生产效率。本发明，使镜片镀膜更均匀，通过半圆形结构沉槽5取拿镜片非常方便，提高了生产效率，回转盘本体1通过底部设有一圈翻边6起加强作用，防止长时间使用出现变形的现象提高使用寿命。

技术特征：

技术总结
一种镜片镀膜用回转盘，包括回转盘本体（1），其特征在于：所述的回转盘本体（1）为半球形壳体，回转盘本体（1）顶部中间设有安装定位孔柱（2），回转盘本体（1）上表面设有多个均匀排布的圆形工件孔（3），圆形工件孔（3）边缘处设有一圈沉台（4），在沉台（4）上设有一个外延的半圆形结构沉槽（5）。本发明，使镜片镀膜更均匀，通过半圆形结构沉槽（5）取拿镜片非常方便，提高了生产效率。

技术研发人员：包松养
受保护的技术使用者：江苏瑞尔光学有限公司
技术研发日：2017.05.08
技术公布日：2017.07.18