真空排水装置和镜片抛光设备的制作方法

本实用新型涉及抛光领域，特别涉及一种真空排水装置和镜片抛光设备。

背景技术：

目前，在手机镜片加工制作中，其中重要的一个工序就是镜片抛光工作。由于玻璃易碎，加之抛光环境恶劣，市场上现有的抛光设备大多采用真空吸附方式来固定玻璃，抛光的同时需用到磨粉水，由于玻璃表面的不平整及吸玻璃的治具盘容易变形、密封件的磨损等诸多外在因素，无法避免磨粉水一起被吸进入真空管路，将严重影响真空泵的寿命和粉水的流失，为避免此现象所有真空管路都需要增加一个真空排水装置，以避免粉水、杂物被吸入真空泵造成损坏,影响正常生产。

目前市场上的真空排水装置主要分为两种，一种是手动排水方式，实质是一个储气罐，先将粉水收集到罐中，需在停机状态下进行手动排水，该方式不满足连续真空需求；另一种是通过两个气罐来回切换，一个在工作另一个在排水，通过至少三个电磁阀(或角阀、气控阀)的开启、关闭来实现自动排水，但该方式电磁阀很容易堵塞、坏掉，需经常更换，导致生产效率低下，磨粉水用量很大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种真空排水装置和镜片抛光设备，以解决现有技术中生产效率低、磨粉水用量大的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种真空排水装置，包括缸体、内筒体、活塞和单向阀，缸体竖直地设置；缸体上设置有真空进气口和真空出气口；内筒体设置在缸体的靠近单向阀的一端，且内筒体与缸体之间形成环状的流水间隙；活塞设置在内筒体的内部并将内筒体分隔成位于上方的第一腔体和位于下方的第二腔体；单向阀安装在第二腔体的底部排水口处；内筒体的筒壁上设置有流水孔，流水间隙通过流水孔与第二腔体连通；驱动单元，与活塞连接，活塞在驱动单元的作用下在内筒体中上下运动。

优选地，真空进气口位于内筒体的上方，真空出气口位于真空进气口的上方。

优选地，驱动单元安装在缸体的上端。

优选地，驱动单元通过设置在缸体内的连接杆与活塞连接。

优选地，活塞包括活塞压板和安装在活塞压板上的皮碗。

优选地，驱动单元为气缸。

优选地，真空排水装置还包括第一宝塔接头，第一宝塔接头通过第一铜弯头与真空进气口连接。

优选地，真空排水装置还包括第二宝塔接头，第二宝塔接头通过第二铜弯头与真空出气口连接。

优选地，缸体和/或内筒体由PVC材料制成。

本实用新型还提供了一种镜片抛光设备，包括上述的真空排水装置。

本实用新型可实现真空排水的功能，有效地解决了企业的生产效率，节约了磨粉水，使生产的成本降低，具有结构简单、设计合理、使用方便的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的立体图；

图2示意性地示出了本实用新型的剖视图。

图中附图标记：1、缸体；2、内筒体；3、活塞；4、单向阀；5、流水间隙；6、第一腔体；7、第二腔体；8、流水孔；9、驱动单元；10、连接杆；11、第一宝塔接头；12、第一铜弯头；13、第二宝塔接头；14、第二铜弯头；15、真空表。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考图1和图2，本实用新型提供了一种真空排水装置，包括缸体1、内筒体2、活塞3和单向阀4，所述缸体1竖直地设置；所述缸体1上设置有真空进气口和真空出气口；所述内筒体2设置在所述缸体1的靠近所述单向阀4的一端，且所述内筒体2与所述缸体1之间形成环状的流水间隙5；所述活塞3设置在所述内筒体2的内部并将所述内筒体2分隔成位于上方的第一腔体6和位于下方的第二腔体7；所述单向阀4安装在所述第二腔体7的底部排水口处；所述内筒体2的筒壁上设置有流水孔8，所述流水间隙5通过所述流水孔8与所述第二腔体7连通；驱动单元9，与所述活塞3连接，所述活塞3在所述驱动单元9的作用下在所述内筒体2中上下运动。优选地，在缸体1上还安装有真空表15，用于检测真空度。

本实用新型采用“注射式”原理，如图1和图2所示，真空连同着磨粉水从下方的真空进气口一起进入到第一腔体6，并从流水间隙5中经过流水孔8流入第二腔体7。由于第二腔体7的底部设有单向阀4，且该单向阀4是常闭的，因此水会暂时储存在第二腔体7中。

本实用新型还优选地在电气控制部分中预设好排水周期和排水时长，等到了排水周期时，控制驱动单元9向下运动，从而推动活塞3向下运动。于是，在活塞3的作用下，存储在第二腔体7中的水压大于单向阀4的开启压力，并打开单向阀4。这样，水便可通过单向阀4向外排出，从而实现强制排水的功能。

强制排水完成后，驱动单元9使活塞3向上拉动至初始位置，单向阀4恢复至关闭的状态，于是开始下一个循环。如此循环工作，便能实现不断地排水。优选地，可在本实用新型的单向阀的出口处外接一个水管、或直接将本实用新型固定在水箱的上方，这样，排出的磨粉水流到水箱中进行回收利用。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可实现真空排水的功能，有效地解决了企业的生产效率，节约了磨粉水，使生产的成本降低，具有结构简单、设计合理、使用、维护方便的特点。

优选地，所述真空进气口位于所述内筒体2的上方，所述真空出气口位于所述真空进气口的上方。

优选地，所述驱动单元9安装在所述缸体1的上端。

优选地，所述驱动单元9通过设置在所述缸体1内的连接杆10与所述活塞3连接。

优选地，所述活塞3包括活塞压板和安装在所述活塞压板上的皮碗。

优选地，所述驱动单元9为气缸。

优选地，所述真空排水装置还包括第一宝塔接头11，所述第一宝塔接头11通过第一铜弯头12与所述真空进气口连接。

优选地，所述真空排水装置还包括第二宝塔接头13，所述第二宝塔接头13通过第二铜弯头14与所述真空出气口连接。

优选地，所述缸体1和/或所述内筒体2由PVC材料(PVC水管)制成。

本实用新型还提供了一种镜片抛光设备，包括上述的真空排水装置。

本实用新型具有以下有益效果：它结构简单、设计合理且使用方便，适用于任何有真空需求的机器，只需将本实用新型串接在真空管路中即可，通用性强，有效的解决了企业的生产效率，节约人力，减少了磨粉水的流失，使生产的成本降低，是一款全新的机构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。