1.一种奥氏体不锈钢管，其特征在于，按质量百分比由以下化学成分组成：C：9-10％，S：0.016-0.018％，Al：4-5％，Si：0.6-0.7％，Mn：0.5-0.6％，Cu：0.09-0.12％，Mo：0.2-0.22％，Ti：0.023-0.025％，Nb：0.015-0.02％，Ni：0.03-0.04％，稀土元素：0.06-0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。
2.如权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢管，其特征在于，按质量百分比由以下化学成分组成：C：10％，S：0.018％，Al：5％，Si：0.7％，Mn：0.6％，Cu：0.12％，Mo：0.2％，Ti：0.025％，Nb：0.02％，Ni：0.04％，稀土元素：0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。
3.如权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢管，其特征在于，Nb和Ni的质量百分比为1:2，且Cu的质量百分比含量＝2×(Nb+Ni)。
4.如权利要求1所述的一种奥氏体不锈钢管，其特征在于，稀土元素由Nd和Sc组成，所述Nd和Sc的在所述稀土元素中的比例为1：1。
5.一种如权利要求1所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预熔炼：预熔炼得到钢水；
(2)钢水精炼：将钢水转入电弧炉内进行三次冶炼，得冶炼钢水；将所得冶炼钢水进行真空吹氧脱碳炉外精炼，精炼时间14分钟，得精炼钢水；
(3)制坯：将步骤(2)所得精炼钢水制成铸锭；
(4)热轧：将步骤(3)所得铸锭放入连续式加热炉进行三段温度加工，待三段温度加工结束后将铸锭制成热轧板坯；
(5)冷轧：将步骤(4)所得热轧板坯进行冷连轧，制得冷轧板，轧后冷却，冷却速度为10℃/分钟；
(6)高温抗氧化涂料喷涂：待步骤(5)所得冷轧板冷却至温度400-450℃时，将高温抗氧化涂料喷涂到冷轧板，然后冷却至室温，涂层厚度≥0.2mm。
6.如权利要求5所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的所述三次冶炼具体为：
第一次冶炼：在钢水内加入配方比例的C、S和Si，冶炼温度1350℃，冶炼时间1分钟；
第二次冶炼：在第一次冶炼结束后加入配方比例的Al、Mn、Cu、Mo、Ti、Nb和Ni，冶炼12分钟，同时以10℃/分钟的升温速率升温，至第二次冶炼结束后停止升温，保温5分钟；
第三次冶炼：在第二次冶炼的保温时间结束后加入配方比例的稀土元素，冶炼10分钟得冶炼钢水。
7.如权利要求5所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的所述三段温度加工具体为：
第一段温度加工：预热段：10℃/分钟的升温速率升温至800℃，保温20分钟；
第二段温度加工：加热段：待预热段保温结束后，以10℃/分钟的升温速率继续升温至1100℃，保温40分钟；
第三段温度加工：保温段：待加热段保温结束后，降温至1000℃，保温30分钟；
待保温段保温结束后将铸锭制成热轧板坯。
8.如权利要求5所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述步骤(5)中的所述冷连轧具体为：
所述冷连轧包括两阶段轧制，一阶段开轧温度900℃，终轧温度为800℃；
二阶段开轧温度800℃，终轧温度700℃。
9.如权利要求5所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述高温抗氧化涂料由以下重量份的原料制成：氟硅树脂20份、碳化硅粉5份、氧化镁8份、玻璃纤维6份、碳酸钙2份和水40份。
10.如权利要求9所述的奥氏体不锈钢管的制备工艺，其特征在于，所述高温抗氧化涂料的制备方法为：将所述配方比例的氟硅树脂、碳化硅粉、氧化镁、玻璃纤维和碳酸钙混合后球磨至粒径为20-60nm；然后与水混合，2400rpm下高速分散1小时，即得所述高温抗氧化涂料。