本发明是一种用于桥梁施工的位置调节装置，属于桥梁施工领域。
背景技术：
桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，桥面的后期打磨、粉刷也属于桥梁施工领域。
现有技术的设备在对桥面的侧墙进行打磨时，施工进度慢，且桥面侧墙的施工情况较为复杂，打磨速度慢，这样就延长了工期，不仅加大了工人的劳动强度且增加了施工的成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于桥梁施工的位置调节装置，以解决现有技术的设备在对桥面的侧墙进行打磨时，施工进度慢，且桥面侧墙的施工情况较为复杂，打磨速度慢，这样就延长了工期，不仅加大了工人的劳动强度且增加了施工的成本的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于桥梁施工的位置调节装置，其结构包括可上下打磨减震装置、右把手、把手连接杆、把手嵌套、左把手、活动脚轮、砂轮固定块、砂轮、上下活动槽、工作指示灯、传输导线、控制面板、通风孔组成，所述右把手焊接于可上下打磨减震装置正面的右端，所述左把手嵌在可上下打磨减震装置正面的左端，所述把手嵌套嵌套在左把手的上端，所述把手连接杆的左端焊接于左把手的中段，所述通风孔嵌于可上下打磨减震装置正面的上端，所述右把手与左把手处在同一平面上，所述活动脚轮共设有四个且形状大小相同，所述活动脚轮机械连接于可上下打磨减震装置下表面的四个角，所述控制面板通过螺丝固定在可上下打磨减震装置上表面的中央，所述工作指示灯胶连接于可上下打磨减震装置上表面的左端，所述传输导线的右端贴合在控制面板的后端，所述上下活动槽嵌在可上下打磨减震装置的左表面，所述砂轮固定块间隙配合在可上下打磨减震装置的左表面，所述砂轮活动连接于砂轮固定块的左端，所述可上下打磨减震装置由开关控制结构、蜗杆传动结构、齿条传动结构、电机驱动结构、固定座升降结构、装置外壳、防抖减震结构组成，所述开关控制结构贴合在装置外壳内部的上端，所述蜗杆传动结构电连接于开关控制结构的下端，所述齿条传动结构焊接于装置外壳内部的右端，所述电机驱动结构嵌在装置外壳内部的下端，所述固定座升降结构滑动连接于装置外壳的左端，所述防抖减震结构贴合在固定座升降结构的上端。
进一步地，所述开关控制结构由按钮配合柱、下接触板、下接触块、上接触块、开关座外壳、上接触板、开关、接触板连接线、开关电池组成，所述按钮配合柱胶连接于开关座外壳内部的下端，所述下接触板嵌在按钮配合柱的中段，所述下接触块贴合在下接触板上表面的左端，所述上接触块胶连接于上接触板下表面的左端，所述开关贯穿上接触板的上表面，所述接触板连接线贴合在上接触板的右端，所述上接触板通过接触板连接线与开关电池电连接。
进一步地，所述蜗杆传动结构由电机同步轮、电机同步带、电机、蜗杆同步轮、蜗杆、转动齿盘、齿板、齿轮轴、大同步轮、长同步带、连接杆组成，所述电机同步轮焊接于电机的左端，所述蜗杆同步轮嵌套在蜗杆的中段，所述电机同步轮通过电机同步带与蜗杆同步轮传动连接，所述转动齿盘啮合在蜗杆的下端，所述齿板间隙配合在转动齿盘的右端，所述齿轮轴啮合在齿板右表面的下端，所述齿轮轴通过长同步带与大同步轮传动连接，所述大同步轮嵌套在连接杆的上端，所述开关电池通过接触板连接线与电机电连接。
进一步地，所述齿条传动结构由上齿条固定座、上齿条、下齿条、下齿条固定座、直齿轮、连接柱、齿条连接线组成，所述上齿条滑动连接于上齿条固定座的下端，所述直齿轮啮合在上齿条的下端，所述下齿条间隙配合在直齿轮的下端，所述下齿条滑动连接于下齿条固定座的上端，所述连接柱焊接于下齿条的左端，所述齿条连接线胶连接于上齿条的左端，所述上齿条与上齿条形状大小相同，所述上齿条固定座与下齿条固定座互相平行，所述齿条连接线的左端环绕连接于连接杆的下端。
进一步地，所述电机驱动结构由复合同步带、小同步轮、转轴固定座、第一转轴、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第二转轴、电线、左接触块、右接触块、电池板、驱动电机、宽同步带组成。
进一步地，所述复合同步带嵌套在小同步轮的外圈，所述小同步轮焊接于第一转轴的上端，所述第一转轴贯穿转轴固定座的上表面，所述第一伞形齿轮焊接于第一转轴的下端，所述第二伞形齿轮嵌套在第二转轴的中段，所述第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，所述第二转轴通过宽同步带与驱动电机传动连接，所述驱动电机通过螺丝固定在电池板上表面的左端，所述右接触块贴合在电池板上表面的右端，所述电线的左端胶连接于驱动电机的右端，所述左接触块通过电线与驱动电机电连接，所述第一转轴与第二转轴互相垂直，所述，所述左接触块胶连接于连接柱的左端。
进一步地，所述固定座升降结构由下限位块、第一滚筒、传送带、第二滚筒、滚筒固定座、滑动连接座、第三滚筒、上限位块组成，所述下限位块焊接于装置外壳内部的左下角，所述上限位块嵌在装置外壳内部的左上角，所述下限位块与上限位块处在同一直线上，所述第一滚筒活动连接于滚筒固定座正面的下端，所述第三滚筒机械连接于滚筒固定座正面的上端，所述第二滚筒活动连接于滚筒固定座正面的右端，所述传送带嵌套在第一滚筒的外圈，所述滑动连接座胶连接于传送带的左端，所述第一滚筒与第二滚筒形状大小相同，所述小同步轮通过复合同步带与第二滚筒传动连接。
进一步地，所述防抖减震结构由下连接板、伸缩柱、上连接板、固定柱、上连接片、减震弹簧、下连接片、套筒组成，所述上连接板嵌套在固定柱的外圈，所述减震弹簧焊接于固定柱的下端，所述固定柱与套筒的内圈间隙配合，所述下连接板嵌套在套筒的外圈，所述伸缩柱的上端与上连接板滑动连接，所述伸缩柱的下端与下连接板滑动连接，所述上连接片的上端与上连接板活动连接，所述上连接片的下端与下连接片的上端机械连接，所述下连接片的下端与下连接板活动连接，所述下连接板与上连接板互相平行，所述上连接片与下连接片形状大小相同。
进一步地，所述工作指示灯正常工作时颜色显示为绿色，发生故障时颜色显示为红色，便于操作者得知设备的工作状态。
进一步地，所述通风孔加强了设备内部的空气流通，防止粉层的堆积。
有益效果
本发明一种用于桥梁施工的位置调节装置，在使用时，操作者将设备放置在合适的位置，通过控制面板来控制砂轮的转动，将砂轮对准桥面的侧墙，对侧墙进行打磨，然后操作者按下开关并对其进行转动，使开关与按钮配合柱相配合，然后下接触块与上接触块接触，然后开关电池的小电路被接通，开关电池通过接触板连接线对电机进行供电，使电机转动，然后电机带动电机同步轮，使电机同步轮转动，电机同步轮通过电机同步带使蜗杆同步轮转动，蜗杆随着蜗杆同步轮的转动而转动，蜗杆转动后使转动齿盘随着转动，转动齿盘使齿板上下移动，齿板又带动齿轮轴，使齿轮轴转动，轮轴通过长同步带带动大同步轮，使大同步轮转动，然后大同步轮使连接杆随着转动，连接杆对齿条连接线进行收卷，使上齿条向左移动，上齿条带动直齿轮转动，直齿轮逆时针转动使下齿条向右移动，连接柱随着向右移动，然后左接触块向右移动，左接触块与右接触块接触，使电池板的电路被接通，电池板通过电线对驱动电机进行供电，使驱动电机转动，驱动电机通过宽同步带带动第二转轴，使第二转轴转动，第二转轴使第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮，第一伞形齿轮带动第一转轴，第一转轴带动小同步轮转动，小同步轮通过复合同步带带动第二滚筒，使第二滚筒转动，然后传送带被带动，使滑动连接座上下移动，下限位块与上限位块起到限位与保护的作用，在滚筒固定座发生晃动时，减震弹簧受力会发生弹性形变，伸缩柱受到挤压时也会被压缩，上连接片与下连接片起到支撑与固定的作用，减震弹簧与伸缩柱使滚筒固定座减小晃动，便于打磨工作的后续展开。
本发明一种用于桥梁施工的位置调节装置,通过设有可上下打磨减震装置，在路况较差时，减少设备的抖动，便于桥面侧墙的打磨且滑动连接座可上下移动，使砂轮随着滑动连接座的移动而移动，加快了桥面侧墙打磨的速度，缩短施工的周期，节约成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于桥梁施工的位置调节装置的结构示意图；
图2为本发明可上下打磨减震装置的结构示意图；
图3为本发明开关控制结构下压后的结构示意图；
图4为本发明固定座升降结构上升后的结构示意图；
图中：可上下打磨减震装置-1、右把手-2、把手连接杆-3、把手嵌套-4、左把手-5、活动脚轮-6、砂轮固定块-7、砂轮-8、上下活动槽-9、工作指示灯-10、传输导线-11、控制面板-12、通风孔-13、开关控制结构-101、蜗杆传动结构-102、齿条传动结构-103、电机驱动结构-104、固定座升降结构-105、装置外壳-106、防抖减震结构-107、按钮配合柱-10101、下接触板-10102、下接触块-10103、上接触块-10104、开关座外壳-10105、上接触板-10106、开关-10107、接触板连接线-10108、开关电池-10109、电机同步轮-10201、电机同步带-10202、电机-10203、蜗杆同步轮-10204、蜗杆-10205、转动齿盘-10206、齿板-10207、齿轮轴-10208、大同步轮-10209、长同步带-10210、连接杆-10211、上齿条固定座-10301、上齿条-10302、下齿条-10303、下齿条固定座-10304、直齿轮-10305、连接柱-10306、齿条连接线-10307、复合同步带-10401、小同步轮-10402、转轴固定座-10403、第一转轴-10404、第一伞形齿轮-10405、第二伞形齿轮-10406、第二转轴-10407、电线-10408、左接触块-10409、右接触块-10410、电池板-10411、驱动电机-10412、宽同步带-10413、下限位块-10501、第一滚筒-10502、传送带-10503、第二滚筒-10504、滚筒固定座-10505、滑动连接座-10506、第三滚筒-10507、上限位块-10508、下连接板-10701、伸缩柱-10702、上连接板-10703、固定柱-10704、上连接片-10705、减震弹簧-10706、下连接片-10707、套筒-10708。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于桥梁施工的位置调节装置技术方案：其结构包括可上下打磨减震装置1、右把手2、把手连接杆3、把手嵌套4、左把手5、活动脚轮6、砂轮固定块7、砂轮8、上下活动槽9、工作指示灯10、传输导线11、控制面板12、通风孔13组成，所述右把手2焊接于可上下打磨减震装置1正面的右端，所述左把手5嵌在可上下打磨减震装置1正面的左端，所述把手嵌套4嵌套在左把手5的上端，所述把手连接杆3的左端焊接于左把手5的中段，所述通风孔13嵌于可上下打磨减震装置1正面的上端，所述右把手2与左把手5处在同一平面上，所述活动脚轮6共设有四个且形状大小相同，所述活动脚轮6机械连接于可上下打磨减震装置1下表面的四个角，所述控制面板12通过螺丝固定在可上下打磨减震装置1上表面的中央，所述工作指示灯10胶连接于可上下打磨减震装置1上表面的左端，所述传输导线11的右端贴合在控制面板12的后端，所述上下活动槽9嵌在可上下打磨减震装置1的左表面，所述砂轮固定块7间隙配合在可上下打磨减震装置1的左表面，所述砂轮8活动连接于砂轮固定块7的左端，所述可上下打磨减震装置1由开关控制结构101、蜗杆传动结构102、齿条传动结构103、电机驱动结构104、固定座升降结构105、装置外壳106、防抖减震结构107组成，所述开关控制结构101贴合在装置外壳106内部的上端，所述蜗杆传动结构102电连接于开关控制结构101的下端，所述齿条传动结构103焊接于装置外壳106内部的右端，所述电机驱动结构104嵌在装置外壳106内部的下端，所述固定座升降结构105滑动连接于装置外壳106的左端，所述防抖减震结构107贴合在固定座升降结构105的上端，所述开关控制结构101由按钮配合柱10101、下接触板10102、下接触块10103、上接触块10104、开关座外壳10105、上接触板10106、开关10107、接触板连接线10108、开关电池10109组成，所述按钮配合柱10101胶连接于开关座外壳10105内部的下端，所述下接触板10102嵌在按钮配合柱10101的中段，所述下接触块10103贴合在下接触板10102上表面的左端，所述上接触块10104胶连接于上接触板10106下表面的左端，所述开关10107贯穿上接触板10106的上表面，所述接触板连接线10108贴合在上接触板10106的右端，所述上接触板10106通过接触板连接线10108与开关电池10109电连接，所述蜗杆传动结构102由电机同步轮10201、电机同步带10202、电机10203、蜗杆同步轮10204、蜗杆10205、转动齿盘10206、齿板10207、齿轮轴10208、大同步轮10209、长同步带10210、连接杆10211组成，所述电机同步轮10201焊接于电机10203的左端，所述蜗杆同步轮10204嵌套在蜗杆10205的中段，所述电机同步轮10201通过电机同步带10202与蜗杆同步轮10204传动连接，所述转动齿盘10206啮合在蜗杆10205的下端，所述齿板10207间隙配合在转动齿盘10206的右端，所述齿轮轴10208啮合在齿板10207右表面的下端，所述齿轮轴10208通过长同步带10210与大同步轮10209传动连接，所述大同步轮10209嵌套在连接杆10211的上端，所述开关电池10109通过接触板连接线10108与电机10203电连接，所述齿条传动结构103由上齿条固定座10301、上齿条10302、下齿条10303、下齿条固定座10304、直齿轮10305、连接柱10306、齿条连接线10307组成，所述上齿条10302滑动连接于上齿条固定座10301的下端，所述直齿轮10305啮合在上齿条10302的下端，所述下齿条10303间隙配合在直齿轮10305的下端，所述下齿条10303滑动连接于下齿条固定座10304的上端，所述连接柱10306焊接于下齿条10303的左端，所述齿条连接线10307胶连接于上齿条10302的左端，所述上齿条10302与上齿条10302形状大小相同，所述上齿条固定座10301与下齿条固定座10304互相平行，所述齿条连接线10307的左端环绕连接于连接杆10211的下端，所述电机驱动结构104由复合同步带10401、小同步轮10402、转轴固定座10403、第一转轴10404、第一伞形齿轮10405、第二伞形齿轮10406、第二转轴10407、电线10408、左接触块10409、右接触块10410、电池板10411、驱动电机10412、宽同步带10413组成，所述复合同步带10401嵌套在小同步轮10402的外圈，所述小同步轮10402焊接于第一转轴10404的上端，所述第一转轴10404贯穿转轴固定座10403的上表面，所述第一伞形齿轮10405焊接于第一转轴10404的下端，所述第二伞形齿轮10406嵌套在第二转轴10407的中段，所述第一伞形齿轮10405与第二伞形齿轮10406相啮合，所述第二转轴10407通过宽同步带10413与驱动电机10412传动连接，所述驱动电机10412通过螺丝固定在电池板10411上表面的左端，所述右接触块10410贴合在电池板10411上表面的右端，所述电线10408的左端胶连接于驱动电机10412的右端，所述左接触块10409通过电线10408与驱动电机10412电连接，所述第一转轴10404与第二转轴10407互相垂直，所述，所述左接触块10409胶连接于连接柱10306的左端，所述固定座升降结构105由下限位块10501、第一滚筒10502、传送带10503、第二滚筒10504、滚筒固定座10505、滑动连接座10506、第三滚筒10507、上限位块10508组成，所述下限位块10501焊接于装置外壳106内部的左下角，所述上限位块10508嵌在装置外壳106内部的左上角，所述下限位块10501与上限位块10508处在同一直线上，所述第一滚筒10502活动连接于滚筒固定座10505正面的下端，所述第三滚筒10507机械连接于滚筒固定座10505正面的上端，所述第二滚筒10504活动连接于滚筒固定座10505正面的右端，所述传送带10503嵌套在第一滚筒10502的外圈，所述滑动连接座10506胶连接于传送带10503的左端，所述第一滚筒10502与第二滚筒10504形状大小相同，所述小同步轮10402通过复合同步带10401与第二滚筒10504传动连接，所述防抖减震结构107由下连接板10701、伸缩柱10702、上连接板10703、固定柱10704、上连接片10705、减震弹簧10706、下连接片10707、套筒10708组成，所述上连接板10703嵌套在固定柱10704的外圈，所述减震弹簧10706焊接于固定柱10704的下端，所述固定柱10704与套筒10708的内圈间隙配合，所述下连接板10701嵌套在套筒10708的外圈，所述伸缩柱10702的上端与上连接板10703滑动连接，所述伸缩柱10702的下端与下连接板10701滑动连接，所述上连接片10705的上端与上连接板10703活动连接，所述上连接片10705的下端与下连接片10707的上端机械连接，所述下连接片10707的下端与下连接板10701活动连接，所述下连接板10701与上连接板10703互相平行，所述上连接片10705与下连接片10707形状大小相同，所述工作指示灯10正常工作时颜色显示为绿色，发生故障时颜色显示为红色，便于操作者得知设备的工作状态，所述通风孔13加强了设备内部的空气流通，防止粉层的堆积。
本专利所说的减震弹簧10706是常用的弹性原件,广应用于各种振动设备,具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等等。
在使用时，操作者将设备放置在合适的位置，通过控制面板12来控制砂轮8的转动，将砂轮8对准桥面的侧墙，对侧墙进行打磨，然后操作者按下开关10107并对其进行转动，使开关10107与按钮配合柱10101相配合，然后下接触块10103与上接触块10104接触，然后开关电池10109的小电路被接通，开关电池10109通过接触板连接线10108对电机10203进行供电，使电机10203转动，然后电机10203带动电机同步轮10201，使电机同步轮10201转动，电机同步轮10201通过电机同步带10202使蜗杆同步轮10204转动，蜗杆10205随着蜗杆同步轮10204的转动而转动，蜗杆10205转动后使转动齿盘10206随着转动，转动齿盘10206使齿板10207上下移动，齿板10207又带动齿轮轴10208，使齿轮轴10208转动，轮轴10208通过长同步带10210带动大同步轮10209，使大同步轮10209转动，然后大同步轮10209使连接杆10211随着转动，连接杆10211对齿条连接线10307进行收卷，使上齿条10302向左移动，上齿条10302带动直齿轮10305转动，直齿轮10305逆时针转动使下齿条10303向右移动，连接柱10306随着向右移动，然后左接触块10409向右移动，左接触块10409与右接触块10410接触，使电池板10411的电路被接通，电池板10411通过电线10408对驱动电机10412进行供电，使驱动电机10412转动，驱动电机10412通过宽同步带10413带动第二转轴10407，使第二转轴10407转动，第二转轴10407使第二伞形齿轮10406转动，第二伞形齿轮10406带动第一伞形齿轮10405，第一伞形齿轮10405带动第一转轴10404，第一转轴10404带动小同步轮10402转动，小同步轮10402通过复合同步带10401带动第二滚筒10504，使第二滚筒10504转动，然后传送带10503被带动，使滑动连接座10506上下移动，下限位块10501与上限位块10508起到限位与保护的作用，在滚筒固定座10505发生晃动时，减震弹簧10706受力会发生弹性形变，伸缩柱10702受到挤压时也会被压缩，上连接片10705与下连接片10707起到支撑与固定的作用，减震弹簧10706与伸缩柱10702使滚筒固定座10505减小晃动，便于打磨工作的后续展开。
本发明解决现有技术的设备在对桥面的侧墙进行打磨时，施工进度慢，且桥面侧墙的施工情况较为复杂，打磨速度慢，这样就延长了工期，不仅加大了工人的劳动强度且增加了施工的成本，本发明通过上述部件的互相组合，在路况较差时，减少设备的抖动，便于桥面侧墙的打磨且滑动连接座可上下移动，使砂轮随着滑动连接座的移动而移动，加快了桥面侧墙打磨的速度，缩短施工的周期，节约成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。