本发明涉及一种双砂轮结构的磨床，特别是涉及一种双砂轮结构的磨床。
背景技术：
双砂轮结构的磨床时一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，由于其磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。
已公开专利cn201310624783.6公开了一种双砂轮结构磨床，包括底座，底座上设有套筒，套筒内设有外砂轮、内砂轮、外砂轮电机和内砂轮电机，外砂轮通过外砂轮轴与外砂轮电机连接，内砂轮通过内砂轮轴与内砂轮电机连接；外砂轮轴设在内砂轮轴的同轴外侧，外砂轮轴通过第一轴承与内砂轮轴连接；外砂轮的高度尺寸由外缘向圆心逐渐增加,输料上拖板和输料下托板之间设有送料夹轮，送料夹轮使零件能够自动向靠近外砂轮方向运动。但在长时间使用后，送料夹轮会产生磨损，影响送料夹轮的送料效率，降低了双砂轮结构磨床的生产效率。
综上所述，如何使送料夹轮在长期使用中可靠地运送加工零件，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种双砂轮结构的磨床，解决了在长时间使用后，送料夹轮产生磨损对送料可靠性的影响的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双砂轮结构的磨床，包括底座、输料上拖板、输料下拖板、送料轨道和四个送料夹轮，所述送料夹轮与设置在所述底座上的蜗轮蜗杆减速器相连接，所述送料夹轮包括：钢套，所述钢套连接在所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴上；橡胶套，所述橡胶套连接在所述钢套上，所述橡胶套具有环形的上唇部、环形的下唇部和若干个环形的弹性唇部，所述上唇部设置在所述橡胶套的上部，所述下唇部设置在所述橡胶套的下部，若干个弹性唇部设置在所述橡胶套的中部、且位于所述上唇部与所述下唇部之间，所述上唇部的外径与所述下唇部的外径均小于所述弹性唇部的外径，所述弹性唇部沿所述橡胶套的轴向及径向向外延伸，所述上唇部与相邻的弹性唇部之间具有上槽，所述上槽呈v形,相邻的两个弹性唇部之间具有中槽，所述中槽呈u形，所述下唇部与相邻的弹性唇部之间具有下槽，所述下槽呈v形。
进一步地，所述送料夹轮还包括若干个弹片，所述弹片设置在所述橡胶套内、且与所述橡胶套形成一体结构。
更进一步地，所述弹片具有内连接板部和若干个v型部，所述内连接板部安装在所述橡胶套的内安装腔内，所述内连接板部的内壁抵挡在所述钢套的外周上，所述v型部连接在所述内连接板部的外周上、且安装在所述橡胶套的中腔内，所述v型部的外端设有外连接板部，所述外连接板部安装在所述橡胶套的外安装腔内。
更进一步地，所述v型部上设有间隔槽，所述间隔槽贯穿所述内连接板部，并使得所述内连接板部形成瓦片部，并且所述间隔槽贯穿所述v型部的上表面及下表面，使得所述v型部形成一对弧形片体。
更进一步地，相邻的v型部之间具有分割间隙。
更进一步地，所述弧形片体具有弧形部，所述弧形部的两端均连接有斜板部。
更进一步地，所述弧形部外端的斜板部向所述弹性唇部内延伸，所述弧形部外端的斜板部的外端与所述外连接板部相连接。
更进一步地，所述外连接板部位于所述弹性唇部的端部内，且靠近所述弹性唇部的外表面。
更进一步地，所述弹性唇部的外表面具有若干个环形槽，相邻的环形槽之间形成接触部。
由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中，送料夹轮包括钢套和橡胶套，橡胶套具有若干个环形的弹性唇部，在运送零件时，弹性唇部受到挤压产生形变，弹性唇部的外周紧紧地抵压在零件的外表面上，在摩擦力的作用下，转动的送料夹轮使零件能够自动向靠近外砂轮方向运动，弹性唇部的外表面具有若干个环形槽，相邻的环形槽之间形成接触部，在运送零件时，有效地增加弹性唇部与零件接触面之间的摩擦力，使送料夹轮运送零件更加可靠，送料夹轮还包括若干个弹片，弹片的外连接板部位于弹性唇部的端部内，且靠近弹性唇部的外表面，弹片的内连接板部的内壁抵挡在钢套的外周上，在运送零件时，弹性唇部受到挤压产生形变，使得橡胶套内安装的弹片受到挤压产生形变，产生形变的弹片为恢复原状，将弹性唇部紧紧地抵压在运送零件的外表面上，增加了弹性唇部与零件接触面之间的摩擦力，使送料夹轮运送零件更加可靠，同时，在长时间使用后，弹性唇部产生磨损，弹片的弹力挤压弹性唇部可以进行补偿，延长了送料夹轮的使用寿命，降低了生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的送料夹轮部分的磨床的结构示意图。
图2为本发明的送料夹轮的剖视结构示意图。
图3为本发明的送料夹轮的橡胶套的剖视结构示意图。
图4为图3中的a处的局部放大视图。
图5为本发明的弹片的结构示意图。
图6为图5中b-b截面剖视图。
图7为图5中c-c截面剖视图。
图8为本发明的送料机构变频调速电路。
附图标记说明：底座1，输料上拖板2，输料下拖板3，送料夹轮4，钢套41，键槽411，橡胶套42，上唇部421，弹性唇部422，接触部4221，环形槽4222，下唇部423，弹片安装腔424，外安装腔4241，中腔4242，内安装腔4243，上槽425、中槽426、下槽427、送料轨道5，夹轮支架6，弹片7，外连接板部71，v型部72，弧形片体721，过渡部7121，斜板部7122，弧形部7123，内连接板部73，瓦片部731，间隔槽74，分割间隙75，变频器11，远程启停控制电路12，电位器13，电机14，报警输出单元15。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
下面参考图1至图8对本申请作进一步说明，如图1所示的一种双砂轮结构的磨床，包括底座1、输料上拖板2、输料下拖板3、送料轨道5和四个送料夹轮4，输料上拖板2和输料下拖板3设置在底座1上，输料上拖板2设置在输料下拖板3的正上方，输料上拖板2和输料下拖板3限制了零件进入双砂轮结构的磨床的位置，输料上拖板2和输料下拖板3之间设有送料夹轮4，送料夹轮4安装在夹轮支架6上，四个送料夹轮4设置在输料上拖板2和输料下拖板3的两侧，两侧各设置两个送料夹轮4，送料夹轮4与设置在底座1上的蜗轮蜗杆减速器相连接，电机14带动皮带驱动蜗轮蜗杆减速器，使输料上拖板2和输料下拖板3两侧的送料夹轮4形成相对转动，送料夹轮4使零件能够自动向靠近外砂轮方向运动，送料轨道5设置在输料上拖板2和输料下拖板3的右侧，可以方便零件提前放在双砂轮结构的磨床上。
本实施例中，如图2、图3所示，送料夹轮4包括：钢套41和橡胶套42，钢套41上设有键槽411，钢套41键连接在蜗轮蜗杆减速器的输出轴上，橡胶套42连接在钢套41的外周，橡胶套42具有环形的上唇部421、环形的下唇部423和若干个环形的弹性唇部422，上唇部421设置在橡胶套42的上部，下唇部423设置在橡胶套42的下部，若干个弹性唇部422设置在橡胶套42的中部、且位于上唇部421与下唇部423之间，上唇部421的外径与下唇部423的外径均小于弹性唇部422的外径，弹性唇部422沿橡胶套42的轴向及径向向外延伸，上唇部421与相邻的弹性唇部422之间具有上槽425，上槽425呈v形,相邻的两个弹性唇部422之间具有中槽426，中槽426呈u形，下唇部423与相邻的弹性唇部422之间具有下槽427，在运送零件时，弹性唇部422受到挤压产生形变，弹性唇部422的外周紧紧地抵压在零件的外表面上，在摩擦力的作用下，转动的送料夹轮4使零件能够自动向靠近外砂轮方向运动。
本实施例中，如图2、图3、图4所示，弹性唇部422的外表面具有若干个环形槽4222，相邻的环形槽4222之间形成接触部4221，在运送零件时，有效地增加弹性唇部422与零件接触面之间的摩擦力，使送料夹轮4运送零件更加可靠。
本实施例中，如图2、图3所示，送料夹轮4还包括若干个弹片7，送料夹轮4的橡胶套42上设有弹片安装腔424，弹片7设置在橡胶套42的弹片安装腔424内、且与橡胶套42形成一体结构。
本实施例中，如图2、图5、图6、图7所示，弹片7具有外连接板部71、内连接板部73和若干个v型部72，内连接板部73安装在橡胶套42的内安装腔4243内，内连接板部73的内壁抵挡在钢套41的外周上，利于在运送零件时，弹片7产生形变，v型部72连接在内连接板部73的外周上、且安装在橡胶套42的中腔4242内，v型部72的外端设有外连接板部71，外连接板部71安装在橡胶套42的外安装腔4241内，外连接板部71位于弹性唇部422的端部内，且靠近弹性唇部422的外表面，在运送零件时，弹性唇部422受到挤压产生形变，使得橡胶套42内安装的弹片7受到挤压产生形变，产生形变的弹片7为恢复原状，将弹性唇部422紧紧地抵压在运送零件的外表面上，增加了弹性唇部422与零件接触面之间的摩擦力，使送料夹轮4运送零件更加可靠，同时，在长时间使用后，弹性唇部422产生磨损，弹片7的弹力挤压弹性唇部422可以进行补偿，延长了送料夹轮4的使用寿命，降低了生产成本。
本实施例中，如图5所示，v型部72上设有间隔槽74，间隔槽74贯穿内连接板部73，并使得内连接板部73形成瓦片部731，并且间隔槽74贯穿v型部72的上表面及下表面，使得v型部72形成一对弧形片体721，相邻的v型部72之间具有分割间隙75。
本实施例中，如图5、图6、图7所示，弧形片体721具有弧形部7123，弧形部7123的两端均连接有斜板部7122，弧形部7123外端的斜板部7122向弹性唇部422内延伸，弧形部7123外端的斜板部7122的外端通过过渡部7121与外连接板部71相连接，弧形部7123内端的斜板部7122的外端通过过渡部7121与内连接板部73相连接。
本实施例中，如图8所示，双砂轮结构的磨床还包括电气控制系统，电气控制系统具有控制送料机构的电机14的变频调速电路，该变频调速电路包括变频器11、l1灯、l2灯、l3灯、远程启停控制电路12、电位器13、电机14和报警输出单元15，变频器11的r脚连接l1灯，变频器11的s脚连接l2灯，变频器11的t脚连接l3灯，变频器11的第一pe脚连接地端，变频器11的12脚和18脚分别接远程启停控制电路12的两端，变频器11的50脚、53脚和55脚分别连接电位器13的三端，变频器11的u端、v端、w端和第二pe脚分别连接电机14的4个端点，变频器11的01端和02端分别连接报警输出单元5的两端。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。