专利名称：具有吸尘功能的气功砂轮改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其主要是在导流板上方设一上叶轮，该上叶轮可将细屑不断带至下气室的导孔附近，而使细屑由排气管排出；以使叶轮在低转速下亦具有高吸力，且细屑会随着高压气体不断排出，极具实用价值。
参照
图1，为现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的分解立体图；现有技术中具有吸尘功能的气动砂轮是在本体1上设一进气管13、一排气管14、一上气室11及一下气室12；当高压气体由进气管13进入上气室11，将使气压马达21的转轴211旋转，并带动导板22、叶片组23、隔座板24及砂轮板25一起旋转。
参照
图1、2，叶片组23旋转时，将产生一股上吸气流，而使细屑由砂轮板25的透孔251及隔座板24的透孔241进入下气室12，细屑再经由叶片组23的透孔231进入其间隙232，并向外流出；而后再经由导板22的导槽221向中心流动，并经由圆孔222进入上气室11；高压气体由排气管14的端口141排出时，将产生真空吸力，而将端口141附近的细屑排出。
现有技术中具有吸尘功能的气动砂轮由于设计不良，故造成以下缺失1.细屑进入上气室11之后，将停留在气压马达21与上气室11间的环状区域之内，而端口141的吸力有限，仅能将某一角度范围内的细屑排出，亦即只有在端口141附近的细屑才能随着气体排出，而不能使360°范围的环状区域内的细屑完全排出；故在使用时，大部分的细屑会停留在上气室11内，且细屑会愈积愈多，因而每使用一段时间，便需将气动砂轮拆开，将细屑予以清除，才能继续使用，造成使用者的不便。
2.气动砂轮在使用时，必须施压于本体1，使砂轮板25与木板或墙壁紧密接触，才能达砂磨的功效；而施压于本体1时，将造成叶片组23的转速降低，其产生的上吸气流亦随之减小，故在使用时，吸入细屑的效果不佳，细屑仍会满天飞扬。
为改良常规具有吸尘功能的气动砂轮，本实用新型于是提供一种具有吸尘功能的气动砂轮改良结构。
本实用新型的主要目的在于提供一种具有吸尘功能的手磨砂轮改良结构，可使吸入下气室的细屑完全由排气管排出，而不会使细屑残留在下气室或本体之内。
本实用新型的次要目的在于提供一种具有吸尘功能的手磨砂轮改良结构，其具有上、下叶轮，上吸气流较强，故即使在低转速下，亦具有高吸力，能将细屑完全吸入下气室内。
本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其主要特征在于下气室的导孔是与排气管的端口连通；导流板上方设有上叶轮，其可将细屑不断带至下气室的导孔附近，并借助于排气管端口的真空吸力，而使细屑由排气管排出，故细屑不会停留在下气室及本体内，而会随着高压气体不断排出。
本实用新型的次要特征在于气压马达可带动上、下叶轮一起旋转，而使其上吸气流较强，故即使叶轮的转速降低，亦有足够的吸力，将细屑吸入下气室内，再予以排出。
以下就本实用新型的一具体实施例，配合附图，加以详述其结构特征，以对本实用新型能更进一步的了解。
图1是现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的立体分解图；图2是现有技术具有吸尘功能的气动砂轮的侧视剖面图；图3是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的立体分解图；图4是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的侧视剖面图；图5是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构其中叶轮的底视剖面图；图6是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构其中导流板的底视图；图7是本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构的立体组合图。
参照图3，是本实用新型的立体分解图；本实用新型具有吸尘功能的气动砂轮改良结构主要包括一本体3、一气压马达4、一下气室5、一上叶轮61、一下叶轮62、一导流板7、一垫环8、一隔板座9及一砂轮板10。
本体3设有上气室31及握把32，其中握把32内设有进气管33及排气管34，进气管33可供高压气体流入，而排气管34则可供高压气体及细屑排出，握把32上方设有按压开关321，其可控制高压气体进入进气孔33中；上气室31内设有一环状的排气室311，其可供欲排放的气体流动，排气室311上方设一橡皮圈312，其可使进入的气体与欲排放的气体相隔离。
参照图3、4，气压马达4是置放于本体3的上气室31内，并使进气管33的末端接入气压马达4上方的进气孔42中，当高压气体进入时，下方转轴41将被驱动旋转，并使气体由侧壁的排气孔43排出，其中排气孔43是与一细导管342的一端相通，而排气管34的端口341则与细导管342的另一端相连通；参照图3中的(A)图，是本实用新型气压马达的底视图，转轴41的根部411是呈六角形柱体，而转轴41的顶部设有一键孔422及螺孔421。
参照图3、4，下气室5是一中空体，其内部设有一固定环51，顶部设若干螺孔及一导孔53，其外壳则与一橡皮套54相套合，其中导孔53是与排气管34的端口341相通，且导孔53之上缘设有二圆弧状的流道531、532，以使细屑能由导孔53顺利排出，而不会产生死角。
参照图6，导流板7是置于下气室5的固定环51内，其设有上夹片71、下夹片72及分格片73，上、下夹片中心分别设有上透孔711及下透孔721，其中上、下透孔711、712均较转轴41的截面积为大，故能固定于固定环51内，而不会随转轴41旋转；而上夹片71较下夹片72为大，且上透孔711较下透孔721为大，以利气流由导流板7的外围流入分格片73间，并向内由上透孔711流出。
参照图3、5，上叶轮61及下叶轮62均是由上夹片63、下夹片64及若干分格片65所组成；上叶轮61是位于导流板7上方，而下叶轮62是位于导流板7下方，上、下夹片中心分别设有上透孔631及下透孔641，其中上透孔631较小，且是呈六角形，以便使转轴41的根部411穿过，并与转轴41一起旋转；下透孔641较大，以利气流向上流入分格片65的间隙中。
参照图3，气压马达4与上叶轮61间设有一上垫圈82，而上、下叶轮61、62之间则设有一下垫圈83，以利上、下叶轮61、62能随转轴41旋转。
垫环8的外围设有若干螺孔81，其可与下气室5的螺孔螺合。
隔座板9上设有若干透孔93，其中心设有一轴孔91，轴孔91上设有一键孔92，其可与转轴41的键孔422相键合，以使隔座板9与转轴41一起旋转，并可借助于一螺丝使轴孔91与转轴41的螺孔421相螺合。
隔座板9下方设有轴块94，其中心设有一螺孔。
砂轮板10的板面设有若干透孔101，而其中心设有一螺栓102，该螺栓102适合与轴块94的中心螺孔螺合。
参照图3、4，当上、下叶轮61、62旋转时，可产生一上吸气流，而将细屑由透孔101、93或由砂轮板10上缘的空隙吸入下气室5，细屑可由下叶轮62的下透孔641流入，再经由分格片65间向外流出，再由导流板7的外围流出，并经由分格片73间向中心的上透孔711流出，而后由上叶轮61的下透孔641流至其分格板63间，再将细屑由上叶轮61的外围排出，由于上叶轮61会不断旋转，故能将由导流板7流入的细屑不断带至下气室5的导孔53附近。
高压气体自气压马达4的排气孔43流入细导管342时，流速将增加，而细导管342的口径又较排气管34端口341口径为小，故当高压气体由细导管342进入端口341之时，将产生一真空吸力，故能将细屑由导孔53吸入排气管34的端口341，再予以排出。
由以上本实用新型结构特征，可看出本实用新型有以下优点1.本实用新型设有上叶轮61可将细屑不断带至下气室5的导孔53附近，而使细屑由排气管34排出，故细屑不会停留在下气室5内，而会随着高压气体不断排出。
2.本实用新型设有上、下叶轮61、62，故本实用新型的上吸气流较强，即使叶轮的转速降低，亦有足够的吸力，将细屑吸入下气室5内，并予以带出。
权利要求1.一种具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其主要是包括一本体、一气压马达、一下气室、一上叶轮、一下叶轮、一导流板、一垫环、一隔板座及一砂轮板；其中本体设有进气管及排气管；而气压马达下方设有一转轴，其上方及侧壁分别设有一进气孔及排气孔；砂轮板及隔座板底部均设有若干透孔；其特征在于下气室是一中空体，其内部设有一固定环，顶部设有一导孔，其外壳则与一橡皮套相套合，其中导孔是与本体的排气管端口相通，且导孔的上缘设有二圆弧状的流道；气压马达的排气孔是与一细导管的一端相通，而排气管的端口又与该细导管的另一端相通，以当高压气体由排气口、细导管流入排气管的端口时，将产生一真空吸力；导流板是置于下气室的固定环内，其包括上夹片、下夹片及分格片，上、下夹片的中心分别设有上透孔及下透孔，其中上、下透孔均较转轴的截面积为大，故能固定于固定环内，而不会随转轴旋转；而上夹片较下夹片为大，且上透孔较下透孔为大，以利气流由导流板外围流入分格片间，并向内由上透孔流出；上叶轮及下叶轮均是由上夹片、下夹片及若干分格片组成；上叶轮是位于导流板的上方，而下叶轮是位于导流板的下方，上、下夹片中心分别设有上透孔及下透孔，其中下透孔较上透孔大，以利气流向上流入分格片的间隙中；气压马达与上叶轮间设有一上垫圈，而上、下叶轮间则设有一下垫圈，以利上、下叶轮能随转轴旋转；借助于以上构件的组合，当上、下叶轮旋转时，可产生一上吸气流，将砂轮板下方的细屑由其透孔及上缘的空隙吸入下气室，细屑可流，将砂轮板下方的细屑由其透孔及上缘的空隙吸入下气室，细屑可由下叶轮的下透孔流入，再经由分格片间向外流出，再由导流板的外围流入，并经由其分格片间向中心的上透孔流出，而后由上叶轮的下透孔流至其分格板间，再将细屑由上叶轮的外围排出，以能经由上叶轮的不断旋转，而将由导流板流入的细屑不断带至下气室的导孔附近，以使细屑不断借助于排气管端口的真空吸力吸出。
2.如权利要求1所述的具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，其特征在于转轴的根部是呈六角形的柱体，而上、下叶轮的上透孔均呈六角形，以便使转轴的根部穿过，从而能顺利与转轴一起旋转。
专利摘要具有吸尘功能的气动砂轮改良结构，包括一本体、气压马达、下气室、上叶轮、下叶轮、导流板、垫环、隔板座及砂轮板，其中砂轮板设有透孔使细屑由透孔及砂轮板上缘空隙吸入上气室并经下叶轮流入导流板内；上叶轮位于导流板上方，其可带动由导流板流入的细屑不断旋转并带至下气室导孔附近使细屑由排气管排出；气压马达可带动上下叶轮一起旋转故上吸气流较强；使吸入的细屑不会停留在下气室及本体内而随高压气体不断排出，且叶轮在低转速时亦具有高吸力。
文档编号B24B55/06GK2142773SQ92239109
公开日1993年9月29日 申请日期1992年10月27日 优先权日1992年10月27日
发明者黄淦基 申请人:黄淦基