专利名称：改进结构的轮刀磨刀机的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种改进结构的磨刀机，尤指改进结构的马口铁皮裁剪轮刀磨刀机，具有调整简易，不限轮刀尺寸的功效。
传统的常用切剪马口铁的轮刀所用的磨刀机有许多不妥的设计，例如其于研磨大小直径不同的轮刀时，须将轴、鞍座、中滑座、上滑座及马达等组件，在左、右定座上前后定位部搬动，需使用吊重工具，极为麻烦；此外，在设置组装做左右大距离调整用的轴、调整螺杆及齿排块时，须有精密的加工精度才能保持调整组件的精度，而高精度的加工所得到的是高成本的组件；还有，其架设磨刀砂轮的主轴是靠两座相称的培林组所承负的，其在研磨轮刀的刀锋时，须调整至整支主轴在一极准确的轴心线上，否则轮刀的准确精度极不易控制；故传统上常用轮刀磨刀机确有待改进之处。
由于上述常用传统的缺点，本发明人据其多年从事相关行业所累积的经验，经潜心钻研，改良试作，试验改良，终于得到本实用新型，即以实心主滑轴代替常用的轴、调整螺杆及齿排块，使左右位移调整组件的成本降低；并且，在主滑轴的一侧上设呈三道沟式角度调整部，更使研磨大小不同直径的轮刀时，以变换俯仰角度方式即可达到适用或适当的位置、节省传统的轴须换位前后定位部的工时，且因马达位置设置的改变，不会因角度变化而阻挡操作者视线，更能保持轮刀的精度，且架设磨刀砂轮的传动主轴是以一多培林组构成的培林座组座所承负，无须为轴心线的左右高度耗时调整，所以本案在产业上确有其实用性。
为使审查员及本领域专业人员能完全明了，现结合图示及图号就本实用新型的结构、特征及功效，详细说明如后图示部分
图1为传统式磨刀机平面示意图图2为传统式磨刀机鞍座左右位移示意图图3为
图1的平面侧视图图4为本实用新型的立体示意图图5为图4的部分侧视图图6为图4C部剖视示意图图7为本实用新型使用状态示意图请参阅
图1、图2及图3，其为传统式磨刀机平面示意图，其中左、右定座10、11是呈梯形体，其上各设有前、后定位部101、102、111、112(如图3所示)，在后定位部102、112上设有一轴12及在轴12上固设有一调螺杆141，并通连有一调整握把14；鞍座13是利用锁定块131及定固杆133夹限轴12而定位于适当处，另外，锁定块131的内侧设有齿排块132；而鞍座13与中滑座15，中滑座15与上滑座16间是由调整栓152、163及调整握把151、161与鸠形槽组组成；马达19及皮带轮191是设置在上滑座16的后侧端上；另侧端则设有两培林组座162，承负两端各架架置磨刀砂轮172的主轴17，并于轴17中央处设有皮带轮174；皮带轮191与174间连设一三角形皮带18；由上述可知，传统常用的轮刀磨刀机有如下缺点
1.在尺寸大小不一的轮刀被研磨时，须先分类出相近尺寸，才能同时轴固研磨加工，程序繁杂；2.轴12须在左、右定位座10、11的定位部101、102、111、112前后变换位置，才能变换被研磨的轮刀的不同尺寸，操作方式耗费工时。
3.左右长距离的位移，是靠旋转调整握把14带动轴12内调距螺杆141而带动锁定块131内齿排块132，调整至适当位置，须较长时间，无法缩短工时；4.马达19是架构于上滑块16的上侧端，使上滑座16极易受重力(马达的重力及起重扭矩)而变形，影响精度。
5.是以三角形皮带18将马达19相矩传递至主轴17上，效能低，增加使用电能成本。
6.主轴17由两培林组座162所架承，须常常校正其轴心线的精确度，使保养工作负担加重。
7.因上滑座须具左右滑移的功能，而所置设的马达及主轴、培林组座等构件使上滑座研磨行程时，易产生抖动现象，常发生精度无法达到要求。
所以，传统常用的磨刀机确有其不妥之处。
再请参阅图4并配合图5、图6，其中机座50、51设呈梯形板状，一端设有条状凸缘502、512，其上设有数贯穿孔503、504、513、514；另侧端设有圆孔状固轴部501、511且于固轴部511侧端上设有一定固栓52(如图4A所示)；一滑定轴6其上径缘设有一直线凹槽状限位槽62，一侧端于限位槽62的两侧设有适当长度的定位槽61、63；一夹轴体7为矩形体状，其上设有一贯穿的滑槽孔73，另外于侧缘设置一与滑槽孔73相连通的槽缝状夹固槽711，恰形成一下夹座71，另外在夹固槽711的上方侧面，设有锁定栓72及具有螺纹杆状的调转栓85；另外在滑槽孔73的一端设置一具有适当长度、适当节距螺纹的调整部74，恰连设一“
”微矩调整环75的旋调部751；微微距调整75上另一侧端设有数个带螺牙的栓孔752，且其内孔设计的与滑定轴6的外径等径；一阶梯状大小不等外径的固定环76，其上设有一定限孔762；设栓一定位栓763并在另侧端环上设一环槽状定栓槽761(如图6所示)；一板状上滑座8，其上一端设有对称的限承槽81、82，其底面为相对且适当长度鸠形的滑行槽87(如图5B所示)，在另一侧端设置有螺纹孔的定螺部89；一滑动板9呈矩板状，其上端面设有内凹鸠形槽状滑行部901，其侧端中央设有一定螺部902；一马达91，其输出轴连结一具齿状外径齿带轮911；一设呈内缘带齿状的齿形皮带98；培林座92设呈倒“P”状，其一侧设有置固数轴承96的贯穿孔状的座孔921一转动轴93，两端是有螺纹的固轮部931，一端固轮部931的内侧设置一设呈有齿状外径的齿皮带轮95，两圆盘状刀砂轮94；数栓83、84、85、86、701。
通过上述的元件完整组合，其组成方式如下请继续参阅图4、图5及图6；其中将转动轴93设置于座孔921中；将培林座92栓固于滑动板9之一侧端上；以滑动板9的滑行部套合于上滑座8的滑行槽87且以螺固部902螺固调杆85，并以栓83、84贯穿限承槽81、82限位成一体；将马达91栓设于滑动板9的底面，再以齿形皮带98啮套齿皮带轮911、95；上滑座9的一侧用栓85、86栓固于夹轴体7上；将滑定轴6贯穿滑槽孔73，且以锁定栓72锁固于限位槽62上，恰卡定限位夹轴体7于滑定轴6上；再将滑定轴6架组于机座5、51的固轴部501、511中；将上述整组结构以凸缘502、512栓固于机台上，恰组成一磨刀机的结构。
了解上述本实用新型的结构、特征及组成后，则本实用新型的操作及功效如下请参阅图4及图7，它们为本实用新型的立体示意图及使用状态示意图，其中当定固栓52旋松将滑定轴6逆时针方向旋动一角度，恰可让定固栓52锁栓定固定于定位槽61上使夹轴体7旋仰一角度(如图4A及图7A所示)；而滑定轴6于定固栓52旋松时为向顺时针方向转旋使定固栓52锁定于定位槽63中，使夹轴体7转动一适当的俯角；恰好达到于直径不同轮刀的研磨时，只在机座51上固轴部511以定固栓52调整固锁滑定轴6定位槽61、63及限位槽62中，即可达到尺寸不同变换的目的；又马达91是设置于滑动板9底面，以齿形皮带98传动齿皮带轮911、95，且以座孔921中的培林组96组装转动轴93，使转动轴93的轴心同心度极易校得，且是以齿形皮带98并无须以较大的扯紧力，由带齿传动能保持稳定传动效率及静音功效；而且，当夹轴体7由操作者移动至适当处时(即靠近欲研磨的轮刀W侧)，锁定定位栓763于滑定轴6上，再以微距调整环75的旋动，以旋调部751，推移或拉滑夹轴体7，让磨刀砂轮94，以微前进距靠近被研磨面，再将锁定栓72锁定于限位槽62，让操作更安全且提高轮刀的精度；由以上所述本实用新型的结构、特征及功效可以得出本实用新型具有以下优点
1.本实用新型结构简单，制造成本低。
2.以滑定轴的角位移方式变换磨刀砂轮位置适合各类轮刀的直径尺寸，可节省操作工时。
3.马达设于滑动板底，靠近被传动的转动轴，还有转动轴以同一贯穿孔置设的培林组所承负，所以重心在平均载负下，不易产生抖动现象，有助于提高轮刀的精度，使使用寿命更长。
4.马达的扭力是以齿形皮带传递于齿皮带轮间，于较小扯紧力的状态下，保持准确的传动效率。
综上所述，本实用新型的组成提供一种具有降低成本、工时，且能得到高精度、寿命长轮刀的磨刀机。
权利要求1.一种改进结构的轮刀磨刀机，主要包括有两机座，设呈梯形板状，一端设有数个贯穿孔的凸缘，对侧端设置有贯穿孔的固轴部，并于其中一机座上固轴部设栓一定固栓；一滑定轴，呈杆状并于其侧面设一沟槽状限位槽，在一端限位槽两侧设有适当长度的定位槽；一夹轴体，设呈矩形块体状，于中央适当处设一贯穿的滑槽孔，并以一槽缝状夹固槽通贯滑槽孔，形成下夹座且在底侧设栓锁固，以调整滑槽孔的大小；另于夹固槽上方设有锁固栓及调转栓；又于另侧面设有带螺纹的调整部；一不等直径状微距调整环，一端设有适当螺纹状的旋调部，另侧端设有数个贯穿孔并螺固数支栓；一环形固定环，一端设有一矩环槽状定栓槽，另侧环面上设栓有一定位栓；一上滑座，呈矩形板状，于上侧面一端设相对称的槽将限承槽，另一端设有两栓孔；又于底面设有鸠形滑形槽；一滑动板，设呈上侧面带鸠形凹槽状滑行部的矩板状，在底面则设置一输出轴带齿皮带轮的马达；一端设有一培林座；另侧端面上设有适当长度螺纹的定螺部；一杆状转动轴，一端适当处设有一齿皮带轮，且两端栓固有两磨刀砂轮；一具齿形内缘的齿形皮带；将其中转动轴套置培林座中，并以齿形皮带连接设其齿皮带轮及马达上的齿皮带轮，使转动轴受传动扭矩转动；滑动板以滑行部嵌套上滑座滑行槽，并由栓贯穿限承槽栓固成一体，再将上滑座在另侧端以栓栓固在夹轴轴体的上端，并以夹轴体上的调转栓螺固定螺部，使滑动板可前后位移；另将微距调整环上数支栓嵌套固定环后，以旋调部螺固限位于夹轴体的调整部；将滑定轴穿贯滑槽孔中，由下夹座的栓以适当紧松锁固，并锁入锁固栓限定限位槽；再固设于两机座的固轴部中，以定固栓锁定限位定位，并以栓将机座的凸缘锁固定位于机台上；其主要特征为以机座的固轴部上定固栓锁定限位滑定轴的限位槽、定位槽，恰使夹轴体随滑定轴转动，改变夹轴体及其上设置构件的仰俯角位移，达到简易调整不同位置配合输刀不同尺寸的功效。
2.如权利要求1所述的一种改进结构的轮刀磨刀机；其中，将夹轴体移动使磨刀砂轮靠近轮刀侧适当处，再锁定固定环上的定位栓于滑定轴上，可通过旋轴微距调整环，以旋调部拉推夹轴体，使磨刀砂轮触磨轮刀面，达到精密研磨轮刀的功效。
3.如权利要求1、2所述的一种改进结构的轮刀磨刀机；其中，马达扭矩是以其输出轴上齿皮带轮，以齿形皮带传递至转动轴上齿皮带轮，带动转动轴上磨刀砂轮，再以调转栓带动滑动板，使磨刀砂轮做前后适当距离的位移，恰达到传动效率高不易抖颤及快速研磨轮刀的功效。
专利摘要本实用新型是有关一种改进结构的磨刀机，尤指一种改进结构的马口铁皮裁剪轮刀磨刀机；大体包括机座、滑定轴、夹轴体、上滑座、滑动板及转动轴，它是以机座上定固栓锁定滑定轴一端限位槽或定位槽，变换夹轴体的仰俯角，达到不同尺寸轮刀研磨时，可快速调整的功效；又于滑动板底面设置马达、侧端栓固设置转动轴的培林座，并以齿形皮带传动马达扭力，具有平稳传动效率、静音功效，且不易产生抖颤现象，极具实用性及产业价值。
文档编号B24B3/00GK2138543SQ9223810
公开日1993年7月21日 申请日期1992年10月21日 优先权日1992年10月21日
发明者林锡松 申请人:林锡松