二级减速角向切磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手持式电动工具，特别是一种既可以打磨又可以切割并输出大转矩的二级减速角向切磨机。
【背景技术】
[0002]角向磨光机是一种手持式电动工具，主要用于各材质表面的打磨、抛光、切割等，广泛应用在机械制造业、建筑装璜业、模具制造、修理业等各行各业。目前最常用的角向磨光机在使用过程中存在以下问题:一是一般采用一级变速结构，其转速在10000转/每分钟左右，在这样的高转速下，相对的输出转矩就比较小，在打磨、切割过程中阻力比较大，电机转速会降得比较低或堵转，电机的排风散热性变差，致电机温升过高而造成烧机，造成工具使用寿命短。二是若将齿轮数比做大，从动齿轮的外径会相对比较大，头壳外型也随着变大，切割片外露部份减少，导致切割深度不够，往往不能满足作业需要。三是由于切割片防护罩与前盖固定连接，后手柄与机体不可以转动，导致切割时受力不合理，操作不方便，切口不平整。由于上述原因，现有的角向磨光机主要用于打磨和抛光，很少用于切割，为此，许多生产厂家和有识之士针对上述问题进行开发和试制，但至今尚未找到较为合理的产品面世。
【发明内容】
[0003]为了克服现有角向磨光机存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、操作舒适方便、传动平稳、输出转矩大、打磨及切割效果好、使用寿命长的二级减速角向切磨机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括机体、后手柄、头壳、前盖，头壳固定在机壳上，前盖固定在头壳上，所述机体的转子轴可转动地设置在头壳上，头壳上安装有可转动的传动轴、头壳与前盖之间安装有可转动的输出轴，传动轴与转子轴垂直设置，输出轴与传动轴平行设置，转子轴上固定有一级主动齿轮，传动轴固定有一级从动齿轮，传动轴上设有二级主动齿轴，输出轴上固定有二级从动齿轮，一级主动齿轮与一级从动齿轮啮合，二级主动齿轴与二级从动齿轮啮合。
[0005]本实用新型进一步方案，所述的后手柄可左右各旋转90度地设置在机体上，后手柄上设有与机体配合的旋转锁定按钮。
[0006]本实用新型进一步方案，所述输出轴的输出端通过内压板和外压板固定有切割片，前盖通过防护罩抱箍设有可快速调整防护角度的切割片防护罩。
[0007]本实用新型进一步方案，所述的一级主动齿轮与一级从动齿轮角向锥齿啮合组成一级减速，二级主动齿轴与二级从动齿轮斜齿啮合组成二级减速。
[0008]本实用新型进一步方案，所述的转子轴通过转子前轴承安装在头壳上，传动齿轴的两端对应设有安装在头壳上的传动轴承，输出轴的两端对应设有安装在头壳和前盖上的滚针轴承和输出轴承。
[0009]本实用新型进一步方案，所述的头壳上固定有可拆卸的前手柄。
[0010]采用上述结构后，本实用新型有以下优点和效果:一是由于转子轴通过一级角向锥齿啮合减速和二级斜齿啮合减速，实现二级减速传动结构，大大提高了输出转矩，打磨及切割效率有较大提高。二是由于采用二级减速后二级从动齿轮的外径尺寸相对变小，头壳外形也随之变小，切割片外露的部份相对较多，可大幅增加切割深度。三是由于后手柄可左右旋转90度，切割片防护罩通过防护罩抱箍可快速调整防护角度，使切割操作防护更可靠、安全和顺手，打磨与切割功能转换简单方便，实现一机多用，适用范围更广。四是由于输出转矩大，传动平稳可靠，工作更加灵活和平稳，有效降低电机温升，大大延长产品的使用寿命O
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型打磨状态的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型切割状态的主视示意图。
[0013]图3为本实用新型切割状态的俯视示意图。
[0014]其中I机体，2转子轴，3转子前轴承，4 一级主动齿轮，5传动轴承，6—级从动齿轮，7传动轴，8滚针轴承，9输出轴，10 二级从动齿轮，11头壳，12输出轴承，13前盖，14防护罩抱箍，15内压板，16切割片，17外压板，18切割片防护罩，19后手柄，20旋转锁定按钮，21前手柄。
【具体实施方式】
[0015]图1所示，为本实用新型二级变速角向磨光机的具体实施方案，它包括机体1、后手柄19、头壳11、前盖13，头壳11固定在机壳I上，前盖13固定在头壳11上，所述机体I的转子轴2可转动地设置在头壳11上，头壳11上安装有可转动的传动轴7、头壳11与前盖13之间安装有可转动的输出轴9，传动轴7与转子轴2垂直设置，输出轴9与传动轴7平行设置，转子轴2上固定有一级主动齿轮4，传动轴7固定有一级从动齿轮6，传动轴7上设有二级主动齿轴，输出轴9上固定有二级从动齿轮10，一级主动齿轮4与一级从动齿轮6角向锥齿啮合组成一级减速，二级主动齿轴与二级从动齿轮10斜齿啮合组成二级减速，二级减速可以使二级从动齿轮及头壳的外径尺寸相对变小，切割片外露的部份相对较多，可大幅增加切割深度。所述输出轴9的输出端通过内压板15和外压板17固定有切割片16。
[0016]为了方便实现打磨与切割功能的转换，所述的后手柄19可左右各旋转90度地设置在机体I上，后手柄19上设有与机体I配合的旋转锁定按钮20。为了快速调整切割片防护罩18的防护角度，前盖13通过防护罩抱箍14设有可快速调整防护角度的切割片防护罩18。
[0017]为了便于操作，所述的头壳11上固定有可拆卸的前手柄21。
[0018]为了保证转子轴2、传动轴7及输出轴9转动灵活轻便，所述的转子轴2通过转子前轴承3安装在头壳11上，传动齿轴7的两端对应设有安装在头壳11上的传动轴承5，输出轴9的两端对应设有安装在头壳11和前盖13上的滚针轴承8和输出轴承12。
[0019]本实用新型打磨功能转换成切割功能的操作过程如下，首先按下旋转锁定按钮20，后手柄19按图2箭头方向转动90度，松开旋转锁定按钮20，后手柄19通过旋转锁定按钮20与机体I锁定；然后快速调整切割片防护罩18的防护角度，将前手柄21安装在头壳11顶部的固定孔内，即可实现打磨功能与切割功能的转换，如图2和图3所示。
[0020]以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种二级减速角向切磨机，包括机体(1)、后手柄(19)、头壳(11)、前盖(13)，头壳(11)固定在机壳(I)上，前盖(13)固定在头壳(11)上，其特征是:所述机体(I)的转子轴(2)可转动地设置在头壳(11)上，头壳(11)上安装有可转动的传动轴(7)、头壳(11)与前盖(13)之间安装有可转动的输出轴(9)，传动轴(7)与转子轴⑵垂直设置，输出轴(9)与传动轴(7)平行设置，转子轴(2)上固定有一级主动齿轮(4)，传动轴(7)固定有一级从动齿轮(6)，传动轴(7)上设有二级主动齿轴，输出轴(9)上固定有二级从动齿轮(10)，一级主动齿轮(4)与一级从动齿轮(6)啮合，二级主动齿轴与二级从动齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的二级减速角向切磨机，其特征是:所述的后手柄(19)可左右各旋转90度地设置在机体(I)上，后手柄(19)上设有与机体(I)配合的旋转锁定按钮(20)。3.根据权利要求1或2所述的二级减速角向切磨机，其特征是:所述输出轴(9)的输出端通过内压板(15)和外压板(17)固定有切割片(16)，前盖(13)通过防护罩抱箍(14)设有可快速调整防护角度的切割片防护罩(18)。4.根据权利要求3所述的二级减速角向切磨机，其特征是:所述的一级主动齿轮(4)与一级从动齿轮(6)角向锥齿啮合组成一级减速，二级主动齿轴与二级从动齿轮(10)斜齿啮合组成二级减速。5.根据权利要求4所述的二级减速角向切磨机，其特征是:所述的转子轴(2)通过转子前轴承(3)安装在头壳(11)上，传动齿轴(7)的两端对应设有安装在头壳(11)上的传动轴承(5)，输出轴(9)的两端对应设有安装在头壳(11)和前盖(13)上的滚针轴承(8)和输出轴承(12) ο6.根据权利要求5所述的二级减速角向切磨机，其特征是:所述的头壳(11)上固定有可拆卸的前手柄(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二级减速角向切磨机，所述机体(1)的转子轴(2)设置在头壳(11)上，头壳(11)上安装有传动轴(7)、头壳(11)与前盖(13)之间安装有输出轴(9)，传动轴(7)与转子轴(2)垂直设置，输出轴(9)与传动轴(7)平行设置，转子轴(2)上固定有一级主动齿轮(4)，传动轴(7)固定有一级从动齿轮(6)，输出轴(9)上固定有二级从动齿轮(10)，一级主动和从动齿轮(4、6)角向锥齿啮合组成一级减速，传动轴(7)上的二级主动齿轴与二级从动齿轮(10)斜齿啮合组成二级减速。所述的后手柄(19)可左右各旋转90度地设置在机体(1)上，后手柄(19)上设有旋转锁定按钮(20)。采用本结构后，具有结构简单合理、操作舒适方便、传动平稳、输出转矩大、打磨及切割效果好等优点。
【IPC分类】B24B23/02, F16H1/22
【公开号】CN204686618
【申请号】CN201520428729
【发明人】应钢峰, 刘剑光
【申请人】应钢峰
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月23日