专利名称：桥式导轨自动磨抛机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种桥式导轨自动磨抛机。
目前，磨抛光花岗石板的机械有各式各样，常用的手扶磨抛机，劳动强度大，磨抛光的质量不保证，效率低，造价较高，不多受用户欢迎。
本实用新型的目的是取用桥式导轨及万向倾斜伸缩压力传动、电控装置等实现自动磨抛光花岗石板材。
本实用新型由导轨、轮架、螺杆、溜板、万向倾斜伸缩压力传动器、主轴、磨轮、可调工作台、台面平行量尺、基础、电机、电控箱等组成，横梁导轨(1)上装有溜板(2)、纵向运行电机与减速器(3)，横梁导轨(1)通过轮架(4)与两条水平导轨(5)联系，导轨(5)由基础(6)支承着，成为桥式结构，溜板(2)上装有横向运行电机与减速器(7)、主轴升降电机(8)及主轴(9)，主轴(9)上装有万向倾斜伸缩压力器(10)，万向倾斜伸缩压力器(10)由固定盘(11)、活动盘(12)、止推园螺母(13)、螺栓(14)、弹簧(15)构成，磨盘(17)装在磨盘联接架(16)上，纵向传动轴(18)通过齿轮与左、右旋固定螺杆(19)啮合，工作台(20)由面板、台脚构成，面板与台脚用法兰、螺钉联接，可进行高低调节，台脚下端用螺母及螺杆与脚架联接，配合台面平行量尺(24)可作倾斜度调节，电控箱(21)内装有控制整机线路，操作座位(22)与踏板(23)相联。
本实用新型设计紧凑合理，新型实用、刚性好，运行平稳，操作简单舒适，特设操作座位，维修方便，特别是采用万向倾斜伸缩压力传动器，免用附加的空气压缩机，对加工、磨抛光花岗石板材的大、中、小厂家非常适用。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型万向倾斜伸缩压力传动器结构图。
本实用新型除电控箱(21)、电机与减速器(3)、(7)、(8)、螺母(13)、螺栓(14)、弹簧(15)等可购到外，其余皆可用钢材加工而成，本实用新型由两条水平导轨(5)支承导轮架(4)，两条左、右旋螺杆(19)作纵向传动，轮架(4)支承着横梁(1)，形成桥式结构，供溜板(2)作横向移动，由万向倾斜伸缩压力传动器传递主轴旋转带动磨盘(17)而进行工作，花岗石板材安装在工作台(20)上，工作台(20)有两级调节，可配合平行量尺(24)大幅度调节台面高低、平行、倾斜等，先按基础图做好基础(6)及工作台(20)地脚基础，然后装上导轨((5)，调整平行固紧，装好溜板(2)、电机及减速器(3)、(7)(8)，调装横梁(1)等部件，注意对准传动轴齿轮与螺杆螺纹啮合，最后装上电线架，脚踏架，接好进水管、电源线等，装后检查如发现螺杆与齿轮有误差，即松动两条螺杆的全部螺栓，与螺杆啮合后，用手动作纵向移动数次，视螺杆与齿轮啮合自然，并已同心后，紧固全部螺栓。装配工作台(20)时，台脚有两级调节机构，第一级是台脚上端的法兰有小幅度高低调节，主要作平行台面用，第二级是以台脚下端的脚架，园螺母与螺杆结合，主要作大幅度节及工作所需的倾斜调节使用，装配时以标准板(20mm)为标准，下降主轴，盘(1)末装磨料板面留有5mm左右间隙，调节台面水平后，迫紧螺栓下端的园螺母，以后一般的调节都不需松动了，作为台面平行的基准用。全部安装完毕，作全面检查，并加注润滑油，空载试行数次，作负载开机，加工时，完全可自动操作，由时间继电器控制，是自动磨抛工作时作纵横向移动交替延时之用，延时长短如意，一般为2～3秒为宜。每工作班后应注意清洁、维护、保养。
权利要求1.一种桥式导轨自动磨抛机，由导轨、轮架、螺杆、溜板、万向倾斜伸缩压力传动器、主轴、磨轮、可调工作台、台面平行量尺、基础、电机、电控箱组成，其特征在于横梁导轨(1)上装有溜板(2)、纵向运行电机与减速器(3)、横梁导轨(1)通过轮架(4)与两条水平导轨(5)联系，导轨(5)由基础(6)支承着，成为桥式结构，溜板(2)上装有横向运行电机与减速器(7)、主轴升降电机(8)及主轴(9)、主轴(9)上装有万向倾斜伸缩压力器(10)，万向倾斜伸缩压力器(10)由固定盘(11)、活动盘(12)、止推园螺母(13)、螺栓(14)、弹簧(15)构成，磨盘(17)装在磨盘联接架(16)上，纵向传动轴(18)通过齿轮与左、右旋固定螺杆(19)啮合，工作台(20)由面板、台脚构成，面板与台脚用法兰、螺钉联接，配合台面平行量尺(24)，可进行高低调节，台脚下端用螺母及螺杆与脚架联接，可作倾斜度调节，电控箱(21)内装有控制整机线路，操作座位(22)与踏板(23)相联。
专利摘要一种桥式导轨自动磨抛机，由导轨、轮架、螺杆、溜板、万向倾斜伸缩压力传动器、主轴、磨轮、可调工作台、台面平行量尺、基础、电机、电控箱等组成，设计紧凑合理，新型实用、刚性好、运行平稳，操作简单舒适，特设操作座位，维护方便，特别是采用万向倾斜伸缩压力传动器，免用附加的空气压缩机，对加工、磨抛光花岗石板材的大、中、小厂家非常适用。
文档编号B24B19/00GK2135426SQ92236809
公开日1993年6月9日 申请日期1992年10月9日 优先权日1992年10月9日
发明者李可文 申请人:李可文