1.一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，其特征在于：包括以下处理步骤：
步骤一，将铜合金板依次进行超声波清洗、烘干、高能喷丸、水洗、烘干处理；
步骤二，将经过步骤一处理的铜合金依次进行碱处理、酸处理、水洗、烘干处理；
步骤三，将经过步骤二处理的铜合金基体依次进行纳米热喷处理以及烘干处理。
2.权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，其特征在于：所述步骤一中的超声波清洗，清洗时间为60～90min，以去除铜合金基体表面的灰尘、油污、氧化物。
3.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，其特征在于：所述步骤一中的烘干处理，将铜合金基体放入真空烘干机中烘干，烘干机的温度设置为60℃～80℃，时间为30～60min。
4.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，其特征在于：所述步骤一中的高能喷丸处理，对钢基体表面进行高能喷丸处理，喷丸直径为1mm，喷丸速度为60m/s，喷丸时间为30～60min，以去除铜合金基体表面的灰尘、油污、氧化物，并对铜表面进行塑性变形，会造成铜合金表面的位错密度不断升高。
5.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，所述步骤一中的水洗，是用去离子水对铜合金基体表面清洗，反复清洗次数为3到5次。
6.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，所述步骤二中的碱处理，对铜合金基体表面使用质量百分比浓度为1％-5％的强碱水溶液碱洗，浸泡时间为30min-60min，所述强碱水溶液为氢氧化钠溶液。
7.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，所述步骤二中的酸处理，对铜合金基体表面使用质量百分比浓度为1％-5％的硝酸溶液中和，浸泡时间为30min-60min，所述强酸水溶液为硝酸溶液。
8.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，所述步骤三处理中的纳米热喷处理，热喷材料为一种纳米复合涂层材料，制备方法为：将硫脉与四水合钼酸铰混合搅拌混匀，并进行加热处理，然后进行冷却、离心，并烘干，并加入聚四氟乙烯材料，进行搅拌混合均匀，最后将搅拌混合均匀的复合材料热喷到铜合金基体表面。
9.根据权利要求1所述的一种纳米铜合金复合材料表面处理方法，所述步骤三处理中的烘干处理，是将铜合金基体放入真空烘干机中烘干，烘干机设置为60℃～80℃，时间为30～60min。