本申请属于一种用于机械加工产品的专用设备，具体地说，涉及一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备。
背景技术：
对于专用机械加工产品去毛边、清洗和烘干的专用设备的设计，主要考虑用自动化设备代替人工手动去毛边后的品质效果，在制订工艺规程时，产品在自动去毛边过程中定位是否稳定有效，对能否保证零件的尺寸精度和产品去毛边的效果要求，以及各工序的相互关联配合对产品的整个生产周期及生产效率的影响都很大，当产品在进行循环作业时，各制程的相互配合动作协调决定了整套专用设备结构的复杂程度。
现有机械加工产品所产生的毛边及清洗，吹干大多都是靠人工手动作业完成的，生产效率低，随着现在产品要求的多样化及产品结构的多样化，传统的作业方式已经无法满足多变的零件的要求，特别是将自动去毛边和自动清洗及自动烘干三个部分结合起来实现自动作业更是对传统机械加工作业方式的一种突破。
故，为进一步提高机械加工产品生产效率的功能，需要提供一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中机械加工产品所产生的毛边及清洗，吹干大多都是靠人工手动作业完成的，生产效率低的技术问题。本发明提供了一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，相比于常规技术，可以避免了人工作业对产品品质造成的不良影响，同时可以大大提高生产效率，降低作业者的工作强度。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：
本发明提供了一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，包括壳体，所述壳体的中部分别固定设有进料导轨和出料导轨，所述进料导轨的顶端和出料导轨的顶端分别设有进料装置和产品出料装置，所述进料装置的顶端和产品出料装置的顶端分别固定设有进料感应检知器和出料感应检知器，所述进料导轨的内侧和出料导轨的内侧分别固定设有进料往返气缸和出料往返气缸，所述壳体的一侧分别固定设有去毛边工作池循环水马达、去毛边工作池循环水储液池和去毛边工作设备磁力抛光机，所述去毛边工作设备磁力抛光机去毛边工作池的内部设有产品固定工装，所述壳体的另一侧固定设有产品烘干工作室，所述产品烘干工作室顶端的内侧固定设有产品烘干工作室开关门往返气缸，所述产品烘干工作室与出料导轨之间固定设有产品清洗工作池循环水储液池、产品清洗工作水池和产品清洗工作池循环水马达。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述壳体的另一侧固定设有电器信号控制电箱，所述进料感应检知器、进料往返气缸、去毛边工作池循环水马达、去毛边工作设备磁力抛光机、出料感应检知器、出料往返气缸、产品清洗工作池循环水马达、产品烘干工作室开关门往返气缸和产品烘干工作室均与电器信号控制电箱电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述进料装置和产品出料装置均为送料车，且所述产品出料装置的顶端放置有产品存放专用工装。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述进料往返气缸的输出端和出料往返气缸的输出端分别与进料装置和产品出料装置连接。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述去毛边工作池循环水储液池通过去毛边工作池循环水马达和连接管与去毛边工作设备磁力抛光机的去毛边工作池连通，所述产品清洗工作水池通过产品清洗工作池循环水马达和连接管与产品清洗工作池循环水储液池连通。
作为本发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述产品烘干工作室内配有温度控制器和加热器。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）本申请中的用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，针对有不规则零件机加面进行自动去毛边的专用设备，特别是存在很多不规则的异形面的机加面上的毛刺残留的自动去除更是对传统人工手动去除毛边作业上的一种突破，使专用设备满足生产需求。
2）本申请的用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，对于大批量生产的产品，使用专用去毛边和自动清洗，自动烘干一体设备，既避免了人工作业对产品品质造成的不良影响，同时也可以大大提高生产效率，降低作业者的工作强度。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备的结构示意图。
图中：1、进料装置；2、进料感应检知器；3、进料导轨；4、进料往返气缸；5、去毛边工作池循环水马达；6、去毛边工作池循环水储液池；7、去毛边工作池产品固定工装；8、去毛边工作设备磁力抛光机；9、产品出料装置；10、产品存放专用工装；11、出料感应检知器；12、出料导轨；13、出料往返气缸；14、产品清洗工作池循环水储液池；15、产品清洗工作水池；16、产品清洗工作池循环水马达；17、产品烘干工作室开关门往返气缸；18、产品烘干工作室；19、电器信号控制电箱。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示，本发明一种用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，包括壳体，壳体的中部分别固定设有进料导轨3和出料导轨12，进料导轨3的顶端和出料导轨12的顶端分别设有进料装置1和产品出料装置9，进料装置1的顶端和产品出料装置9的顶端分别固定设有进料感应检知器2和出料感应检知器11，进料导轨3的内侧和出料导轨12的内侧分别固定设有进料往返气缸4和出料往返气缸13，壳体的一侧分别固定设有去毛边工作池循环水马达5、去毛边工作池循环水储液池6和去毛边工作设备磁力抛光机8，去毛边工作设备磁力抛光机8去毛边工作池的内部设有产品固定工装7，壳体的另一侧固定设有产品烘干工作室18，产品烘干工作室18顶端的内侧固定设有产品烘干工作室开关门往返气缸17，产品烘干工作室18与出料导轨12之间固定设有产品清洗工作池循环水储液池14、产品清洗工作水池15和产品清洗工作池循环水马达16。
优选的，壳体的另一侧固定设有电器信号控制电箱19，进料感应检知器2、进料往返气缸4、去毛边工作池循环水马达5、去毛边工作设备磁力抛光机8、出料感应检知器11、出料往返气缸13、产品清洗工作池循环水马达16、产品烘干工作室开关门往返气缸17和产品烘干工作室18均与电器信号控制电箱19电性连接，通过电器信号控制电箱19控制整个专用设备，操作简单便捷，降低作业者的工作强度。
优选的，进料装置1和产品出料装置9均为送料车，且产品出料装置9的顶端放置有产品存放专用工装10，通过产品存放专用工装10固定产品起保护产品在去毛边的过程中不会发生相互碰撞导致产品不良。
优选的，进料往返气缸4的输出端和出料往返气缸13的输出端分别与进料装置1和产品出料装置9连接，通过进料往返气缸4和出料往返气缸13可以带动进料装置1和产品出料装置9移动。
优选的，去毛边工作池循环水储液池6通过去毛边工作池循环水马达5和连接管与去毛边工作设备磁力抛光机8的去毛边工作池连通，产品清洗工作水池15通过产品清洗工作池循环水马达16和连接管与产品清洗工作池循环水储液池14连通，通过实现循环可以提高去毛和清洗效果。
优选的，产品烘干工作室18内配有温度控制器和加热器，通过温度控制器和加热器可以防止产品烘烤温度过高或过低，以确保品质。
具体工作时，本申请中的用于机械加工产品去毛边和清洗及烘干的专用设备，首先人工将装好产品的产品存放专用工装10放入产品进料装置本体1，待进料感应检知器2检知后产品通过进料导轨3、在进料往返气缸4的作用下进入工作区域，由机器手臂将产品放入去毛边工作设备磁力抛光机8去毛边工作池的内部设有的产品固定工装7上，通过产品存放专用工装10与产品固定工装7相配合确保每个工装产品进入去毛边工作设备磁力抛光机8的去毛边工作池时是同一位置，以确保产品品质的稳定性，同时去毛边工作设备磁力抛光机8收到信号后开始进行磁力抛光去毛边作业，此时去毛边工作设备磁力抛光机8内不锈钢钢针在磁力的作用下撞击产品，以起到去除毛边的效果来进行工作的，待去毛边作业完成后，机器手臂将完成品放入产品清洗工作水池15进行清洗，此时产品清洗工作水池15是通过加热循环水，由产品清洗工作池循环水储液池14配套使用达到产品清洗效果的，产品清洗完成后机器手臂会将清洗好的产品移到产品烘干工作室18，产品放到指定位置后在产品烘干工作室开关门往返气缸17的作用下，产品烘干工作室18的门会自动关闭，烘干结束完成后，机器手臂会自动将产品转移到出料导轨12上，此时出料感应检知器11开始工作，在出料往返气缸13的作用下，产品被顺利输出同时提示出料信号通知作业者取走完成品。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。