一种五金件抛光设备的制作方法

文档序号:15590111发布日期:2018-10-02 18:51阅读:178来源:国知局

本发明涉及机械领域,具体地说是用于打磨器具的机器,特别涉及到一种五金件抛光设备。



背景技术:

抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。

目前,市面上的抛光机种类很多,但是很多抛光机的结构复杂,抛光效果一般,且使得抛光物容易出现瑕疵,抛光表面不均等情况,抛光物的体型较大或重量较大,造成抛光时的操作不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种五金件抛光设备,以解决现有技术中存在的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一种五金件抛光设备,包括底座、电箱、升降杆、固定杆、滑杆、抛光石和若干电机,所述固定杆垂直设于底座上,升降杆活动连接在固定杆上,且升降杆与固定杆互相垂直;所述滑杆平行设置在固定杆的一侧,固定杆与滑杆之间安装有活动连接的滑动基座,且滑动基座与升降杆固定连接,升降杆的端部连接抛光石。

所述底座的一侧连接活动架,活动架上设有滚动架,滚动架包括固定座、支撑架、安全罩、滚轮和滚轴,所述固定座的底部为方形结构,固定座通过第一螺栓固定于底座上,固定座的左右两端对称设有弧形侧板,弧形侧板的两端对称架设有滚轮,滚轮通过滚轴穿设于滚轮的中心,滚轴的两端架设于支撑架上,在弧形侧板的窄边的边沿处连接安全罩。

所述电机包括第一电机、第二电机和第三电机,第一电机设于滑杆的上端,第一电机的输出端与滑动基座连接;第二电机设于抛光石的上端,抛光石与滑动杆通过转动轴连接,抛光石套设于转动轴上,第二电机的输出端与转动轴连接;第三电机设于滚动架的一侧,第三电机的输出轴与滚轴连接;电箱置于固定杆的下端,且其与电机连接。

进一步的,所述活动架连接在底座的一侧,连接方向与抛光石的连接方向相同。

进一步的,所述活动架与底座为可拆卸连接。

进一步的,所述活动架为若干个方形框架组合拼接构成。

进一步的,所述升降杆通过焊接或者紧固件固定在底座上。

进一步的,所述支撑架对称设于弧形侧板的正反两面。

进一步的,所述安全罩的延伸高度至少为滚轮的半径高度。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明采用滚轮架来装载抛光物,使得抛光物的抛光面积更加大,抛光速度也更加快;滚动架通过第三电机滚动滚轮,当滚轮匀速滚动,抛光石在打磨抛光物时的力度更加均匀;同时,减少人工移动带来的瑕疵,抛光表面凹凸不平;本发明通过第一电机的控制升降杆,适用于不同高度的抛光物件。

附图说明

图1为本发明所述的一种五金件抛光设备的整体结构图。

图2为本发明所述的滚动架的结构图。

图3为本发明所述的滚动架的侧视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

参见图1至图3,本发明所述的一种五金件抛光设备,包括底座1、电箱2、升降杆3、固定杆4、滑杆5、抛光石11和若干电机,所述固定杆4垂直设于底座1上,升降杆3活动连接在固定杆4上,且升降杆3与固定杆4互相垂直;所述滑杆5平行设置在固定杆4的一侧,固定杆4与滑杆5之间安装有活动连接的滑动基座31,且滑动基座31与升降杆3固定连接,升降杆3的端部连接抛光石11。

所述底座1的一侧连接活动架9,活动架9上设有滚动架10,滚动架10包括固定座101、支撑架103、安全罩102、滚轮105和滚轴104,所述固定座101的底部为方形结构,固定座101通过第一螺栓固定于活动架1上,固定座101的左右两端对称设有弧形侧板,弧形侧板的两端对称架设有滚轮105,滚轮105通过滚轴104穿设于滚轮的中心,滚轴104的两端架设于支撑架104上,在弧形侧板的窄边的边沿处连接安全罩102。

所述电机包括第一电机6、第二电机7和第三电机8,第一电机6设于滑杆5的上端,第一电机6的输出端与滑动基座31连接;第二电机7设于抛光石11的上端,抛光石11与滑动杆5通过转动轴连接,抛光石11套设于转动轴上,第二电机7的输出端与转动轴连接;第三电机8设于滚动架10的一侧,第三电机8的输出轴与滚轴104连接;电箱2置于固定杆3的下端,且其与电机连接。所述第一电机6、第二电机7和第三电机8均连接电箱,电箱统一设置控制开关,且电路线均穿设各个装置机构的内部连接。

所述活动架9连接在底座的一侧,连接方向与抛光石的连接方向相同。

所述活动架9与底座1为可拆卸连接,活动架9的底部可安装活动轮,方便活动架可移动和装载质量较大的抛光物12。

所述活动架9为若干个方形框架组合拼接构成,方形框架的数量根据抛光物的长度而定,适用于不用体型的抛光物12。

所述升降杆3通过焊接或者紧固件固定在底座1上。

所述支撑架103对称设于弧形侧板的正反两面。

所述安全罩102的延伸高度至少为滚轮的半径高度。

具体操作过程:首先,将抛光物12放置于滚轮架10上,通过第一电机6调节升降杆3,将抛光石11调节到刚好接触抛光物12的表面,然后启动第三电机8,使得滚轮105匀速且慢慢滚动,再启动第三电机8,抛光石11开始工作打磨抛光物12,当抛光物12打磨均匀后,只要关闭电箱2的总的控制开关即可停止所有电机的工作中,也可以逐个关掉电机,完成一次抛光工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种五金件抛光设备,包括底座、电箱、升降杆、固定杆、滑杆、抛光石和若干电机,所述固定杆垂直设于底座上,升降杆活动连接在固定杆上。所述滑杆平行设置在固定杆的一侧,固定杆与滑杆之间安装有活动连接的滑动基座,且滑动基座与升降杆固定连接,升降杆的端部连接抛光石。所述底座的一侧连接活动架,活动架上设有滚动架,滚动架包括固定座、支撑架、安全罩、滚轮和滚轴,所述固定座通过第一螺栓固定于底座上,滚轴的两端架设于支撑架上,在弧形侧板的边沿处连接安全罩。本发明采用滚轮架来装载抛光物,使得抛光物的抛光面积更加大,抛光速度也更加快;当滚轮匀速滚动,抛光石在打磨抛光物时的力度更加均匀。

技术研发人员:王峰
受保护的技术使用者:嘉善卡勒机车零部件有限公司
技术研发日:2018.05.22
技术公布日:2018.10.02
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